一种用于铆接电自动控制器易碎零件的防偏心铆钉的制作方法

本实用新型涉及铆钉技术领域，特指一种用于铆接电自动控制器易碎零件的防偏心铆钉。

背景技术：

铆钉是钉形物件，其一端设有小头状，另一端设有钉帽，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。公知的，传统温控器绝缘瓷环都是通过铆钉串接而成，目前，市面上的铆钉没有防偏心措施，被铆接物与铆钉口的空隙是随机不受控的，被铆接物贴近铆钉口的一侧在铆钉口铆接受压力向外膨胀时，容易导致膨胀物把被铆接物顶破，另外，当遇到被铆接物底面上带有毛刺、凸起时，容易产生铆钉与被铆接物之间的铆接不紧情况。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于铆接电自动控制器易碎零件的防偏心铆钉，通过锥形导正部件把被铆接物自动导正到跟铆钉柱体同心，使被铆接物与铆钉四周会均匀留有空隙，能够有效避开铆钉铆接受压向外膨胀，膨胀物把被铆接物顶破，通过避毛刺凹槽能有效避开被铆接物的毛刺，使铆钉与被铆接物之间的铆接紧凑。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于铆接电自动控制器易碎零件的防偏心铆钉，包括铆钉柱体与铆钉帽体，铆钉柱体与铆钉帽体固定连接，铆钉柱体上设有锥形导正部件，铆钉柱体与铆钉帽体连接处设有避毛刺凹槽。

进一步而言，所述铆钉柱体采用圆柱体结构设置，锥形导正部件为均匀设于铆钉柱体下部外圆上直径大于铆钉柱体的环形体。

进一步而言，所述避毛刺凹槽为设于铆钉帽体中间位置的圆形凹槽，避毛刺凹槽绕铆钉柱体外圈设置。

进一步而言，所述铆钉柱体与铆钉帽体为一体结构设置。

进一步而言，所述铆钉柱体上设有铆钉接口。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过锥形导正部件把被铆接物自动导正到跟铆钉柱体同心，使被铆接物与铆钉四周会均匀留有空隙，能够有效避开铆钉铆接受压向外膨胀，膨胀物把被铆接物顶破，通过避毛刺凹槽能有效避开被铆接物的毛刺，使铆钉与被铆接物之间的铆接紧凑。

附图说明

图1是防偏心铆钉结构图；

图2是图1剖视图；

图3是防偏心铆钉与绝缘瓷环结构图；

图4是传统铆钉与绝缘瓷环结构图；

图5是防偏心铆钉另一结构图；

图6是图5剖视图。

1.铆钉柱体；2.铆钉接口；3.铆钉帽体；4.锥形导正部件；5.避毛刺凹槽；6.绝缘瓷环；60.毛刺。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型所述一种用于铆接电自动控制器易碎零件的防偏心铆钉，包括铆钉柱体1与铆钉帽体3，铆钉柱体1与铆钉帽体3固定连接，铆钉柱体1上设有锥形导正部件4，铆钉柱体1与铆钉帽体3连接处设有避毛刺凹槽5。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过锥形导正部件4把被铆接物自动导正到跟铆钉柱体1同心，使被铆接物与铆钉四周会均匀留有空隙，能够有效避开铆钉铆接受压向外膨胀，膨胀物把被铆接物顶破，通过避毛刺凹槽5能有效避开被铆接物的毛刺，使铆钉与被铆接物之间的铆接紧凑。

更具体而言，所述铆钉柱体1采用圆柱体结构设置，锥形导正部件4为均匀设于铆钉柱体1下部外圆上直径大于铆钉柱体的环形体。采用这样的结构设置，使铆钉柱体1穿于被铆接物时，在锥形导正部件4的作用下，铆钉柱体1的外壁与被铆接物的内壁之间均匀留有空隙。

实际应用中，锥形导正部件4可以设于铆钉柱体1上的任意位置，本实用新型优选采用设于铆钉柱体1下部外圆上。

更具体而言，所述避毛刺凹槽5为设于铆钉帽体3中间位置的圆形凹槽，避毛刺凹槽5绕铆钉柱体1外圈设置。采用这样的结构设置，便于将带有毛刺的被铆接物在套于铆钉柱体1后，通过避毛刺凹槽5将毛刺进行卡位，避免被铆接物套于铆钉柱体1上时造成倾斜，不平衡的情况或顶破绝缘瓷环的情况发生。

更具体而言，所述铆钉柱体1与铆钉帽体3为一体结构设置。

更具体而言，所述铆钉柱体1上设有铆钉接口2。

如图3所示，是本实用新型所述防偏心铆钉与绝缘瓷环6结构图，绝缘瓷环6套于铆钉柱体1上，在锥形导正部件4的作用下，绝缘瓷环6的内壁与铆钉柱体1的外壁之间空隙相等，相当于把被铆接物自动导正到跟铆钉柱体同心，这样能够有效避开铆钉铆接受压向外膨胀，膨胀物把被铆接物顶破，另外，在铆钉柱体1上设有避毛刺凹槽5，绝缘瓷环6上的毛刺60正好卡于避毛刺凹槽5内，不会因绝缘瓷环6上带有毛刺60就会造成安装后的绝缘瓷环6不平衡的情况或顶破绝缘瓷环的情况发生，使防偏心铆钉与绝缘瓷环6之间的铆接更紧凑。

如图4所示，是传统铆钉与绝缘瓷环6结构图，绝缘瓷环6套于铆钉柱体1上，在没有锥形导正部件4的作用下，绝缘瓷环6的内壁与铆钉柱体1的外壁之间空隙不相等，当铆钉铆接受压向外膨胀时，膨胀物容易把被铆接物顶破，且当绝缘瓷环6上带有毛刺60时，绝缘瓷环6套于铆钉柱体1上后会造成端面不平衡情况发生，给后序的组装带来麻烦，且受力不均容易顶破。

实施例二：

如图5和图6所示，本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例采用实心结构的铆钉柱体1，实施例一采用空心结构的铆钉柱体1，其余结构与工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。