一种具有拆装安全保护功能的薄膜执行机构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是一种具有拆装安全保护功能的薄膜执行机构。

背景技术：

气动薄膜执行机构因内部存在弹簧，在拆解过程中常因操作者不了解内部结构，在拆解过程中弹簧飞出造成人员受伤行为，原有执行机构是使用2根较长的螺栓进行安全保护，但很多使用者并不了解长螺栓的作用常常误操作，造成事故的发生，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种具有拆装安全保护功能的薄膜执行机构，通过对推杆的改进增加防弹簧飞出设计，确保安全。

为实现上述目的，设计一种具有拆装安全保护功能的薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖、推杆，其特征在于：上膜盖与下膜盖的左右两端分别采用螺栓连接，下膜盖的中央连接推杆；位于下膜盖内侧的下部位置设有膜片及托盘，膜片及托盘上设有限位件座；所述的推杆的上部贯穿下膜盖、膜片及托盘、限位件座并与紧固螺母连接；限位件座的上方设有限位件，位于限位件的顶部连接设有防崩拉杆，所述的防崩拉杆的下端位于限位件的内侧，防崩拉杆的上端贯穿上膜盖并位于上膜盖的上方；膜片及托盘与上膜盖内侧之间设有若干弹簧。

所述的限位件的下部采用螺栓与紧固螺母连接。

所述的防崩拉杆的上端套设有紧固螺盖。

所述的弹簧的上端抵接上膜盖的内壁，弹簧的下端抵接膜片及托盘。

位于膜片及托盘与下膜盖之间设有垫板，并且所述的垫板套设在推杆上部的外侧。

位于推杆的下部外侧套设有导向套。

位于下膜盖的下端采用螺栓连接支架。

位于导向套一侧的支架上设有支架气道。

所述的膜片及托盘与上膜盖之间的腔室为上膜室；膜片及托盘与下膜盖之间的腔室为下膜室。

位于紧固螺盖一侧的上膜盖上设有防雨帽。

本实用新型同现有技术相比，提供一种具有拆装安全保护功能的薄膜执行机构，通过对推杆的改进增加防弹簧飞出设计，确保安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为支架气道，2为下膜室，3为上膜室，4为弹簧，5为防雨帽，6为防崩拉杆，7为紧固螺盖，8为上膜盖，9为限位件，10为紧固螺母，11为限位件座，12为膜片及托盘，13为垫板，14为下膜盖，15为导向套，16为推杆，17为支架。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，上膜盖8与下膜盖14的左右两端分别采用螺栓连接，下膜盖14的中央连接推杆16；位于下膜盖14内侧的下部位置设有膜片及托盘12，膜片及托盘12上设有限位件座11；所述的推杆16的上部贯穿下膜盖14、膜片及托盘12、限位件座11并与紧固螺母10连接；限位件座11的上方设有限位件9，位于限位件9的顶部连接设有防崩拉杆6，所述的防崩拉杆6的下端位于限位件9的内侧，防崩拉杆6的上端贯穿上膜盖8并位于上膜盖8的上方；膜片及托盘12与上膜盖8内侧之间设有若干弹簧4。

所述的限位件9的下部采用螺栓与紧固螺母10连接。

所述的防崩拉杆6的上端套设有紧固螺盖7。

所述的弹簧4的上端抵接上膜盖8的内壁，弹簧4的下端抵接膜片及托盘12。

位于膜片及托盘12与下膜盖14之间设有垫板13，并且所述的垫板13套设在推杆16上部的外侧。

位于推杆16的下部外侧套设有导向套15。

位于下膜盖14的下端采用螺栓连接支架17。

位于导向套15一侧的支架17上设有支架气道1。

所述的膜片及托盘12与上膜盖8之间的腔室为上膜室3；膜片及托盘12与下膜盖14之间的腔室为下膜室2。

位于紧固螺盖7一侧的上膜盖8上设有防雨帽5。

防崩拉杆6通过紧固螺盖7 与上膜盖8 相固定的，限位件9通过紧固螺母10、限位件座11、垫板13与膜片及托盘12相固定。当上膜盖8及下膜盖14紧固的螺栓均旋掉时，弹簧4反弹将上膜盖8与膜片及托盘12向两边顶，此时防崩拉杆6与限位件9相互拉住，以此防止弹簧4崩出，此时弹簧4中势能已释放大部分，接下来旋松紧固螺盖7即可安全拆卸执行机构。