一种用于摄影机的新型镁合金支撑机架的制作方法

本实用新型属于镁合金铸造件技术领域，具体涉及一种用于摄影机的新型镁合金支撑机架。

背景技术：

现有技术中，电子产品逐步向中高端方向发展，其对外壳要求越来越高，如厚度薄、重量轻、性能高等。

目前，摄影机支撑机架用来支撑固定摄影机，摄影机可以再支撑机架的作用下进行全方位转动，以便拍摄出良好的视频资料；支撑机架采用的多是铝合金压铸成型的方式进行生产，这样会造成机架重量过沉，单个机架重量能达到1.2Kg，搬运十分不便；而且，采用铝合金压铸成型的生产方式成本十分高昂，故摄影器材的售价高；其次，压铸成型需要前期进行开模，开模的周期久，且铝合金压铸成型产生的气孔多，因而整体质量缺陷多，容易造成漏油等缺陷。

但是，镁合金具有密度低(镁合金密度约为铝合金密度的三分之二)、比强度高、阻尼性能高的优点，性能参数明显优于铝合金，且易于切削和加工，已被广泛应用于3C产品中。针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于摄影机的新型镁合金支撑机架，使产品具有重量轻、成本低、减震性能高等优点，来提高市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在铝合金压铸生产成本高和缺陷率高的技术问题，提供一种用于摄影机的新型镁合金支撑机架，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于摄影机的新型镁合金支撑机架，它包括紧固平板；其要点是所述紧固平板的底端固定设有支撑底座；所述紧固平板的两端分别设有相互对应的支臂；

所述支臂上分别设有相互对应的轴承连接孔Ⅰ，且轴承连接孔Ⅰ的下方分别设有齿轮放置槽；所述紧固平板的中心处设有与支撑底座相互连通的轴承连接孔Ⅱ；所述紧固平板的顶面设有紧固孔；

所述紧固平板、支撑底座、支臂、轴承连接孔Ⅰ、齿轮放置槽、轴承连接孔Ⅱ和紧固孔为一次浇筑成型。

本实用新型结构合理，整体采用镁合金一次浇筑成型的生产方式，结构稳定性强，相比传统的压铸生产方式更加便捷，无气孔坏件率大大降低，且易于切削后期加工方便；本实用新型的单个重量在0.8Kg,比铝合金材质的壳体重量减轻33%，且后期加工操作简便，生产成本大幅低，质量可靠，产品的市场竞争力提升明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、支臂 2、轴承连接孔Ⅰ 3、紧固孔 4、齿轮放置槽 5、支撑底座 6、轴承连接孔Ⅱ 7、紧固平板。

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括紧固平板7；所述紧固平板7的底端固定设有支撑底座5；所述紧固平板7的两端分别设有相互对应的支臂1；

所述支臂1上分别设有相互对应的轴承连接孔Ⅰ2，且轴承连接孔Ⅰ2的下方分别设有齿轮放置槽4；所述紧固平板7的中心处设有与支撑底座5相互连通的轴承连接孔Ⅱ6；所述紧固平板7的顶面设有紧固孔3；

所述紧固平板7、支撑底座5、支臂1、轴承连接孔Ⅰ2、齿轮放置槽4、轴承连接孔Ⅱ6和紧固孔3为一次浇筑成型。

本实用新型采用镁合金一次浇筑成型的生产方式，结构稳定性强，相比传统的压铸生产方式更加便捷，无气孔坏件率大大降低，且易于切削后期加工方便；本实用新型的单个重量在0.8Kg,比铝合金材质的壳体重量减轻33%，且后期加工操作简便，生产成本大幅低，质量可靠，产品的市场竞争力提升明显。