一种建筑监测用测斜管安装辅助装置的制作方法

文档序号:16651511发布日期:2019-01-18 19:25阅读:164来源:国知局
一种建筑监测用测斜管安装辅助装置的制作方法

本实用新型是一种建筑监测用测斜管安装辅助装置,属于测斜管安装辅助装置领域。



背景技术:

测斜管,一种预埋在地下用于观测土体内部水平位移的测量管,测斜管的安装有一定的步骤,安装的全过程可分为三步,一是管子的连接,二是调正方向,三是向孔内回填。现在的测斜管的管子连接一般都是将管子放置在地上连接,没有专门将管子固定住再连接,并且连接对相继的两部安装过程都无法继续完成的装置。

但现有测斜管安装辅助装置在安装过程中容易出现错位,使管子对接出现缝隙,极易对工程造成破坏,浪费材料,同时降低工作效率,需后期进一步检查检测方可使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑监测用测斜管安装辅助装置,以解决现有测斜管安装辅助装置在安装过程中容易出现错位,使管子对接出现缝隙,极易对工程造成破坏,浪费材料,同时降低工作效率,需后期进一步检查检测方可使用的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑监测用测斜管安装辅助装置,其结构包括辅助安装装置、铰链、外接管、锁具、箱门、防滑垫、支撑杆、底座、观察窗、按键、显示屏、固定框、连接线、散热窗,所述外接管左端与箱门右端相焊接,所述外接管左端与箱门内部相贯通,所述锁具左端与箱门右端通过螺丝相连接,所述支撑杆顶部与底座底部相焊接,所述支撑杆与底座为垂直连接,所述撑杆底部与防滑垫内部相黏合,所述观察窗外壁与辅助安装装置前端为嵌入式连接,所述观察窗与底座底部相互垂直,所述按键后端与辅助安装装置前端为活动连接,所述显示屏外壁与固定框内壁相黏合,所述固定框外壁与辅助安装装置前端为卡槽连接,所述显示屏后端与辅助安装装置前端通过固定框固定连接,所述箱门前端与辅助安装装置右端通过铰链相连接,所述散热窗底部与辅助安装装置顶部为卡槽连接,所述按键内部与显示屏内部为电连接;所述辅助安装装置由固定装置、喷料装置、辅助装置、固定架装置、伸缩架装置、外框架组成,所述固定装置右端与外框架左端固定连接,所述喷料装置底部与外框架内部底端相贴合,所述辅助装置右端与喷料装置右端相连接,所述固定架装置后端与外框架内部后端为活动连接,所述伸缩架装置顶部与外框架内部顶端为机械连接。

显著的,所述固定装置由下夹块、上夹块、锁紧座、锁紧连杆、锁紧弹簧、锁紧齿轮、齿盘、旋杆、旋杆齿轮、传动齿轮、齿条、传动滑槽、极限软垫、直齿轮、辅助齿轮、弧形齿条、定位杆组成,所述下夹块右端与上夹块右端通过定位销相连接,所述上夹块左端顶部与锁紧座底部固定连接,所述上夹块左端与下夹块左端通过锁紧弹簧相连接,所述锁紧连杆中端与下夹块左端相贯通,所述锁紧齿轮顶部与锁紧座内部为螺纹连接,所述锁紧齿轮底部与齿盘顶部相啮合,所述齿盘左端与旋杆齿轮右端后侧为斜齿轮传动连接,所述旋杆齿轮左端与旋杆右端为一体化结构,所述齿条底部与传动滑槽顶部相啮合,所述齿条顶部与辅助齿轮底部通过直齿轮相连接,所述弧形齿条顶部与定位杆底部相贴合,所述弧形齿条外壁与下夹块内壁为间隙配合,所述辅助齿轮顶部与弧形齿条底部相啮合,所述齿盘内环与传动齿轮内环通过皮带相连接。

显著的,所述喷料装置由压力管、滑动箱、防撞块、固定架、喷嘴、控制球、控制弹簧、阀门、过滤层、吸料管、主滑槽组成,所述压力管左端与喷嘴右端通过固定架相连接,所述压力管顶部与吸料管底部通过阀门固定连接,所述过滤层外壁与吸料管内壁为卡槽连接,所述控制球顶部与阀门内部通过控制弹簧相连接,所述固定架底部与滑动箱内部底端相焊接,所述滑动箱底部与防撞块顶部相贴合,所述防撞块底部与外框架内部底端为机械连接,所述滑动箱右端与主滑槽左端为活动连接,所述压力管右端与辅助装置相连接。

