本实用新型涉及电路板收放板机设备，特别涉及一种收放板机的真空控制阀。
背景技术：
收放板机用于对电路板产品进行收料或放料，具体操作为将一片一片展开的电路板产品码垛成电路板叠层，或者进行反向操作，通常还需要在电路板与电路板之间放置隔纸进行保护；目前的电路板收放板机利用机械手进行取料，机械手的执行端设置有真空吸嘴，真空吸嘴通过管路连接分气箱体、控制阀以及真空发生装置，但是目前收放板机的供气系统由于机械手的频繁移动，管路与控制阀连接过程中容易发生漏气或断裂，造成供气系统工作不稳定；另外控制阀在阻断气路时，由于阀门堵头频繁运动，气密性较差，阀门寿命较短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种收放板机的真空控制阀。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：
一种收放板机的真空控制阀，设置于收放板机的供气系统中，包括呈矩形体的阀体，阀体的前端设置有可旋转的出气接口，阀体的后端设置有阀门气缸，阀体的左端设置有进气接口，阀体的上端和下端各设置一连接块，阀体内设置有活动阀门，所述阀门气缸的缸体通过一支撑架固定安装在阀体后侧壁，阀门气缸的活塞杆伸入到阀体内部并与所述活动阀门连接。
更具体的，所述支撑架包括安装板以及与安装板连接的四个支撑柱，四个支撑柱一端固定连接安装板，另一端固定连接阀体的后端壁。
更具体的，所述阀体前端在阀体与出气接口之间依次设置有出气口内衬、内衬固定板、深沟球轴承和外卡簧。
更具体的，所述出气口内衬包括一平行于阀体前端壁的圆环面以及与垂直于圆环面的圆筒面，所述圆筒面的前端设置有用于安装外卡簧的卡槽，所述深沟球轴承套装在圆筒面外侧、位于圆环面与外卡簧之间。
更具体的，所述活动阀门为橡胶圆盘体，所述橡胶圆盘体的前端面设置有凸出于圆盘体前端面的环状台阶，所述环状台阶的中心过盈装配有圆形密封胶片，所述阀体内侧壁设置有与环状台阶相配的环状凹槽。
更具体的，所述环状台阶的横截面呈锥形或梯形，所述锥形或梯形的斜边相对于水平面的倾斜角度为30～45度，环状凹槽具有与锥形或梯形相同的倾斜角度，环状凹槽的开口间距小于环状台阶锥形或梯形的长边间距，环状凹槽的深度大于环状台阶的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本机构设置于收放板的供气系统中，用于控制气路的导通和阻断，由于出气接口通过一轴承与阀体连接，气管可以随出气接口相对于阀体进行摆动，气路连接更加灵活，并且不易因摆动产生断裂或漏气，优选的，对活动阀门的端面进行改进，变矩形为锥形或梯形，活动阀体的环状台阶可以很好的深入到环状凹槽内，两者挤压，使气密性更好，使用寿命也大大延长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
图4是本实用新型的环状台阶与环状凹槽相配合的结构示意图。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1至图4所示，一种收放板机的真空控制阀，设置于收放板机上，包括阀体7，阀体7的前端设置有可旋转的出气接口12，用于连接抽风机或真空泵，阀体7的后端设置有阀门气缸1，阀体7的左端设置有进气接口13，用于连接收放板上的分气箱和真空吸嘴，阀体7的上端和下端各设置一连接块，用于固定或安装在收放板机上；阀体7内设置有活动阀门5，所述阀门气缸1的缸体通过一支撑架固定安装在阀体后侧壁，所述支撑架包括安装板 2以及与安装板2连接的四个支撑柱3,阀门气缸1的活塞杆4伸入到阀体7 内部并与所述活动阀门5连接,气缸可以驱动活动阀门向前或向后运动，向前运动抵接阀体侧壁，可以阻断气路，向后运动，使气路呈导通状态。
所述阀体7前端在阀体7与出气接口12之间依次设置有出气口内衬8、内衬固定板9、深沟球轴承10和外卡簧11。
所述出气口内衬8包括一平行于阀体前端壁的圆环面以及与垂直于圆环面的圆筒面，所述圆筒面的前端设置有用于安装外卡簧11的卡槽，所述深沟球轴承10套装在圆筒面外侧、位于圆环面与外卡簧11之间，由于外卡簧 11的作用，深沟球轴承10被固定在出气口内衬8的外侧，与出气接口12 连接的气管(图中未示出)在频繁摆动的过程中，由于深沟球轴承10的作用，出气接口12可以随气管(图中未示出)一起相对于阀体作摆动，较现有技术相比，运动更加灵活，并且气管不易发生断裂和漏气。
所述活动阀门5为橡胶圆盘体，所述活动阀门5的前端面设置有凸出于圆盘体前端面的环状台阶51，所述环状台阶51的中心过盈装配有圆形密封胶片6，所述阀体7内侧壁设置有与环状台阶51相配的环状凹槽52，所述环状台阶51的横截面呈锥形或梯形，所述锥形或梯形的斜边相对于水平面的倾斜角度(图中的a角)为30度，环状凹槽52具有与锥形或梯形相同的倾斜角度a，环状凹槽52的开口间距c小于环状台阶锥形或梯形的长边间距 e，环状凹槽52的深度b大于环状台阶51的厚度d，现有技术中，由于环状台阶的横截面为矩形，相配的环状凹槽52也呈矩形，这样活动阀门5在频繁抵接环状凹槽52进行阻断气路过程中，两者接触面易发生磨损产生间隙，造成气密性较差，而本设计改变现有的矩形为锥形或梯形，这样即使发生磨损，由于深度b大于厚度d，环状台阶51可以很好的深入到环状凹槽52内，两者挤压，使气密性更好，使用寿命也大大延长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围。