本实用新型涉及一种阀门开启器转接装置，具体涉及一种阀门开启器手柄快速转接装置。
背景技术：
燃气管网中分布着各种阀门，其启闭操作通常需要采用专门的阀门开启器。在具体使用过程中，阀门开启器的手柄需要通过转接装置连接固定在阀门手轮上才可顺利完成阀门启闭操作。目前本领域采用的阀门开启器手柄转接装置虽然可实现基本的转接功能，但其在实际应用中还存在着许多问题，有待进一步改进或完善，主要表现在以下方面：其结构较为复杂、需部件较多，组装和连接都极为不便；其重量较大，需要多人才可完成组装和连接，不但劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种阀门开启器手柄快速转接装置，其具有结构简单、质量轻、操作简便、连接可靠的优点，采用本实用新型可有效提高工作效率，降低劳动强度。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种阀门开启器手柄快速转接装置，包括环形支架、双头丝杠、左侧板、右侧板、第一导向杆和第二导向杆，所述环形支架的前后两侧对应铰接有可上下翻转的第一连接螺栓和第二连接螺栓；所述双头丝杠沿左右方向穿过环形支架的周壁，双头丝杠的中部设有定位环，定位环的上下侧设有抱卡，抱卡的两端分别与环形支架固定连接；双头丝杠的左端穿过左侧板且使两者螺纹配合，左侧板的下侧设有沿左右方向弯折的左卡头，双头丝杠的右端穿过右侧板且使两者螺纹配合，右侧板的下侧设有沿左右方向弯折的右卡头，右卡头与左卡头的弯折方向相反；所述第一导向杆的中部与环形支架的前侧固定连接，第一导向杆的左右两端对应穿过左侧板和右侧板在其前端设置的导向孔；所述第二导向杆的中部与环形支架的后侧固定连接，第二导向杆的左右两端对应穿过左侧板和右侧板在其后端设置的导向孔。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述环形支架的周壁上端开设有四个呈中心对称分布的限位槽，且使其中两个限位槽与第一连接螺栓和第二连接螺栓对应分布。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述环形支架的下端固定有前平衡板和后平衡板。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述双头丝杠的左端设有与其垂直的旋转手柄，双头丝杠的右端设有四方头。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述第一连接螺栓与环形支架的铰接方式为：环形支架的前侧固定有两块平行且竖向设置的前耳板，第一连接螺栓的下端通过销轴与两块前耳板铰接，且使第一连接螺栓处于两块前耳板之间。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述第二连接螺栓与环形支架的铰接方式为：环形支架的后侧固定有两块平行且竖向设置的后耳板，第二连接螺栓的下端通过销轴与两块后耳板铰接，且使第二连接螺栓处于两块后耳板之间。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述抱卡与环形支架的固定连接方式为：环形支架的内周壁前后侧对应固定有第一固定板和第二固定板，抱卡的两端分别通过固定螺栓对应与第一固定板和第二固定板连接。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述左卡头设置于左侧板的下侧中部，且使左卡头的弯折方向朝左；所述右卡头间隔设置两个，两个右卡头在双头丝杠的前后两侧呈对称分布，且使右卡头的弯折方向朝右。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述左卡头与左侧板的连接处，以及右卡头与右侧板的连接处均设有圆角。
进一步的，本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置，其中，所述左卡头与左侧板采用一体制作；所述右卡头与右侧板采用一体制作。
本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置环形支架、双头丝杠、左侧板、右侧板、第一导向杆和第二导向杆，并在环形支架的前后两侧对应铰接可上下翻转的第一连接螺栓和第二连接螺栓。让双头丝杠沿左右方向穿过环形支架的周壁，并在双头丝杠的中部设置定位环，在定位环的上下侧设置抱卡，并使抱卡的两端分别与环形支架固定连接。让双头丝杠的左端穿过左侧板且使两者螺纹配合，并在左侧板的下侧设有沿左右方向弯折的左卡头。让双头丝杠的右端穿过右侧板且使两者螺纹配合，在右侧板的下侧设置沿左右方向弯折的右卡头，并使右卡头与左卡头的弯折方向相反。同时，让第一导向杆的中部与环形支架的前侧固定连接，并使第一导向杆的左右两端对应穿过左侧板和右侧板在其前端设置的导向孔。让第二导向杆的中部与环形支架的后侧固定连接，并使第二导向杆的左右两端对应穿过左侧板和右侧板在其后端设置的导向孔。由此就构成了一种结构简单、质量轻、操作简便、连接可靠的阀门开启器手柄快速转接装置。在实际应用中，将环形支架上的第一连接螺栓和第二连接螺栓对应翻转到阀门开启器手柄上的两个U形连接座中并紧固，即可实现本实用新型与阀门开启器手柄的快速连接；将环形支架置于阀门手轮的中部，通过旋转双头丝杠使左侧板上的左卡头和右侧板上的右卡头相互配合并卡住阀门手轮，即可实现本实用新型与阀门手轮的快速连接。采用本实用新型只需两人即可顺利完成阀门开启器手柄与阀门手轮的转接操作，相比于现有的阀门开启器手柄转接装置，不但操作简便，工作效率高，而且可降低劳动强度。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置作进一步详细说明：
