本实用新型涉及海洋工程技术领域，尤其涉及一种索接头浇筑辅助支架。
背景技术：
海上浮式生产设施系泊系统通常包括多条(一般8到12条)锚腿，锚缆是锚腿经常使用的一种形式。锚缆通常由一根钢缆1与两端的索接头2组成，如图1所示。
在海洋工程中进行系泊系统的安装或锚腿更换，主要涉及到锚缆的安装。在海油工程中的各种安装场合，锚缆的存货长度难以保证一定满足施工要求。在不满足施工要求的情况下，需要对锚缆的钢缆进行切割等工作，并且重新安装索接头并通过浇筑将索接头固定在钢缆上。钢缆上索接头浇筑时需确保竖直状态进行，然而目前并没有任何辅助支架解决钢缆的竖直状态问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于现场进行锚缆的索接头浇筑的索接头浇筑辅助支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种索接头浇筑辅助支架，包括平直状的支架主体、数个用于夹持钢缆的限位卡子、以及用于定位索接头的中心卡子；数个所述限位卡子沿所述支架主体的长度方向间隔分布且固定在所述支架主体的一侧面上，所述中心卡子安装在所述支架主体的一端部，并且所述中心卡子与所述限位卡子在一条直线上。
优选地，所述支架主体的一端部上设有一平台，所述平台背向所述支架主体的表面与所述支架主体相对垂直；所述中心卡子安装在所述表面上。
优选地，所述平台的所述表面上设有开口，所述中心卡子通过所述开口与所述限位卡子相连通。
优选地，所述限位卡子包括两个限位卡件，一所述限位卡件固定在所述支架主体上，另一所述限位卡件通过紧固件可拆卸对接在前一所述限位卡件上；
两个限位卡件相对的表面分别设有限位槽，两个限位槽接合形成配合在钢缆外周的卡槽。
优选地，所述中心卡子的表面设有扣入索接头中的定位凸台。
优选地，所述中心卡子包括两个可拆卸对接的夹持卡件；两个夹持卡件相对的表面分别设有夹槽，两个夹槽接合形成配合在钢缆外周的夹紧槽。
优选地，所述支架主体的另一侧面设有至少一个用于抵接浇筑平台的凸起部；所述凸起部和限位卡子位于所述支架主体的相对两个侧面上。
优选地，所述凸起部为工字钢；所述支架主体为工字钢。
优选地，所述索接头浇筑辅助支架还包括用于所述支架主体竖直悬挂其上并且固定在浇筑平台边缘的悬挂梁。
优选地，所述中心卡子所在的所述支架主体的端部相对两侧设有凸出的挂柱，所述悬挂梁设有与所述挂柱相适配的挂槽。
本实用新型的索接头浇筑辅助支架，通过支架主体将钢缆扶正以处于竖直状态，并通过限位卡子和中心卡子将钢缆固定在支架主体上，实现现场索接头的安装以及浇筑，有效提高施工效率；可以多次重复利用，适用于各种浇筑平台。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是现有锚缆的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的索接头浇筑辅助支架的立体结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的索接头浇筑辅助支架用于安装浇筑索接头时的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、3所示，本实用新型一实施例的索接头浇筑辅助支架，可包括支架主体10、数个限位卡子20以及中心卡子30。
支架主体10呈平直状，具有一定的长度，用于钢缆3的扶正，保证竖直状态钢缆的长度。本实施例中，支架主体10由工字钢制成，整体为钢结构。
