可调式管件对接模块的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种可调式管件对接模块。

背景技术：

国家大力推动装配式建筑，积极推进建筑行业由传统的建造模式向工业化转型升级，装配式制冷机房作为机电安装行业推广通用化、模块化、标准化的切入点，受到了各大建筑企业的青睐。装配式制冷机房的总体思路是在工厂内将管道、管件、阀组等预制成管段模块，运输到场后直接与设备模块进行连接组装。管段模块一般情况下存在2个或以上的接口需要与其他模块进行连接，由于管段模块是多个部件组合在一起，在预制阶段各部件焊接、下料的累积误差容易导致最终的几个接口发生尺寸的偏差和空间位置的错位。

通常情况下施工单位会采用BIM模型精确建模、在过程中设置多个控制点、结合支架定位等方式来进行管段预制的质量控制，但是往往操作繁琐，施工效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种可调式管件对接模块，通过设置能活动的调整结构，以及固定于所述调整结构上的对接结构，解决了现有管段对接技术操作繁琐，施工效率低的技术问题，达到高效便捷地指导管段预制的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种可调式管件对接模块，与设备管的管口对接，所述可调式管件对接模块包括：底座、调整结构和对接结构。所述底座包括固定管件；所述调整结构包括竖杆和横杆，所述竖杆的一端能滑动地连接所述固定管件的上部，所述竖杆的另一端沿竖直方向延伸，所述横杆的一端能滑动地连接所述竖杆的中部，所述横杆的另一端沿水平方向延伸；所述对接结构成形为圆环状的结构，所述对接结构的下部固接于所述横杆上，所述对接结构的圆环面与所述设备管的管口对接。

本实用新型可调式管件对接模块的进一步改进在于，所述调整结构包括间隔设置的二所述竖杆，二所述竖杆之间连接有固定横杆。

本实用新型可调式管件对接模块的进一步改进在于，所述底座还包括平撑管件，所述平撑管件的一端和所述固定管件的中部连接，所述平撑管件的另一端沿水平方向延伸。

本实用新型可调式管件对接模块的更进一步改进在于，所述底座还包括斜撑管件，所述斜撑管件的一端通过铰接件铰接所述竖杆，所述斜撑管件的另一端通过铰接件铰接所述平撑管件。

本实用新型可调式管件对接模块的再进一步改进在于，所述铰接件包括铰接轴以及分别铰接所述铰接轴的二铰接片，各所述铰接片分别通过螺栓固定于所述斜撑杆件或所述平撑管件或所述竖杆上。

本实用新型可调式管件对接模块的进一步改进在于，所述可调式管件对接模块包括若干L形固定件，各所述L形固定件分别包括第一固定段和垂直连接所述第一固定段端部的第二固定段，所述第一固定段贴接所述竖杆，所述第二固定段贴接所述横杆。

本实用新型可调式管件对接模块的进一步改进在于，所述可调式管件对接模块包括若干L形固定件，各所述L形固定件分别包括第一固定段和垂直连接所述第一固定段端部的第二固定段，所述第一固定段贴接所述竖杆，所述第二固定段贴接所述固定管件。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)通过设置能活动的调整结构，以及固定于所述调整结构上的对接结构，解决了现有管段对接技术操作繁琐，施工效率低的技术问题，达到高效便捷地指导管段预制的目的。

(2)平撑管件和斜撑管件确保了本实用新型可调式管件对接模块整体的稳定性。

(3)斜撑管件分别通过铰接件与平撑管件以及竖杆铰接，这样可灵活调整角度，以适应不同的管段模块。

(4)竖杆分别通过L形固定件与固定管件以及横杆固接，这样确保了设于横杆上的对接结构处于平衡状态，从而增强了管段结构的装配准确性。

附图说明

图1是本实用新型预制的可调式管件对接模块结构示意图。

图2是本实用新型中图1的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的铰接件结构示意图。

图4是本实用新型中L形固定件使用时的结构示意图。

附图标号说明：

底座10；固定管件11；平撑管件12；斜撑管件13；调整结构20；竖杆21；横杆22；对接结构30；圆环面31；铰接件40；铰接轴41；铰接片42；L形固定件50；第一固定段51；第二固定段52；固定横杆60。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可调式管件对接模块，与设备管的管口(未图示)对接，所述可调式管件对接模块包括：底座10、调整结构20和对接结构30。其中：

如图1和2所示，所述底座10包括固定管件11、平撑管件12和斜撑管件13，平撑管件12的一端和固定管件11的中部连接，平撑管件12的另一端沿水平方向延伸，斜撑管件13的一端通过铰接件40铰接竖杆21，斜撑管件13的另一端通过铰接件40铰接平撑管件12。进一步地，如图3所示，铰接件40包括铰接轴41以及分别铰接铰接轴41的二铰接片42，如图2所示，各铰接片42分别通过螺栓固定于斜撑杆件13或平撑管件12或竖杆21上。

如图1所示，所述调整结构20包括竖杆21和横杆22，竖杆21的一端能滑动地连接固定管件11的上部，竖杆21的另一端沿竖直方向延伸，横杆22的一端能滑动地连接竖杆21的中部，横杆22的另一端沿水平方向延伸。优选地，所述调整结构包括间隔设置的二竖杆21，二竖杆21之间连接有固定横杆60。

于本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定管件11、平撑管件12、斜撑管件13、竖杆21以及横杆22均可为带U形孔的的C型镀锌槽钢，该槽钢的壁厚可为2mm，截面高度41mm，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

优选地，如图1和图4所示，所述可调式管件对接模块包括若干L形固定件50，各L形固定件50分别包括第一固定段51和垂直连接第一固定段51端部的第二固定段52，第一固定段51贴接竖杆21，第二固定段52贴接横杆22。

优选地，如图1和图4所示，所述可调式管件对接模块包括若干L形固定件50，各L形固定件50分别包括第一固定段51和垂直连接第一固定段51端部的第二固定段52，第一固定段51贴接竖杆21，第二固定段52贴接固定管件11。

如图1所示，所述对接结构30成形为圆环状的结构，对接结构30的下部固接于横杆22上，对接结构30的圆环面31与所述设备管的管口(未图示)对接。

于本实用新型的一个较佳实施例中，对接结构30可为法兰，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。