附图说明
图1为本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置的正视图；
图2为本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置的俯视图；
图3为本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置的立体图一；
图4为本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置的立体图二。
具体实施方式
首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图4所示本实用新型一种阀门开启器手柄快速转接装置的具体实施方式，包括环形支架1、双头丝杠2、左侧板3、右侧板4、第一导向杆5和第二导向杆6。在环形支架1的前后两侧对应铰接可上下翻转的第一连接螺栓11和第二连接螺栓12，以便于连接阀门开启器手柄上的两个U形连接座。让双头丝杠2沿左右方向穿过环形支架1的周壁，并在双头丝杠2的中部设置定位环21，在定位环21的上下侧设有抱卡22，让抱卡22的两端分别与环形支架1固定连接，以便于对双头丝杠2定位。让双头丝杠2的左端穿过左侧板3且使两者螺纹配合，并在左侧板3的下侧设置沿左右方向弯折的左卡头31。让双头丝杠2的右端穿过右侧板4且使两者螺纹配合，并在右侧板4的下侧设置沿左右方向弯折的右卡头41，且使右卡头41与左卡头31的弯折方向相反。让第一导向杆5的中部与环形支架1的前侧固定连接，并使第一导向杆5的左右两端对应穿过左侧板3和右侧板4在其前端设置的导向孔，以便于对左侧板3和右侧板4进行导向。让第二导向杆6的中部与环形支架1的后侧固定连接，并使第二导向杆6的左右两端对应穿过左侧板3和右侧板4在其后端设置的导向孔，以便于配合第一导向杆5对左侧板3和右侧板4进行导向。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、质量轻、操作简便、连接可靠的阀门开启器手柄快速转接装置。在实际应用中，将环形支架1上的第一连接螺栓11和第二连接螺栓12对应翻转到阀门开启器手柄上的两个U形连接座中并紧固，即可实现本实用新型与阀门开启器手柄的快速连接；将环形支架1置于阀门手轮的中部，通过旋转双头丝杠2使左侧板3上的左卡头31和右侧板4上的右卡头41相互配合并卡住阀门手轮，即可实现本实用新型与阀门手轮的快速连接。采用本实用新型只需两人即可顺利完成阀门开启器手柄与阀门手轮的转接操作，相比于现有的阀门开启器手柄转接装置，不但操作简便，工作效率高，而且可降低劳动强度。需要说明的是，本实用新型中的定位环21通常采用石墨材料制作，以增强其耐磨性能。
作为优化方案，本具体实施方式在环形支架1的周壁上端开设了四个呈中心对称分布的限位槽13，并使其中两个限位槽13与第一连接螺栓11和第二连接螺栓12对应分布。这一结构设置在实际应用中，可使阀门开启器手柄上的四个定位块对应置于环形支架1上的四个限位槽13中，可有效增强本实用新型与阀门开启器手柄的连接稳固性，且能提供定位功能，降低操作难度。同时，本具体实施方式在环形支架1的下端固定设置了前平衡板14和后平衡板15。在连接阀门手轮时，让前平衡板14和后平衡板15贴在阀门手轮上，能提供有效的定位和支撑作用，一方面可增强本实用新型与阀门手轮连接的稳固性，另一方面可降低操作难度。为提高操作的便利性和灵活性，本具体实施方式在双头丝杠2的左端设置了与其垂直的旋转手柄23，在双头丝杠2的右端设置了四方头24，以便于采用不同的方式操控双头丝杠2。
作为具体实施方式，本实用新型让第一连接螺栓11与环形支架1采用以下铰接方式：在环形支架1的前侧固定两块平行且竖向设置的前耳板16，让第一连接螺栓11的下端通过销轴与两块前耳板16铰接，且使第一连接螺栓11处于两块前耳板16之间。这一设置具有结构简单、稳固的特点，且两块前耳板16可对第一连接螺栓11提供定位功能。同理，本具体实施方式让第二连接螺栓12与环形支架1采用以下铰接方式：在环形支架1的后侧固定两块平行且竖向设置的后耳板17，让第二连接螺栓12的下端通过销轴与两块后耳板17铰接，且使第二连接螺栓12处于两块后耳板17之间。为便为于拆装，本具体实施方式让抱卡22与环形支架1采用以下固定连接方式：在环形支架1的内周壁前后侧对应设置第一固定板和第二固定板，让抱卡22的两端分别通过固定螺栓对应与第一固定板和第二固定板连接。
作为进一步优化方案，本具体实施方式将左卡头31设置在左侧板3的下侧中部，且使左卡头31的弯折方向朝左；将右卡头41间隔设置两个，让两个右卡头41在双头丝杠2的前后两侧呈对称分布，且使右卡头41的弯折方向朝右。这一结构设置充分利用了阀门手轮的环形结构，在实际应用中，可使左卡头31和两个右卡头41由内向外卡住阀门手轮，并通过三点形成稳定的支撑结构，进一步增强了本实用新型与阀门手轮连接的稳固性。同时，本具体实施方式在左卡头31与左侧板3的连接处，以及右卡头41与右侧板4的连接处均设置了圆角，这一结构设置在前平衡板14和后平衡板15的配合下，左卡头31和右卡头41会越压越紧，使本实用新型与阀门手轮的连接更强牢固，实用性更强。需要说明的是，在实际应用中本实用新型通常让左卡头31与左侧板3采用一体制作，让右卡头41与右侧板4采用一体制作，以保证其结构的稳定性。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。