显著的,所述辅助装置由固定座、齿盘、电机、小滑槽、滑块、控制器、第一V型连杆、第二V型连杆、电源、凹槽连杆、活塞组成,所述固定座后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接,所述第一V型连杆顶部与固定座底部通过定位销相连接,所述齿盘内环与第一V型连杆中端通过顶杆相连接,所述第一V型连杆底部与第二V型连杆底部通过凹槽连杆相连接,所述凹槽连杆底部与活塞顶部通过连杆固定连接,所述第二V型连杆顶部与小滑槽底部通过滑块相连接,所述电机左端与齿盘右端通过齿轮传动连接,所述电机底部与控制器顶部为电连接,所述电源正极与控制器底部通过控制线相连接,所述电机底部与电源负极为电连接,所述活塞底部与喷料装置相连接。

显著的,所述喷料装置右端与辅助装置底部相连接,所述喷料装置设有压力管,所述压力管右端与辅助装置为机械连接,所述辅助装置设有活塞,所述压力管右端与活塞底部相贴合。

显著的,所述固定架装置由承重块、承重杆、弹块、连接竖杆、固定板、固定块、承接板组成,所述承重块顶部与承接板底部通过承重杆固定连接,所述承接板顶部与连接竖杆底部相焊接,所述固定板侧端与外框架内壁通过固定块固定连接,所述固定板顶部与伸缩架装置相连接。

显著的,所述伸缩架装置由支撑架、滑槽固定座、外螺纹连杆、动力齿轮、摇杆齿轮、轴承固定座、摇杆、内螺纹座、伸缩架组成,所述支撑架顶部与支撑架底部为活动连接,所述支撑架中端与内螺纹座外壁相焊接,所述内螺纹座内部与外螺纹连杆外壁为螺纹连接,所述支撑架右端与滑槽固定座左端为机械连接,所述外螺纹连杆顶部与动力齿轮底部相焊接,所述动力齿轮左端与摇杆右端为一体化结构,所述摇杆中端与轴承固定座中端相贯通,所述伸缩架底部与固定架装置相连接。

显著的,所述固定架装置顶部与伸缩架装置底部相连接,所述固定架装置设有固定板,所述固定板顶部与伸缩架装置为机械连接,所述伸缩架装置设有伸缩架,所述固定板顶部与伸缩架底部为活动连接。

显著的,所述吸料管顶部与外接管左端通过软管相连接。

显著的,所述承重杆底部与滑动箱顶部通过承重块固定连接。

有益效果

本实用新型一种建筑监测用测斜管安装辅助装置,结构上设有辅助安装装置,将装置放置在合适位置,使防滑垫紧贴地面,通过锁具打开箱门,检查内部零件是否损坏,将测斜管放入下夹块、上夹块中间,此时转动旋杆,旋杆齿轮通过齿盘带动锁紧齿轮转动,进而锁紧连杆转动使锁紧座连同上夹块克服锁紧弹簧缓缓靠近下夹块,同时传动齿轮使齿条往左滑动,直齿轮顺时针转动,辅助齿轮逆时针转动,弧形齿条受力往左滑动,将定位杆往上顶出,使测斜管不易抖动或滑动,手握摇杆摇动,此时摇杆齿轮使动力齿轮连同外螺纹连杆转动,则支撑架连同内螺纹座受力紧贴滑槽固定座向下滑动,固定板固定不动,此时伸缩架缓缓收缩使连接竖杆连同承接板稳定下降,进而使承重杆连同承重块带动滑动箱紧贴主滑槽下降,当达到防撞块上方时,可通过观察窗观察,此时按下按键,显示屏亮起,启动控制器,电源为电机供能,电机带动齿盘转动,固定座固定不动,第一V型连杆受力伸缩,同时第二V型连杆顶部连同滑块紧贴小滑槽左右滑动,第二V型连杆底部配合凹槽连杆滑动,使凹槽连杆连同活塞上下活动,活塞上滑时,吸料管吸料,控制球受力克服控制弹簧下滑,阀门打开,黏剂经由过滤层进入压力管;活塞下滑,压力管产生推力,此时控制球受推力及控制弹簧拉扯紧贴阀门,阀门闭合,黏剂由喷嘴喷出,使测斜管连接更为牢固,装置通过夹紧测斜管,使器在连接时更为稳定,不会出现错位连接的情况,使测斜管连接更为完美,连接的同时均匀喷洒黏剂,使测斜管连接更为牢固,增加使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种建筑监测用测斜管安装辅助装置的结构示意图;

图2为本实用新型辅助安装装置的剖面图;

