本实用新型涉及一种保护设备，尤其涉及一种管道智能保护气罩。
背景技术：
住宅外部的排污塑料管和水管虽然大部分是埋设了建筑物和地下，但是在交接处会有很小一分部管道裸露在外部，尤其是弯管处，对于年份久远的小区和住宅情况更加突出，但是裸露在外部的很小部分的弯管在外部高温照射和冬季低温冷冻的情况下，很容易造成管道破裂，而这种破裂会造成断水或者污水泄漏等严重后果，会直接造成很大的经济损失。但是，目前针对裸露的很小部分管道保护设备基本还没有，尤其是老的建筑和住宅就更加没有进行配置。
技术实现要素：
本实用新型的目的：提供一种能够在检测到外部温度过高和过低时自动对管道外壁进行充气保护的管道智能保护气罩。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种管道智能保护气罩，包括充气保护空心膜、微型通断气泵、电磁控制开关器、保护控制模块、环境温度感应器及数字压力传感器，所述的微型通断气泵的出气口与充气保护空心膜的内腔连通，所述的微型通断气泵连接到电磁控制开关器，所述的电磁控制开关器连接到保护控制模块，所述的保护控制模块分别与环境温度感应器和数字压力传感器相连接。
上述的管道智能保护气罩，其中，所述的微型通断气泵采用了微型叶轮隔膜充气泵DQB400-A。
上述的管道智能保护气罩，其中，所述的保护控制模块采用了CMOS微控制器芯片W78E058D。
上述的管道智能保护气罩，其中，所述的数字压力传感器采用了压阻式压力传感器芯片MS5536。
本实用新型能够安装在外部管道的外部，当检测到外部环境温度过高或者更过低时，会及时通过充气膜充气以保护整个管道的外部，以便于管道不被晒裂和冻裂，从而减少经济的损失。
附图说明
图1是本实用新型管道智能保护气罩的结构示意图。
图2是本实用新型管道智能保护气罩的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见图1和图2所示，一种管道智能保护气罩，包括充气保护空心膜1、微型通断气泵2、电磁控制开关器3、保护控制模块4、环境温度感应器5及数字压力传感器6，所述的微型通断气泵2的出气口与充气保护空心膜1的内腔连通，所述的微型通断气泵2连接到电磁控制开关器3，所述的电磁控制开关器3连接到保护控制模块4，所述的保护控制模块4分别与环境温度感应器5和数字压力传感器6相连接。
所述的充气保护空心膜1包裹在塑料管道外表面，所述的保护控制模块4通过实时采集环境温度感应器5检测的环境温度数值，当保护控制模块4通过环境温度感应器5采集到环境的温度数值低于保护控制模块4内部设定储存的下限低温值时，或者采集到的环境温度数值高于保护控制模块4内部设定储存的上限高温值时，代表当前环境内温度过低或者过高，需要对塑料管进行保护操作，于是保护控制模块4通过控制电磁控制开关器3以导通微型通断气泵2和电源之间的连接，从而启动微型通断气泵2对充气保护空心膜1进行充气操作，并且保护控制模块4通过串行接口实时采集数字压力传感器6检测的充气保护空心膜1内部的气体压力数值，当充气保护空心膜1内部的气体压力数值到达设定的压力数值时，保护控制模块4立即控制电磁控制开关器3断开微型通断气泵2的电源使微型通断气泵2停止充气；当充气保护空心膜1内部的气体压力数值在停止充气后，由于细微泄漏而降低到保护控制模块4内部设定的最低气压值时，保护控制模块4会立即控制电磁控制开关器3导通微型通断气泵2的电源使其继续充气，通过上述方式以保持充气保护空心膜1内部的气压恒定，从而通过充气保护空心膜1内部的隔离气体以阻止高温暴晒和低温冷冻对塑料管的损害，有效防止塑料管的破裂损坏。
所述的数字压力传感器6通过微型密封口与充气保护空心膜1的内腔相连通，从而便于实时监控充气保护空心膜1内部的气体压力数值。所述的电磁控制开关器3采用了DC-DC控制的继电器模块。
当外部环境处于非高温或者非低温的正常环境下，所述的充气保护空心膜1内部处于无充气状态，所述的微型通断气泵2也处于停止工作状态。
优选地，所述的微型通断气泵2采用了微型叶轮隔膜充气泵DQB400-A。
优选地，所述的保护控制模块4采用了CMOS微控制器芯片W78E058D。
优选地，所述的数字压力传感器6采用了压阻式压力传感器芯片MS5536。所述的数字压力传感器6采用三线数字接口输出压力数值，能够直接将数据接入到保护控制模块4。
本实用新型能够安装在外部管道的外部，当检测到外部环境温度过高或者更过低时，会及时通过充气膜充气以保护整个管道的外部，以便于管道不被晒裂和冻裂，从而减少经济的损失。