一种用于机柜的铝合金三通的制作方法

本实用新型涉及一种用于机柜的铝合金三通。

背景技术：

机柜是电子设备的载体，为电子设备提供安装、支撑、联接、防护等功能。机柜机架应具有良好的强度、刚度，使机柜具有一定的抵抗振动、冲击的能力。目前机柜机架的加工有采用整体焊接式的，也有采用组装式和型材焊接框架结构的。整体焊接式框架加工费时费力，存在着焊接变形和结构复杂的缺点，而组装式机柜框架由于采用了拼装结构，存在着对角线偏差，机柜强度不够的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：采用铝型材拼接而成，利用三通型材连接立柱和横梁等型材，建立机柜的框架，既可以降低机柜重量，又可以保证机柜的装配尺寸，提高装配效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于机柜的铝合金三通，包括铝合金主板，所述的铝合金主板呈矩形镂空结构，一次挤出成型；

所述的铝合金主板上设置有安装支臂，所述的安装支臂位于所述的铝合金主板的一侧，与所述的铝合金主板固定连接，沿所述的铝合金主板的侧面向外延伸。

进一步的，所述的铝合金主板上设置有安装螺孔，所述的安装螺孔位于所述的铝合金主板的底部的中间位置，贯穿所述的铝合金主板。

进一步的，所述的安装支臂设置有三个，分布与所述的铝合金主板的三个侧面上，与所述的铝合金主板的侧面相垂直。

进一步的，每一个所述的安装支臂呈中空结构，与机柜框架型材相配合。

进一步的，每一个所述的安装支臂上均设置有安装孔，所述的安装孔位于所述的安装支臂的上表面，贯穿所述的安装支臂。

进一步的，所述的安装孔设置有两个，沿所述的安装支臂的长度方向分布。

进一步的，每一个所述的安装支臂内设置有安装加强筋，所述的安装加强筋位于所述的安装支臂的内壁上，与所述的安装支臂固定连接。

进一步的，所述的安装加强筋设置有四个，均匀分布在所述的安装支臂的内部，呈倒三角外形。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于机柜的铝合金三通，铝合金主板的一次挤出成型，降低柜体重量，同时利用中空结构的安装支臂连接机柜的外框型材，对于机柜的框架结构进行固定并调节对角线，提高机柜强度，再通过安装孔进行固定，又利用安装加强筋对框架型材的位置进行定位，提高装配效率，不需要在人工定位。

附图说明

图1示出本实用新型的左视图。

图2示出本实用新型的主视图。

图3示出本实用新型的结构示意图。

其中：1.铝合金主板、2.安装支臂、3.安装螺孔、4.安装孔、5.安装加强筋。

具体实施方式

如图所示，一种用于机柜的铝合金三通，包括铝合金主板1，所述的铝合金主板1呈矩形镂空结构，一次挤出成型；

所述的铝合金主板1上设置有安装支臂2，所述的安装支臂2位于所述的铝合金主板1的一侧，与所述的铝合金主板1固定连接，沿所述的铝合金主板1的侧面向外延伸。

进一步的，所述的铝合金主板1上设置有安装螺孔3，所述的安装螺孔3位于所述的铝合金主板1的底部的中间位置，贯穿所述的铝合金主板1。

进一步的，所述的安装支臂2设置有三个，分布与所述的铝合金主板1的三个侧面上，与所述的铝合金主板1的侧面相垂直。

进一步的，每一个所述的安装支臂2呈中空结构，与机柜框架型材相配合。

进一步的，每一个所述的安装支臂2上均设置有安装孔4，所述的安装孔4位于所述的安装支臂2的上表面，贯穿所述的安装支臂2。

进一步的，所述的安装孔4设置有两个，沿所述的安装支臂2的长度方向分布。

进一步的，每一个所述的安装支臂2内设置有安装加强筋5，所述的安装加强筋5位于所述的安装支臂2的内壁上，与所述的安装支臂2固定连接。

进一步的，所述的安装加强筋5设置有四个，均匀分布在所述的安装支臂2的内部，呈倒三角外形。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。