数个限位卡子20沿支架主体10的长度方向间隔分布且固定在支架主体10的一侧面上，用于夹持钢缆3。数个限位卡子20在支架主体10的侧面上处于一条直线上，保证钢缆3的竖直。本实施例中，如图1所示，支架主体10侧面上设置四个限位卡子20。
具体地，限位卡子20可包括两个限位卡件21，一限位卡件21可通过焊接等方式固定在支架主体10上，另一限位卡件21通过螺栓等紧固件可拆卸对接在前一限位卡件21上。两个限位卡件21相对的表面分别设有限位槽，两个限位槽接合形成配合在钢缆3外周的卡槽22。在夹持钢缆3时，可先将远离支架主体10的限位卡件21拆卸下来，打开卡槽22，将钢缆3配合到固定在支架主体10上限位卡件21的限位槽内，再将两个限位卡件21对接成一体，将钢缆3限位在卡槽22内。对应钢缆3的形状，限位槽为半圆形槽，形成的卡槽22则为圆形孔。数个限位卡子20的卡槽22相对连通。
中心卡子30安装在支架主体10的一端部，用于定位索接头4。中心卡子30与限位卡子20在一条直线上，从而穿过限位卡子20的钢缆端部可通过中心卡子30卡紧。为了定位索接头4，中心卡子30的表面设有扣入索接头4中的定位凸台33。
中心卡子30可包括两个可拆卸对接的夹持卡件31；可拆卸对接可通过螺栓等紧固件实现。两个夹持卡件31相对的表面分别设有夹槽，两个夹槽接合形成配合在钢缆3外周的夹紧槽32。钢缆3穿过限位卡子20后，凸出支架主体10端部的部分可配合在夹紧槽32内，通过中心卡子30将钢缆3夹持卡紧。
夹紧槽32与限位卡子20的卡槽22相对连通，定位凸台33位于中心卡子30远离限位卡子20的表面上且围绕在夹紧槽32的外周。索接头4对应钢缆4端部的尾部配合到中心卡子30的定位凸台33，使定位凸台33扣入尾部的空腔内。钢缆3的端部穿过中心卡子30后可伸入索接头4的空腔内进行配合。
进一步地，支架主体10的一端部上设有一平台40，用于索接头4浇筑时的调平。平台40背向支架主体10的表面与支架主体10相对垂直，中心卡子30安装在该表面上。此外，平台40的表面上设有开口41，中心卡子30通过开口41与限位卡子20相连通，具体是中心卡子30的夹紧槽32与限位卡子20的卡槽22相对连通。
支架主体10的另一侧面设有至少一个用于抵接浇筑平台的凸起部11；凸起部11和限位卡子20位于支架主体10的相对两个侧面上。凸起部11的长度与支架主体10在竖直状态时距离浇筑平台侧面的距离保持一致，以保证支架主体10悬挂上之后处于完全竖直状态，如图3所示。
本实施例中，凸起部11为工字钢。
进一步地，本实用新型的索接头浇筑辅助支架还包括悬挂梁50，用于支架主体10竖直悬挂并且固定在浇筑平台边缘，提供支持及调平索接头4。
中心卡子30所在的支架主体10的端部相对两侧设有凸出的挂柱12，悬挂梁50设有与挂柱12相适配的挂槽51。挂柱12可采用钢管形成，对应两个挂柱12，悬挂梁50设有两个挂槽51。挂槽51可为U型槽，开口朝上。
本实用新型的索接头浇筑辅助支架适用于陆地或海上现场浇筑索接头。使用时，先将悬挂梁50固定于浇筑平台边缘。支架主体10竖直在浇筑平台侧，在浇筑平台下将钢缆3卡入限位卡子20中，并紧固限位卡子20的螺栓。将钢缆3上高于支架主体10顶部平台40的部分用中心卡子30卡紧，在中心卡子30顶部装上用于浇筑的索接头4，钢缆3最上端深入索接头4的空腔中。索接头4与中心卡子30表面上的定位凸台33配合，定位凸台33扣入索接头4尾部。
将支架主体10连同钢缆3和索接头4整体吊装，悬挂至悬挂梁50上，完成之后即可在浇筑平台上进行索接头4的浇筑工作：将胶水倒入索接:4空腔中，待胶水凝固后，进行清理，完成索接头的浇筑工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。