本实用新型涉及机房设备技术领域，尤其是涉及一种机箱托架。
背景技术：
计算机机房是放置计算机并且给人提供良好使用环境的房间，既需要满足计算机的安全干燥的存放要求，同时也要给使用者提供良好的使用环境。因此，计算机机房需要定期进行打扫，清理灰尘，以避免灰尘堆积进入计算机，影响其使用寿命，同时也能够防止灰尘过多会影响人的健康与使用体验，现有的计算机机房中，通常将主机箱放置在地面上，导致其下端地面上会堆积大量的灰尘，清扫时需要将主机箱逐一搬开，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机箱托架，以解决现有技术中存在的不便于清扫机房地面的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供了一种机箱托架，包括第一支撑板、第二支撑板和底板；所述第一支撑板具有相对设置的第一短边侧和第二短边侧，所述第二支撑板具有相对设置的第三短边侧和第四短边侧，所述第一短边侧与所述第三短边侧固定连接，且所述第一支撑板的板面与所述第二支撑板的板面垂直；
所述第二短边侧设置有第一转轴，所述第一转轴套设有第一套筒，所述第一套筒能够相对于所述第一转轴绕其自身的轴线转动，所述第一套筒与所述底板可拆卸连接；
所述第四短边侧设置有第二转轴，所述第二转轴套设有第二套筒，所述第二套筒能够相对于所述第二转轴绕其自身的轴线转动，所述第二套筒与所述底板可拆卸连接；
所述第一支撑板的板面和所述第二支撑板的板面均与所述底板的板面垂直；所述底板通过第一连接件与所述第一支撑板可拆卸连接，所述底板通过第二连接件与所述第二支撑板可拆卸连接。
进一步地，在某些实施例中，所述第一转轴设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述第一转轴的长度方向间隔设置；
还包括第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述螺纹孔相配合，以将所述第一套筒与所述第一转轴固定连接在一起；
所述第二转轴设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述第二转轴的长度方向间隔设置；
还包括第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述螺纹孔相配合，以将所述第二套筒与所述第二转轴固定连接在一起。
进一步地，在某些实施例中，所述底板上设置有限位挡板，所述限位挡板的板面与所述底板的板面垂直。
进一步地，在某些实施例中，所述第一套筒设置有第一固定块，所述底板设置有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块通过第一插销连接；
所述第二套筒设置有第三固定块，所述底板设置有第四固定块，所述第三固定块与所述第四固定块通过第二插销连接。
进一步地，在某些实施例中，所述第一插销的横截面和所述第二插销的横截面的形状均为矩形。
进一步地，在某些实施例中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设置有通孔。
进一步地，在某些实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件均为相互吸引的磁性件。
进一步地，在某些实施例中，所述底板的上表面设置有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的机箱托架，包括第一支撑板、第二支撑板和底板；所述第一支撑板具有相对设置的第一短边侧和第二短边侧，所述第二支撑板具有相对设置的第三短边侧和第四短边侧，所述第一短边侧与所述第三短边侧固定连接，且所述第一支撑板的板面与所述第二支撑板的板面垂直；所述第二短边侧设置有第一转轴，所述第一转轴套设有第一套筒，所述第一套筒能够相对于所述第一转轴绕其自身的轴线转动，所述第一套筒与所述底板可拆卸连接；所述第四短边侧设置有第二转轴，所述第二转轴套设有第二套筒，所述第二套筒能够相对于所述第二转轴绕其自身的轴线转动，所述第二套筒与所述底板可拆卸连接；所述第一支撑板的板面和所述第二支撑板的板面均与所述底板的板面垂直；所述底板通过第一连接件与所述第一支撑板可拆卸连接，所述底板通过第二连接件与所述第二支撑板可拆卸连接。
基于该结构，本实用新型提供的机箱托架，底板可以绕第一转轴的轴线转动，也可以绕第二转轴的轴线转动，从而无需将机箱搬开，经能够将底板下方的地面露出，便于对地面进行清扫，省时省力。在实施时，将机箱放置在底板上，根据需要选择机箱托架的摆放位置，例如，如果机箱放置在左侧，则第二支撑板贴靠在左侧桌腿，如果机箱放置在右侧，则第一支撑板贴靠在右侧桌腿。以机箱放置在左侧为例，当需要对地面进行清扫时，将底板与第二套筒连接在一起，同时将底板与第一套筒相分离，由于第二套筒能够相对于第二转轴绕其自身的轴线转动，从而带动底板连同底板上的机箱绕其轴线转动，从而无需搬动机箱，就能够轻松地将底板下方的地面露出，以便于对地面进行清扫，省时省力。
另外，通过设置第一连接件和第二连接件，能够提高底板与第一支撑板和第二支撑板的连接强度，增强机箱托架整体结构的机械强度，延长使用寿命。
综上所述，本实用新型具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了较好的实用的效果，并具有广泛的产业价值。
下面将配合附图，作详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的机箱托架的主视图；
图2为本实用新型实施例一提供的机箱托架的俯视图；
图3为本实用新型实施例一提供的机箱托架在底板与第一支撑板相分离的示意图。
