一种自动取料机用销轴结构的制作方法

本实用新型涉及轴的领域，尤其涉及一种自动取料机用销轴结构。

背景技术：

一种自动取料机，其结构包括旋臂，固定板，连杆等零部件；旋臂与固定板之间主要依靠轴承座和轴承连接，旋臂与连杆之间主要依靠旋转轴连接；连杆上安装有气缸，连杆与固定板之间设置有销轴；该销轴不仅要起到固定和支撑连杆的作用，还要能支撑连杆上的气缸，保证连杆与旋臂之间的稳定工作；因此生产出一种适合该自动取料机用的强度大，稳定性好的销轴结构尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种自动取料机用销轴结构，结构简单，设计合理，提高了销轴的强度及稳定性，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动取料机用销轴结构，包括用于连接和固定连杆与固定板的销轴本体，其特征在于：所述的销轴本体包括支柱，所述的支柱表面设置有长条状凸块，以增加支柱的强度；支柱上端设置有与连杆相连接的连接结构A,支柱下端设置有圆饼状支撑座，支撑座下端设置有与固定板相连接的连接结构B。

优选的：所述的连接结构A为螺纹圆柱A，在螺纹圆柱A的上端设置有用于安装卡簧的凹槽；所述的凹槽距离螺纹圆柱的上端面长度为L1,L1设置为3mm。

优选的：所述的支撑座上设置有三个螺纹孔，所述的螺纹孔设置为通孔且设置在同一个中心圆上。

优选的：所述的连接结构A与连杆之间设置为螺纹连接。

优选的：所述的连接结构B为螺纹圆柱B, 螺纹圆柱B与固定板之间设置为螺纹连接。

优选的：所述的支撑座的直径大于支柱的直径。

优选的：所述的凹槽槽宽设置为d,槽深设置为h,d为1.5mm,h为0.5mm。

本实用新型的有益效果；一种自动取料机用销轴结构，与传统结构相比：销轴本体包括支柱，所述的支柱表面设置有长条状凸块，以增加支柱的强度；支柱上端设置有与连杆相连接的连接结构A,支柱下端设置有圆饼状支撑座，支撑座下端设置有与固定板相连接的连接结构B；连接结构A与连杆之间设置为螺纹连接，连接结构B与固定板之间也设置为螺纹连接，支撑座上设置有螺纹孔；本实用新型结构简单，设计合理，便于更换；不仅实现了销轴本体与固定板之间的双重固定，而且增加了销轴本体的强度和稳定性；从而延长了销轴本体的使用寿命。

附图说明

图1为自动取料机的部分结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

在图中：1.销轴本体；2.连杆；3.固定板；4.支柱；5.连接结构A；6.支撑座；7.连接结构B；8.凹槽；9.螺纹孔；10.凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种自动取料机用销轴结构，包括用于连接和固定连杆2与固定板3的销轴本体1，其特征在于：所述的销轴本体1包括支柱4，所述的支柱4表面设置有长条状凸块10，以增加支柱4的强度；支柱4上端设置有与连杆2相连接的连接结构A5,支柱4下端设置有圆饼状支撑座6，支撑座6下端设置有与固定板3相连接的连接结构B7。

所述的连接结构A5为螺纹圆柱A，在螺纹圆柱A的上端设置有用于安装卡簧的凹槽8；所述的凹槽8距离螺纹圆柱的上端面长度为L1,L1设置为3mm；所述的支撑座6上设置有三个螺纹孔9，所述的螺纹孔9设置为通孔且设置在同一个中心圆上；所述的连接结构A5与连杆2之间设置为螺纹连接；所述的连接结构B7为螺纹圆柱B, 螺纹圆柱B与固定板3之间设置为螺纹连接；所述的支撑座6的直径大于支柱4的直径；所述的凹槽8槽宽设置为d,槽深设置为h,d为1.5mm,h为0.5mm。

本实用新型的具体实施：本实用新型用于连接自动取料机的连杆和固定板，在安装的过程中，先将销轴本体1下端的螺纹圆柱B的部位与固定板3连接固定，再将销轴本体1上端的螺纹圆柱A的部位与连杆2相连接固定，并在凹槽8内安装卡簧；然后通过销轴本体1的支撑座6上的螺纹孔，采用螺栓将销轴本体1固定在固定板3上。实现了销轴本体1与连杆2、固定板3之间的双重固定，而且增加了销轴本体1的强度和稳定性；延长了销轴本体1的使用寿命。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。