一种户外LED显示屏快速安装支架的制作方法

本实用新型涉及LED安装支架领域，特别涉及一种户外LED显示屏快速安装支架。

背景技术：

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓(Ga)与砷(As)、磷(P)、氮(N)、铟(In)的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成，靠灯的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。

LED显示屏是在户外应用非常广泛，例如商场的广告牌以及大型的演唱会都需要用到。现有的安装LED显示屏的方法都是通过焊接安装支架，虽然能达到固定支架的效果，但是这不仅对安装技术有很高的要求而且耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种户外LED显示屏快速安装支架，其具有结构简单，安装快捷便利的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种户外LED显示屏快速安装支架，包括安装盒和支架元件，所述安装盒每个侧壁上都开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二内设有卡扣结构，每个所述支架元件的端部均设有与卡扣结构匹配对应的插接结构。

通过采用上述技术方案，可以将支架元件与安装盒卡接在一起，完成LED支架的安装，结构简单，实施快捷便利。

进一步设置：所述凹槽一和凹槽二的呈同心圆状，所述凹槽一与凹槽二之间有环状凸起一，所述卡扣结构设置在环状凸起一上。

通过采用上述技术方案，分离的两个凹槽，结构不十分紧凑，制作简易，易实施。

进一步设置：所述卡扣结构包括开设在环状凸起一上的通孔、固定连接于通孔内侧壁上的挡块、活动插接在通孔内的T型杆、活动套设于T型杆上的弹簧一以及固定连接于T型杆较长一端的弹性拨片，所述通孔与凹槽一和凹槽二相贯通，所述弹簧一的一端与挡块相抵触，另一端与弹性拨片相抵触，所述弹性拨片的一端固定连接在所述T型杆上，另一端与环状凸起一相抵触。

通过采用上述技术方案，T型杆挤压弹簧即可实现卡接，防止插杆松动脱离。

进一步设置：所述支架元件包括插杆和活动套设于插杆两端的套筒。

通过采用上述技术方案，插杆与套筒的配合就可以实现与安装盒的卡接，简单易实现。

进一步设置：所述插接结构包括设置在插杆端部侧壁上的环状凹槽四和凹槽五、固定连接于凹槽五沿插杆长度方向中的弹簧二、与套筒内侧壁固定连接的环状凸起二，所述弹簧二的一端与凹槽五的较短一侧相连接，另一端与环状凸起二相连接。

通过采用上述技术方案，通过弹簧与环状凸起二的连接可以拉动套筒在插杆上移动，将插杆顺利的插进凹槽一中。

进一步设置：所述T型杆的较长部分远离凹槽一的一端为圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的设置可以减小套筒与T型杆的摩擦，防止T型杆卡住套筒影响卡接效果。

进一步设置：所述弹性拨片呈一定角度的弯曲，且所述弹性拨片的上端靠近凹槽一。

通过采用上述技术方案，弧度的设置使套筒可以顺利抵动T型杆向向靠近凹槽一的方向移动。

进一步设置：所述套筒内侧壁靠近端部的位置设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的设置可以减小摩擦，防止套筒在进入凹槽二的时候被卡住。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、插接结构与卡扣结构的配合，就可以实现支架的安装，实施便利；

2、套筒推动T型杆卡接插杆，实施快捷；

3、多个卡接结构的设置可以使安装支架与安装盒连接更稳固。

附图说明

图1是体现安装盒和支架元件的整体结构示意图；

图2是体现安装盒的结构俯视图

图3是体现图1中A-A的结构剖面图；

图4是体现图2中B处的结构放大图；

图5是体现支架元件的结构示意图；

图6是体现图4中C-C的结构剖面图；

图7是体现安装完成后的结构示意图；

图8是体现图6中D-D的结构剖面图；

图9是体现图7中E处的结构放大图。

图中，1、安装盒；11、凹槽一；12、凹槽二；13、环状凸起一；2、支架元件；21、插杆；22、套筒；3、卡扣结构；31、通孔；32、挡块；33、T型杆；34、弹簧一；35、弹性拨片；4、插接结构；41、凹槽四；42、凹槽五；43、弹簧二；44、环状凸起二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种户外LED显示屏快速安装支架，如图1所示，为安装盒1与支架元件2的拆分状态，支架元件2可以与安装盒1相卡接，实现LED支架的组装。

