一种加重气杆的制作方法

背景技术：
：气压椅俗通升降椅，是一种新型的椅子，升降椅里面有个气缸，气缸内的活塞杆上下运动支配转椅升降，由于它的设计的人性化被广泛应用于生活、办公、服务行业。

气杆是气压椅中一个不可或缺的重要构件，气压椅在气杆的作用下才能完成升降，性能和材质较好的气杆可以增强气压椅在使用时的安全系数，增强气压椅的稳定性，防止受力过大导致气杆发生爆炸，现阶段中的气压椅气杆中的气缸管内径较薄，在使用过程中存在爆炸伤人的危险性，近年来国内发生多起气压椅气杆爆炸伤人的事件，给气压椅的销售带来了不可估量的经济损失，而且传统的气压椅气杆不能够满足一些特定气压椅的安装需求，因此可见现有技术存在一定的缺陷，对此我们需要对现有技术进行革新。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于提供一种加重气杆，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置可以通过对气压椅气杆进行结构改进来增强气压椅气杆的安全系数，进而增强气压椅在使用时的稳定性和承重能力，通过对气压椅气杆进行加重处理，加厚气杆中气缸管的壁厚，在气缸管外侧设置外套管，增大活塞杆的内径，从而使得气杆在承受较大的压力时不会发生爆炸，保证了气杆在使用时的绝对安全，利于气压椅的推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外套管，所述外套管内侧设置有气缸管，气缸管上端设置有前顶套，前顶套内设置有开关轴，开关轴下端设置有阀针，阀针外侧壁设置有隔套和阀针密封圈，且阀针密封圈位于隔套下侧，阀针下端设置有垫片，隔套和阀针密封圈外侧设置有控阀，控阀外侧设置有控阀密封圈，外套管下端设置有衬套，且衬套设置在外支底管内，衬套内设置有活塞杆；

活塞杆外侧壁设置有上活塞垫片、活塞和下活塞垫圈，且上活塞垫片位于活塞杆上端，活塞设置在上活塞垫片下侧，下活塞垫圈设置在活塞下侧，下活塞垫圈内侧设置有上卡簧，且上卡簧设置在活塞杆上，下活塞垫圈下侧设置有皮丸，皮丸下侧设置有碗型垫，碗型垫下侧设置有后顶套，且皮丸、碗型垫和后顶套均位于活塞杆外壁，活塞杆下端设置有缓冲垫，缓冲垫下侧设置有轴承垫片，轴承垫片下侧设置有轴承，轴承下侧设置有外接垫片，外接垫片下侧设置有卡簧垫片，卡簧垫片下侧设置有下卡簧，且缓冲垫、轴承垫片、轴承、外接垫片和卡簧垫片均位于活塞杆下端外壁，下卡簧位于活塞杆下端。

较佳地，所述外套管和气缸管均采用QT250材质的合金钢管制作，且外套管内壁的厚度设置为气缸管内壁厚度的一倍。

较佳地，所述开关轴下端设置有与阀针直接接触的防滑端座，防滑端座可以增大开关轴与阀针的接触面积，使得开关轴的开关效用更加灵敏。

较佳地，所述设置在控阀外壁的控阀密封圈分为两组，且两组控阀密封圈分别位于控阀阀口的上下两端。

较佳地，所述衬套内壁设置有油槽，油槽内可以渗透入润滑油，从而使得气缸管能够更好的在衬套内进行升降滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以通过对气压椅气杆进行结构改进来增强气压椅气杆的安全系数，进而增强气压椅在使用时的稳定性和承重能力，通过对气压椅气杆进行加重处理，加厚气杆中气缸管的壁厚，在气缸管外侧设置外套管，增大活塞杆的内径，从而使得气杆在承受较大的压力时不会发生爆炸，保证了气杆在使用时的绝对安全，利于气压椅的推广。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的前顶套与开关轴组合结构示意图；

图3为本实用新型的衬套内部结构示意图。

图4为本实用新型的活塞杆下端结构示意图。

图中：1、外套管，2、气缸管，3、前顶套，4、开关轴，5、阀针，6、隔套，7、阀针密封圈，8、垫片，9、控阀，10、控阀密封圈，11、衬套，12、外支底管，13、活塞杆，14、上活塞垫片，15、活塞，16、下活塞垫片，17、上卡簧，18、皮丸，19、碗型垫，20、后顶套，21、缓冲垫，22、轴承垫片，23、轴承，24、外接垫片，25、卡簧垫片，26、下卡簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，在气压椅的生产过程中，气杆是构成气压椅的重要组件，气杆性能的好坏直接决定了气压椅的质量好坏，也决定着气压椅在面向市场时是否能受到消费者的青睐，普通的气压椅气杆结构大都相同，大都只能适用于普通的使用人群，当面对一些体重较大的使用人群普通的气压椅气杆的性能难以达到标准，由于体重较大的使用人群坐在气压椅上时会产生较大的压力，气杆中的气缸管2内会产生较大的压力，当气缸管2难以承受其内部压力时会发生爆炸伤害到使用人群；

在本实用新型对气缸管2进行加重处理，加厚了气缸管2的壁厚，从而使得气缸管2内部可以承受较大的压力而不会发生破裂和爆炸，而且在气缸管2外侧设有包覆气缸管2的外套管1，而且外套管1和气缸管2均采用QT250材质的合金钢管制作，外套管1内壁的厚度设置为气缸管2内壁厚度的一倍，由QT250材质制成的合金钢管自身的强度较高，本身就不易发生破裂，包覆气缸管2的外套管1的壁厚又比气缸管2大，外套管1起到了束缚气缸管2的作用，即使气缸管2发生破裂也不会引发爆炸，设置在气缸管2上端的控制组件由前顶套3和开关轴4组成，开关轴4下端与控制进气和出气的阀针5接触，开关轴4下端设置有与阀针5直接接触的防滑端座，防滑端座可以增大开关轴4与阀针5的接触面积，使得开关轴4的开关效用更加灵敏，通过操作开关轴4的升降来控制阀针5，进而通过阀针5来控制控阀9进气和出气，从而改变气缸管2内的气压使得气压椅进行升降调节，设置在控阀9外壁的控阀密封圈10分为两组，且两组控阀密封圈10分别位于控阀9阀口的上下两端，进一步增强了控阀9的气密性，气缸管2的下端位于衬套11内，且气缸管2可以与衬套11之间进行相对滑动，气缸管2下端通过设置在活塞杆13上端的活塞15密封，当控阀9控制进气或者出气时位于气缸管2下端的活塞15会与活塞杆13发生相对滑动，活塞杆13上端在气缸管2内升降，进而使得气缸管2在衬套11内升降，从而完成对气压椅的升降调节，衬套11内壁设置有油槽，油槽内可以渗透入润滑油，从而使得气缸管2能够更好的在衬套11内进行升降滑动；

衬套11设置在外支底管12内，并且通过外支底管12固定支撑，而且活塞杆13下端是固定安装在外支底管12底部的，所以活塞杆13与外支底管12之间相对比较稳定，由于活塞杆13的内径较大，活塞杆13与气缸管2之间形成的空间较小，从而使得气缸管2内的充气量减少，降低了气缸管2发生爆炸的几率，活塞杆13的加重处理后使得该装置下端的稳定性增强，活塞杆13在升降过程中不易发生弯曲变形，从而使得气压椅的整体稳定性较强，利于气压椅的销售推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。