一种高性能蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀的领域，具体涉及一种高性能蝶阀。

背景技术：

高性能蝶阀因其出色的密封性能，可靠的使用寿命和性价比，在工业自动化控制领域有着广泛的应用。尤其在石油、化工、电力、空分、高层楼宇、水处理等行业的应用非常成熟。传统蝶阀寿命短，使用所需扭矩大，成本较高，容易出现泄漏问题，通用性高，维护性差，不能适应高性能要求的场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高性能蝶阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种高性能蝶阀，主要包括底塞、阀体、密封圈压板、密封圈、挡圈、圆锥销、阀板、阀杆、填料垫、V型填料、填料压圈、填料压板，阀体底部配装底塞，阀体中心贯穿装配阀杆，阀杆通过圆锥销固定连接阀板，阀板和阀体之间填充有密封圈,密封圈通过密封圈压板固定，阀杆外套有挡圈定位阀板，阀杆顶端和阀体之间通过填料压板填充填料垫、V型填料、填料压圈。

所述阀体和底塞之间填有密封垫，阀体和阀杆两端之间安装有轴套A和轴套B。

所述高性能蝶阀为双偏心结构和对夹式结构。

所述阀板密封面为斜面加球形，密封部位为球面，两端过渡面为斜面与球面均匀过渡。

所述密封圈采用唇形密封结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型使用温度范围较广，可以在-40℃～230℃范围内提供可靠的密封效果；具有近似等百分比特性，调节范围广，既可作为切断阀使用又可作为调节阀使用，是少数几种调节切断兼具的阀门类型；采用通用设计理念，增强零件的通用性，减少零件种类，降低库存成本。

2、本实用新型使用寿命长，可以实现双向零泄漏，保证密封的可靠性，现场及售后服务工作方便，保证整体防腐性能和美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为图2中的A向局部视图。

附图标记说明：底塞1、密封垫2、阀体3、轴套A4、密封圈压板5、密封圈6、挡圈7、圆锥销8、阀板9、阀杆10、轴套B11、填料垫12、V型填料13、填料压圈14、填料压板15、六角螺母16、双头螺柱17、平垫圈18、内六角螺钉19。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种高性能蝶阀，主要包括底塞1、阀体3、密封圈压板5、密封圈6、挡圈7、圆锥销8、阀板9、阀杆10、填料垫12、V型填料13、填料压圈14、填料压板15，阀体3底部配装底塞1，阀体3中心贯穿装配阀杆10，阀杆10通过圆锥销8固定连接阀板9，阀板9和阀体3之间填充有密封圈6,密封圈6通过密封圈压板5固定，阀杆10外套有挡圈7定位阀板9，阀杆10顶端和阀体3之间通过填料压板15填充填料垫12、V型填料13、填料压圈14。

所述阀体3和底塞1之间填有密封垫2，阀体3和阀杆10两端之间安装有轴套A4和轴套B11。

所述高性能蝶阀为双偏心结构，减少阀板9与密封圈6的磨损，延长密封圈6使用寿命，降低阀门扭矩；采用对夹式结构，兼顾PN10～25和Class150管道连接，外观简洁精巧，结构紧凑，在保证使用性能的前提下具有较高的性价比和兼容性。

所述阀板9密封面为斜面加球形，密封部位为球面，两端过渡面为斜面与球面均匀过渡，与PTFE、RPTFE或PEEK等材质的密封圈6均匀贴合实现阀门的启闭，保证快速啮入脱出，确保整个动作过程均匀不突兀和较低的扭矩值。阀板9的承压能力高，最大压差可以达到2.5MPa，小口径可达300lb，同时可以实现双向零泄漏。

所述密封圈6采用唇形密封结构，可以补偿温度和压力的变化引起的材料收缩变化，保证密封的可靠性。

阀门顶部可调填料和可拆卸密封圈压板5、底塞1，可在不拆开阀板9和阀杆10的条件下进行更换，方便现场及售后服务工作。

阀板9和阀杆10的圆锥销8配作后作为整体部件入库，装配完成后氩弧焊点焊销子大头端即可，不再需要配做销子，避免装配完成后的不必要装夹磕碰和刮擦，方便批量生产和订单的快速响应。

碳钢阀体3和密封圈压板5采用锰系磷化处理，保证整体防腐性能和美观性。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。