一种自力式节流防污补气阀的制作方法

文档序号:16651229发布日期:2019-01-18 19:24阅读:150来源:国知局
一种自力式节流防污补气阀的制作方法

本实用新型涉及浓相气力输送系统,尤其涉及一种自力式节流防污补气阀。



背景技术:

浓相静压助推式气力输送工艺技术依据着节能、环保、工艺灵活等多种优点也正被应用于除尘灰输送上,并逐步提高其运行的可靠性和降低能耗。通常除尘灰浓相静压助推式气力输送中单位物料输送用气量降低意味着磨损减少、料气比升高、节能效果明显;但是系统出现堵管的风险将增加,系统可靠性将降低。

在众多粉体物料气力输送系统中,绝大多数都是通过压差输送的方式把粉体物料输送到目的地。压差式的输送系统需要持续补充气体以保证输送物料所需的压力,同样,在气力输送管道中也需要补充气体以保障物料在输送管道中的流动。根据压差式粉体物料气力输送的特点,稳定的压力和稳定的管道补气量都是影响粉体物料气力输送稳定性的关键因素,如何保证粉体物料输送管道内的压力稳定和输送管道补气量的调节精度,是决定粉体物料气力输送系统的关键因素。粉体物料气力输送系统中补气量的稳定对输送系统稳定性有巨大的影响:稳定的输送罐补气量可以维持稳定的输送罐压,保证稳定的输送工况,是稳定输送的根源;稳定的管道补气量可以解决物料输送中的波动,显著改善气力输送系统的性能。这些因素的波动导致输送系统性能波动较大,故使用过程中不得不提高罐压,增大补气量,从而避免系统故障,这也大大增加系统的能源消耗,同时也限制了压差式气力输送系统在输送性能要求高,波动下的领域推广使用。



技术实现要素:

本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种自力式节流防污补气阀。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种自力式节流防污补气阀,包括可固定在一起的上、下壳体,所示上、下壳体之间夹有薄膜,所述上壳体上连接调节螺杆,调节螺杆与上壳体内的调节弹簧连接,调节弹簧下端连接弹簧垫块,所述下壳体下端连接补气阀座,补气阀座一侧连接补气进口和补气出口,补气进口通过管道连接补气源,补气出口上连接阀板,所述阀板上连接提阀杆,提阀杆穿过下壳体上开设的通孔连接到薄膜下端,补气出口连接防污止回阀芯组件,所述上、下壳体通过管道分别连接在输灰管道后端和前端上。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述补气出口和防污止回阀芯组件之间设置节流孔板。

所述防污止回阀芯组件包括阀芯外壳,所述阀芯外壳内设置开设补气孔的倒V型连接板,所述倒V型连接板下侧连接滤板。

本实用新型的有益效果如下:所述自力式节流防污补气阀,可通过输灰管道的压差自动开启关闭,自动定量进行补气,且设置防污止回阀芯组件,防止带灰尘的污浊气体进入补气阀内腔内,缩短补气阀的使用寿命,且系统投资成本低、运行可靠、以及节能。

附图说明

图1为本实用新型提供的自力式节流防污补气阀的剖视图。

图2为本实用新型提供的自力式节流防污补气阀防污止回阀芯组件的放大图。

图中:1、上壳体;2、下壳体;3、薄膜;4、调节螺杆;5、调节弹簧;6、弹簧垫块;7、补气阀座;71、补气进口;72、补气出口;8、阀板;81、提阀杆;9、防污止回阀芯组件;91、阀芯外壳;92、倒V型连接板;93、滤板;10、节流孔板。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示,本实施例的自力式节流防污补气阀,包括可固定在一起的上、下壳体1、2,所示上、下壳体1、2之间夹有薄膜3,上壳体1上连接调节螺杆4,调节螺杆4与上壳体1内的调节弹簧5连接,调节弹簧5下端连接弹簧垫块6,下壳体2下端连接补气阀座7,补气阀座7一侧连接补气进口71和补气出口72,补气进口71通过管道连接补气源,补气出口72上连接阀板8,阀板8上连接提阀杆81,提阀杆81穿过下壳体2上开设的通孔连接到薄膜3下端,补气出口72通过节流孔板10连接防污止回阀芯组件9,防污止回阀芯组件9包括阀芯外壳91,阀芯外壳91内设置开设补气孔的倒V型连接板92,倒V型连接板92下侧连接滤板93上、下壳体1、2通过管道分别连接在输灰管道后端和前端上。

所述自力式节流防污补气阀使用时,先将上、下壳体1、2通过管道分别连接在输灰管道后端和前端上,再将补气进口71通过管道连接补气源,不需要补气时,输灰管道后端和前端压差较小,压差不能克服调节弹簧5的弹力,此时阀板8压在补气出口72上;当需要补气时,输灰管道后端和前端压差较大,压差可克服调节弹簧5的弹力,通过薄膜3将弹簧垫块6顶起,同时薄膜3通过提阀杆81将阀板8提起,使补气进口71和补气出口72连通,通过补气气源通入气体,气体通过节流孔板10和防污止回阀芯组件9送入输灰管道内,进行补气,随着补气进行,输灰管道后端和前端压差逐渐减小,薄膜3在调节弹簧5和弹簧垫块6的作用下复位,使阀板8重新盖到补气出口72上,完成补气操作,通过调节螺杆4可设置弹簧垫块6的压紧力,从而实现自动定量补气,所述防污止回阀芯组件9可防止入输灰管道内的带灰尘的污浊气体进入补气阀内,可延长补气发阀的使用寿命。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型形式的修改。

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