间歇式流量控制机构的制作方法

文档序号:16105853发布日期:2018-11-30 19:13阅读:139来源:国知局

本实用新型涉及饮料生产设备技术领域,具体涉及到间歇式流量控制机构。



背景技术:

随着国民经济水平的发展,人民生活水平的提高,灌装饮料由于口感佳,价格便宜,携带方便,越来越受人们的欢迎;为了保证装满饮料的罐体在拿取过程中罐体不会轻易变形,往往会在罐体封盖前加入氮气,使氮气充满罐体,这样不仅在罐体被握住时不会轻易变形,还能增加罐体的握力作用;传统的加氮机构一般对每个罐体加的氮量均相同,但在饮料灌装中常会出现罐体内的饮料液位不同的现象发生,

这时如果再加入相同的液氮就有可能让那些液位高的罐体膨胀而爆炸,而液位低的罐体导致握力不足。



技术实现要素:

为解决不同液位的罐体在单位时间内加入相匹配液氮的问题,本实用新型提供了间歇式流量控制机构。

本实用新型采用的技术方案如下:

间歇式流量控制机构,包括阀座,所述阀座内设有气缸,所述气缸的活塞杆连接有阀针,所述气缸的底部连接有带动气缸移动并可控制气缸位移量的动力装置。

所述动力装置为直线步进电机。

所述阀座内设有轴套,所述气缸的活塞杆穿过轴套,所述轴套上设有密封圈。

所述直线步进电机固定在阀座上,所述直线步进电机前端面设有凸起,所述凸起与阀座的内径为插接配合。

所述气缸的活塞杆与阀针之间设有连接杆。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型当检测到罐体液位较低时,动力装置带动气缸移动多的位移量,针阀远离阀门,阀门完全打开,液氮流量就会变多,当检测到罐体液位较高时,动力装置带动气缸移动少的位移量,针阀未完全离开阀门,液氮流量就会变少,保证在单位时间内,不同液位的罐体加入相匹配的液氮,使罐体既增加了握力,又不会因液氮太多而膨胀爆炸。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

阀座1、气缸2、动力装置3、轴套4、密封圈5、凸起6、阀针7、连接杆8。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:

实施例中,如图1所示,间歇式流量控制机构,包括阀座1,所述阀座1内设有气缸2,所述气缸2的活塞杆连接有阀针7,所述气缸2的底部连接有带动气缸2移动并可控制气缸位移量的动力装置3。当检测到罐体液位较低时,动力装置3带动气缸2移动多的位移量,针阀7远离阀门,阀门完全打开,液氮流量就会变多,当检测到罐体液位较高时,动力装置3带动气缸2移动少的位移量,针阀7未完全离开阀门,液氮流量就会变少,保证在单位时间内,不同液位的罐体加入相匹配的液氮,使罐体既增加了握力,又不会因液氮太多而膨胀爆炸。

实施例中,所述动力装置3为直线步进电机。直线步进电机响应速度快,精度高,传动平稳,加减速过程短。可以快速对气缸2进行移动。

实施例中,如图1所示,所述阀座1内设有轴套4,所述气缸2的活塞杆穿过轴套4,所述轴套4上设有密封圈5。保证阀座1内部的密封性,防止液体进入阀座1。

实施例中,如图1所示,所述直线步进电机固定在阀座1上, 所述直线步进电机前端面设有凸起6,所述凸起6与阀座1的内径为插接配合。保证直线步进电机与阀座1配合的同心度,确保气缸2移动的垂直度从而保证阀针7与阀门的配合。

实施例中,如图1所示,所述气缸2的活塞杆与阀针7之间设有连接杆8。阀针7加工工艺复杂,价格高,用连接杆8替代部分阀针杆可以降低成本。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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