本实用新型涉及废弃机油回收领域，特别是一种废弃机油回收利用的工件保养设备。
背景技术：
机油是指专门用在内燃机中的润滑油，除润滑外，还有清洁、防锈、冷却等功能。现今使用的机油其基础油是由烃类、聚-α-烯烃(PAO)及聚内烯烃(PIO)等成分所组成，均为只由碳及氢所组成的有机化合物。有些高级的机油中会包括20％以下的酯类。
机油在使用一段时间后，就需要对其进行更换，然而更换后的机油，如果进行丢弃会导致一定的污染，就此需要一种可对机油进行收回利用的装置，以减少环境污染；
遂本案提供一种利用废弃机油对工件进行保养的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种废弃机油回收利用的工件保养设备。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括第一箱体、第二箱体以及安装架；
所述第二箱体通过安装架安置于第一箱体内；
所述第一箱体外壁设有控制单元、支撑部以及进出油液部；
上述支撑部，其上设有三向移动单元，该三向移动单元上设有入料部，该入料部上设有转动部，上述转动部上设有工件加紧单元；
上述支撑部，其包括：支撑柱以及加强筋；
所述支撑柱固定于第一箱体外壁，所述加强筋固定于支撑柱与第一箱体之间；
上述进出油部，其包括：进液管以及出液管；
所述出液管贯穿第一箱体以及第二箱体底部，且与其内部连通，所述进液管贯穿第一箱体以及第二箱体端面，且与其内部连通；
所述三向移动单元，其包括：基板、电动滑轨、移动板、轴架、丝杠、丝杠副、马达、辅助部以及伸缩电机；
所述基板固定于支撑柱外壁，所述电动滑轨安置于支撑柱端面，所述电动滑轨沿基板的长度方向进行安装，移动板位于电动滑轨的移动端上，所述轴架固定于移动板上，所述丝杠插装于轴架上，所述丝杠副配装在丝杠上，所述丝杠副上设有安装板，所述辅助部位于移动板上，所述安装板两端配装于辅助部上，所述伸缩电机固定于安装板上，所述马达固定于轴架外壁，所述马达驱动端与丝杠进行固定；
所述入料部，其包括：基础架；
所述基础架位于伸缩电机的伸缩端上；
所述工件加紧单元，其包括：固定架、气缸、工具放置架以及加紧板；
所述气缸安置于固定架外壁，所述加紧板固定于气缸的活塞端上，所述工具放置架位于固定架下框架上。
所述控制单元，其包括：LCD显示屏、液位传感器、控制箱、电路板、电磁阀以及控制模块，
所述电路板位于控制箱上；
所述液位传感器位于第二箱体内，所述电磁阀位于出液管上。
所述转动部，其包括：驱动件以及驱动杆；
所述驱动件位于基础架上，所述驱动杆固定于驱动件的驱动端上，所述固定架固定于驱动杆上。
所述辅助部，其包括：一对辅助滑道以及一对辅助滑体；
所述一对辅助滑道固定于移动板上，且位于轴架左右两侧，所述一对辅助滑体配装在一对辅助滑道上。
所述电路板上依次设有停止按钮、启动按钮、排油按钮以及蜂鸣器，且停止按钮、启动按钮、排油按钮以及蜂鸣器均与控制模块连通。
所述第一箱体底部安置四个支撑体；该支撑体用于对第一箱体外壁进行支撑。
所述驱动件与基础架之间设有电机架；
该电机架用于对驱动件进行固定。
所述电动滑轨两端设有限位开关；该限位开关用于限制移动板的移动行程。
所述基础架与固定架之间设有一对伸缩杆；该伸缩杆用于对基础架进行辅助支撑。
所述支撑体底部开设有多条防滑棱，该防滑棱用于增大支撑体与支撑面接触的摩擦力。
利用本实用新型的技术方案制作的一种废弃机油回收利用的工件保养设备，本实用新型提供了一种废弃机油回收利用的工件保养设备。具备以下有益效果:本案利用废弃机油，对一些工件进行定期保养，能够利用废弃机油针对常用工具的维护，减少废机油丢弃造成的污染，同时可以更大增加常用工具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述一种废弃机油回收利用的工件保养设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述三向移动单元结构示意图。