如图2所示，安装盒1的每一面都设有凹槽一11和凹槽二12，可以实现安装盒1与支架元件2（如图1所示）的组装，方便运输，结构简单、实施便利。

如图3所示，凹槽一11和凹槽二12的中间设有环状凸起一13，环状凸起一13上设有卡扣结构3。

如图4所示，卡扣结构3包括在环状凸起一13的中间位置开设的通孔31、固定连接在通孔31侧壁上的挡块32、活动插接在挡块32中间部分的T型杆33、活动套接在T型杆33上的弹簧一34、固定连接在T型杆33远离凹槽一11的较长一端的弹性拨片35，通孔31与凹槽一11和凹槽二12相贯通，弹簧一34的一端与挡块32相抵触，另一端与弹性拨片35相抵触，弹性拨片35的一端固定连接在所述T型杆33上，另一端与环状凸起一13相抵触，弹性拨片35可以在进行一定的挤压后复原，在卡扣结构3与插接结构4(如图6所示)分离的状态下，挡块32与T型杆33的较短部分在弹簧的作用下是接触的，弹性拨片35呈一定的弯曲，弹性拨片35的上端靠近凹槽一11，弹性拨片35的弯曲，可以使套筒22顺利抵动T型杆33，弹簧一34远离凹槽一11的一端与T型杆33固定连接，弹簧一34靠近凹槽一11的一端活动连接，T型杆33远离凹槽一11的一端为圆弧状设置，圆弧可以减少摩擦，便于套筒22（如图5所示）抵动T型杆33进行移动，顺利卡接。

如图5所示，支架元件2包括插杆21和活动套接在插杆21上的套筒22，套筒22可以在插杆21上进行一定幅度的滑动，保证插杆21顺利与卡扣结构3(如图4所示)卡接。

如图6所示，插接结构4设置在插杆21端部侧壁上的环状凹槽四41和凹槽五42、固定连接于凹槽五42沿插杆21长度方向中的弹簧二43、与套筒22内侧壁固定连接的环状凸起二44，所述弹簧二43的一端与凹槽五42的较短一侧相连接，另一端与环状凸起二44相连接，结构简单，实施便利。

如图6所示，套筒22内侧壁靠近端部的位置设置为圆弧状，圆弧状的设置可以在套筒进入凹槽二12的时候减小摩擦，防止卡顿。

如图7所示的是支架元件2与安装盒1插接配合的状态，可以实现安装支架的组装连接。

如图8所示，支架元件2与安装盒1插接配合。

如图9所示，插杆21插接在凹槽一11内，套筒22插接在凹槽二12内，T型杆33在套筒22的抵动下插接在凹槽五42内，结构简单，实施便利，使安装支架的组装更快更有效率。

具体实施过程：向插杆21长度方向的中间部分拉动套筒22，环状凸起二44抵动弹簧二43，弹簧二43呈压紧状态，将插杆21插入凹槽一11内，插杆21的一端抵住凹槽一11的内侧下壁，松开套筒22，弹簧二43在弹力的作用下带动套筒22向凹槽二12的内侧下壁移动，插杆21保持不动，套筒22的端面会在弹性拨片35的弧度下顺利抵动T型杆33向凹槽四41内滑动，弹簧一34呈压紧状态，弹性拨片35也呈挤压状态，凹槽五42、环状凸起二44和弹簧二43在安装盒1的外侧，插杆21即可固定插接在安装盒1内，将支架元件2与安装盒1组装拼接，可以实现不同大小形状的LED安装支架的组装，实施快捷便利。

需要拆除安装支架时，向插杆21中间方向拉动套筒22，环状凸起二44抵动弹簧二43呈压紧状态，T型杆33在弹簧一34的弹力作用下复位，T型杆33脱离凹槽四41，弹性拨片35复位，插杆21可以脱离凹槽一11，将插杆21从凹槽一11中拔出，组装元件即可与安装盒1分离，分离后的安装盒1与支架元件2可以重复使用，节省资源。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。