图标：101-第一支撑板；102-第二支撑板；103-第一转轴；104-第二转轴；105-底板；106-第一连接件；107-第二连接件；108-螺纹孔；109-第一紧固螺栓；110-第二紧固螺栓；111-第一套筒；112-第二套筒；113-限位挡板；114-第一固定块；115-第二固定块；116-第三固定块；117-第四固定块；118-通孔；119-第一插销；120-第二插销；121-安装板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1至图3所示，本实施例提供了一种机箱托架，包括第一支撑板101、第二支撑板102和底板105；第一支撑板101具有相对设置的第一短边侧和第二短边侧，第二支撑板102具有相对设置的第三短边侧和第四短边侧，第一短边侧与第三短边侧固定连接，且第一支撑板101的板面与第二支撑板102的板面垂直；第二短边侧设置有第一转轴103，第一转轴103套设有第一套筒111，第一套筒111能够相对于第一转轴103绕其自身的轴线转动，第一套筒111与底板105可拆卸连接；第四短边侧设置有第二转轴104，第二转轴104套设有第二套筒112，第二套筒112能够相对于第二转轴104绕其自身的轴线转动，第二套筒112与底板105可拆卸连接；第一支撑板101的板面和第二支撑板102的板面均与底板105的板面垂直；底板105通过第一连接件106与第一支撑板101可拆卸连接，底板105通过第二连接件107与第二支撑板102可拆卸连接。
基于该结构，本实施例提供的机箱托架，底板105可以绕第一转轴103的轴线转动，也可以绕第二转轴104的轴线转动，从而无需将机箱搬开，经能够将底板105下方的地面露出，便于对地面进行清扫，省时省力。在实施时，将机箱放置在底板105上，根据需要选择机箱托架的摆放位置，例如，如果机箱放置在左侧，则第二支撑板102贴靠在左侧桌腿，如果机箱放置在右侧，则第一支撑板101贴靠在右侧桌腿。以机箱放置在左侧为例，当需要对地面进行清扫时，将底板105与第二套筒112连接在一起，同时将底板105与第一套筒111相分离，由于第二套筒112能够相对于第二转轴104绕其自身的轴线转动，从而带动底板105连同底板105上的机箱绕其轴线转动，从而无需搬动机箱，就能够轻松地将底板105下方的地面露出，以便于对地面进行清扫，省时省力。
另外，通过设置第一连接件106和第二连接件107，能够提高底板105与第一支撑板101和第二支撑板102的连接强度，增强机箱托架整体结构的机械强度，延长使用寿命。
可选地，第二短边侧设置有两个安装板121，用于安装第一转轴103；第四短边侧设置有两个安装板121，用于安装第二转轴104。
进一步地，参见图1所示，在某些实施例中，第一转轴103设置有多个螺纹孔108，多个螺纹孔108沿第一转轴103的长度方向间隔设置；还包括第一紧固螺栓109，第一紧固螺栓109与螺纹孔108相配合，以将第一套筒111与第一转轴103固定连接在一起；第二转轴104设置有多个螺纹孔108，多个螺纹孔108沿第二转轴104的长度方向间隔设置；还包括第二紧固螺栓110，第二紧固螺栓110与螺纹孔108相配合，以将第二套筒112与第二转轴104固定连接在一起。
可选地，第一转轴103上的螺纹孔108和第二转轴104上的螺纹孔108的位置一一对应，这样的方式能够保证底板105处于水平状态。
在实际使用中，由于不同电脑的电源线长短不一，本实施例通过设置多个螺纹孔108，能够调节第一套筒111和第二套筒112的位置，从而调节底板105与桌面之间的距离，进而改变机箱的高度位置，保证较短的电源线也能够与显示器连接。
进一步地，在某些实施例中，底板105上设置有限位挡板113，限位挡板113的板面与底板105的板面垂直。
通过设置限位挡板113，能够对机箱进行限位，防止机箱翻倒。
可选地，本实施例中，挡板的数量为四个，挡板为弯板，弯板的拐角为直角，无论机箱放置在左侧还是右侧，即无论是垂直于第一支撑板101放置还是垂直于第二支撑板102放置，这样的方式都能够对机箱进行限位。
进一步地，参见图2所示，在某些实施例中，第一套筒111设置有第一固定块114，底板105设置有第二固定块115，第一固定块114与第二固定块115通过第一插销119连接；第二套筒112设置有第三固定块116，底板105设置有第四固定块117，第三固定块116与第四固定块117通过第二插销120连接。
这样的方式便于将第一套筒111与底板105可拆卸连接，也便于将第二套筒112与底板105可拆卸连接。
进一步地，在某些实施例中，第一插销119的横截面和第二插销120的横截面的形状均为矩形。这样的方式能够防止第二固定块115相对于第一固定块114转动，也能够防止第四固定块117相对于第三固定块116转动。
进一步地，在某些实施例中，第一支撑板101和第二支撑板102均设置有通孔118。
通过设置通孔118，便于将电源线穿过通孔118与机箱连接，方便快捷，而且比较整齐美观。
进一步地，在某些实施例中，第一连接件106和第二连接件107均为相互吸引的磁性件。
可选地，第一连接件106和第二连接件107采用目前常见的磁铁。
进一步地，在某些实施例中，底板105的上表面设置有防滑层(未示出)。这样的方式能够有效地防止机箱打滑、翻倒。
实施例二
本实施例也提供了一种机箱托架，本实施例的机箱托架是在实施例一的基础上的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。
本实施例中，第一支撑板101和第二支撑板102设置有万向轮(未示出)。这样的方式便于对机箱托架进行移动，从而能够根据需要进行摆放。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。