图3为本实用新型所述加紧结构示意图。
图4为本实用新型所述工件加紧单元结构示意图。
图5为本实用新型所述一种废弃机油回收利用的工件保养设备的俯视结构示意图。
图6为图1局部放大的结构示意图。
图7为图2局部放大的结构示意图。
附图标记说明
图中：1-第一箱体；2-第二箱体；3-安装架；4-伸缩杆；5-支撑柱；6-加强筋；7-进液管；8-出液管；9-基板；10-电动滑轨；11-移动板；12-轴架；13-丝杠；14-丝杠副；15-马达；16-伸缩电机；17-基础架；18-固定架；19-气缸；20-工具放置架；21-加紧板；22-LCD显示屏；23-液位传感器；24-控制箱；25-电路板；26-电磁阀；27-控制模块；28-限位开关；29-驱动件；30-驱动杆；31-辅助滑道；32-辅助滑体；33-停止按钮；34-启动按钮；35-排油按钮；36-蜂鸣器；37-支撑体；38-电机架；39-安装板。
具体实施方式
通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃机油回收利用的工件保养设备，包括第一箱体1、第二箱体2以及安装架3，所述第二箱体2通过安装架3安置于第一箱体1内；所述第一箱体1外壁设有控制单元、支撑部以及进出油液部；上述支撑部，其上设有三向移动单元，该三向移动单元上设有入料部，该入料部上设有转动部，上述转动部上设有工件加紧单元；上述支撑部，其包括：支撑柱5以及加强筋6；所述支撑柱5固定于第一箱体1外壁，所述加强筋6固定于支撑柱5与第一箱体1之间；上述进出油部，其包括：进液管7以及出液管8；所述出液管8贯穿第一箱体1以及第二箱体2底部，且与其内部连通，所述进液管7贯穿第一箱体1以及第二箱体2端面，且与其内部连通；所述三向移动单元，其包括：基板9、电动滑轨10、移动板11、轴架12、丝杠13、丝杠副14、马达15、辅助部以及伸缩电机16；所述基板9固定于支撑柱5外壁，所述电动滑轨10安置于支撑柱5端面，所述电动滑轨10沿基板9的长度方向进行安装，移动板11位于电动滑轨10的移动端上，所述轴架12固定于移动板11上，所述丝杠13插装于轴架12上，所述丝杠副14配装在丝杠13上，所述丝杠副14上设有安装板39，所述辅助部位于移动板11上，所述安装板39两端配装于辅助部上，所述伸缩电机16固定于安装板39上，所述马达15固定于轴架12外壁，所述马达15驱动端与丝杠13进行固定；所述入料部，其包括：基础架17；所述基础架17位于伸缩电机16的伸缩端上；所述工件加紧单元，其包括：固定架18、气缸19、工具放置架20以及加紧板21；所述气缸19安置于固定架18外壁，所述加紧板21固定于气缸19的活塞端上，所述工具放置架20位于固定架18下框架上；所述控制单元，其包括：LCD显示屏22、液位传感器23、控制箱24、电路板25、电磁阀26以及控制模块27，所述LCD显示屏22以及控制模块27均位于电路板25上，所述电路板25位于控制箱24上；所述液位传感器23位于第二箱体2内，所述电磁阀26位于出液管8上；所述转动部，其包括：驱动件29以及驱动杆30；所述驱动件29位于基础架17上，所述驱动杆30固定于驱动件29的驱动端上，所述固定架18固定于驱动杆30上；所述辅助部，其包括：一对辅助滑道31以及一对辅助滑体32；所述一对辅助滑道31固定于移动板11上，且位于轴架12左右两侧，所述一对辅助滑体32配装在一对辅助滑道31上；所述电路板25上依次设有停止按钮33、启动按钮34、排油按钮35以及蜂鸣器36，且停止按钮33、启动按钮34、排油按钮35以及蜂鸣器36均与控制模块27连通；所述第一箱体1底部安置四个支撑体37；该支撑体37用于对第一箱体1外壁进行支撑；所述驱动件29与基础架17之间设有电机架38；该电机架38用于对驱动件29进行固定；所述电动滑轨10两端设有限位开关28；该限位开关28用于限制移动板11的移动行程；所述基础架17与固定架18之间设有一对伸缩杆4；该伸缩杆4用于对基础架17进行辅助支撑；所述支撑体37底部开设有多条防滑棱，该防滑棱用于增大支撑体37与支撑面接触的摩擦力。
本实施方案的特点为，第一箱体外壁设有控制单元、支撑部以及进出油液部；上述支撑部，其上设有三向移动单元，该三向移动单元上设有入料部，该入料部上设有转动部，上述转动部上设有工件加紧单元；上述支撑部，其包括：支撑柱以及加强筋；支撑柱固定于第一箱体外壁，加强筋固定于支撑柱与第一箱体之间；上述进出油部，其包括：进液管以及出液管；出液管贯穿第一箱体以及第二箱体底部，且与其内部连通，进液管贯穿第一箱体以及第二箱体端面，且与其内部连通；三向移动单元，其包括：基板、电动滑轨、移动板、轴架、丝杠、丝杠副、马达、辅助部以及伸缩电机；基板固定于支撑柱外壁，电动滑轨安置于支撑柱端面，电动滑轨沿基板的长度方向进行安装，移动板位于电动滑轨的移动端上，轴架固定于移动板上，丝杠插装于轴架上，丝杠副配装在丝杠上，丝杠副上设有安装板，辅助部位于移动板上，安装板两端配装于辅助部上，伸缩电机固定于安装板上，马达固定于轴架外壁，马达驱动端与丝杠进行固定；入料部，其包括：基础架；基础架位于伸缩电机的伸缩端上；工件加紧单元，其包括：固定架、气缸、工具放置架以及加紧板；气缸安置于固定架外壁，加紧板固定于气缸的活塞端上，工具放置架位于固定架下框架上，本案利用废弃机油，对一些工件进行定期保养，能够利用废弃机油针对常用工具的维护，减少废机油丢弃造成的污染，同时可以更大增加常用工具的使用寿命。
在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为电气件采用的种类：
控制模块27；其可采用单片机、PLC控制器或工业电脑等等。
液位传感器23：液位传感器选用控制简单，硬件开销低，抗干扰能力强，精度高的三段式数字量液位开关。
电磁阀26：电磁阀选用无油压选用可以正常使用的排油阀。
首先由人工将工件放置于位于固定架18上的工具放置架20上，其次气缸19工作、推动其活塞端上的加紧板21，对工件进行加紧，后由人工通过入液管7将废弃机油导入到第二箱体2内，同时人工按下启动按钮34，并且由控制模块27对工作顺序进行管理，首先由伸缩电机16推动工件加紧单元下降，其次由驱动件29使得驱动杆30转动，那么位于工具放置架20上的工件，可在第二箱体2内进行转动，并且由电动滑轨10工作，使其上的移动板11可进行左右移动和调整，还可通过马达15驱动轴架12上的丝杠13，丝杠13转动，丝杠副14带着其上的安装板39进行移动，并且由一对辅助滑道31以及一对辅助滑体32进行辅助移动，从而实现多向调整，可利用废弃机油更好的对工件进行保养，上述三向移动单元，通过支撑柱5以及加强筋6进行安装。
控制单元部分如下：用户将废机油导入箱体时，当到达高液位时，液位传感器23将信号传输给控制模块，通过蜂鸣器36进行报警；然后通过LCD显示屏22对需要保养的时间进行设定。在装置运行过程中，随时按下停止按钮33、装置停止工作，当按下排油按钮35时，电磁阀26打开，废机油由第二箱体2内排出。
更进一步的，第一箱体1底部安置四个支撑体37；该支撑体37用于对第一箱体1外壁进行支撑。
更进一步的，驱动件29与基础架17之间设有电机架38；
该电机架38用于对驱动件29进行固定。
更进一步的，电动滑轨10两端设有限位开关28；该限位开关28用于限制移动板11的移动行程。
更进一步的，基础架17与安装板39之间设有一对伸缩杆4；该伸缩杆4用于对基础架17进行辅助支撑。
更进一步的，支撑体37底部开设有多条防滑棱，该防滑棱用于增大支撑体37与支撑面接触的摩擦力。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。