图3为本实用新型辅助装置的动作图;

图4为本实用新型固定装置的剖面图。

图中:辅助安装装置-1、铰链-2、外接管-3、锁具-4、箱门-5、防滑垫-6、支撑杆-7、底座-8、观察窗-9、按键-10、显示屏-11、固定框-12、连接线-13、散热窗-14、固定装置-101、喷料装置-102、辅助装置-103、固定架装置-104、伸缩架装置-105、外框架-106、下夹块-1011、上夹块-1012、锁紧座-1013、锁紧连杆-1014、锁紧弹簧-1015、锁紧齿轮-1016、齿盘-1017、旋杆-1018、旋杆齿轮-1019、传动齿轮-10110、齿条-10111、传动滑槽-10112、极限软垫-10113、直齿轮-10114、辅助齿轮-10116、弧形齿条-10117、定位杆-10118、压力管-1021、滑动箱-1022、防撞块-1023、固定架-1024、喷嘴-1025、控制球-1026、控制弹簧-1027、阀门-1028、过滤层-1029、吸料管-10210、主滑槽-10211、固定座-1031、齿盘-1032、电机-1033、小滑槽-1034、滑块-1035、控制器-1036、第一V型连杆-1037、第二V型连杆-1038、电源-1039、凹槽连杆-10310、活塞-10311、承重块-1041、承重杆-1042、弹块-1043、连接竖杆-1044、固定板-1045、固定块-1046、承接板-1047、支撑架-1051、滑槽固定座-1052、外螺纹连杆-1053、动力齿轮-1054、摇杆齿轮-1055、轴承固定座-1056、摇杆-1057、内螺纹座-1058、伸缩架-1059。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种建筑监测用测斜管安装辅助装置技术方案:其结构包括辅助安装装置1、铰链2、外接管3、锁具4、箱门5、防滑垫6、支撑杆7、底座8、观察窗9、按键10、显示屏11、固定框12、连接线13、散热窗14,所述外接管3左端与箱门5右端相焊接,所述外接管3左端与箱门5内部相贯通,所述锁具4左端与箱门5右端通过螺丝相连接,所述支撑杆7顶部与底座8底部相焊接,所述支撑杆7与底座8为垂直连接,所述撑杆7底部与防滑垫6内部相黏合,所述观察窗9外壁与辅助安装装置1前端为嵌入式连接,所述观察窗9与底座8底部相互垂直,所述按键10后端与辅助安装装置1前端为活动连接,所述显示屏11外壁与固定框12内壁相黏合,所述固定框12外壁与辅助安装装置1前端为卡槽连接,所述显示屏11后端与辅助安装装置1前端通过固定框12固定连接,所述箱门5前端与辅助安装装置1右端通过铰链2相连接,所述散热窗14底部与辅助安装装置1顶部为卡槽连接,所述按键10内部与显示屏11内部为电连接;所述辅助安装装置1由固定装置101、喷料装置102、辅助装置103、固定架装置104、伸缩架装置105、外框架106组成,所述固定装置101右端与外框架106左端固定连接,所述喷料装置102底部与外框架106内部底端相贴合,所述辅助装置103右端与喷料装置102右端相连接,所述固定架装置104后端与外框架106内部后端为活动连接,所述伸缩架装置105顶部与外框架106内部顶端为机械连接,所述固定装置101由下夹块1011、上夹块1012、锁紧座1013、锁紧连杆1014、锁紧弹簧1015、锁紧齿轮1016、齿盘1017、旋杆1018、旋杆齿轮1019、传动齿轮10110、齿条10111、传动滑槽10112、极限软垫10113、直齿轮10114、辅助齿轮10116、弧形齿条10117、定位杆10118组成,所述下夹块1011右端与上夹块1012右端通过定位销相连接,所述上夹块1012左端顶部与锁紧座1013底部固定连接,所述上夹块1012左端与下夹块1011左端通过锁紧弹簧1015相连接,所述锁紧连杆1014中端与下夹块1011左端相贯通,所述锁紧齿轮1016顶部与锁紧座1013内部为螺纹连接,所述锁紧齿轮1016底部与齿盘1017顶部相啮合,所述齿盘1017左端与旋杆齿轮1019右端后侧为斜齿轮传动连接,所述旋杆齿轮1019左端与旋杆1018右端为一体化结构,所述齿条10111底部与传动滑槽10112顶部相啮合,所述齿条10111顶部与辅助齿轮10116底部通过直齿轮10114相连接,所述弧形齿条10117顶部与定位杆10118底部相贴合,所述弧形齿条10117外壁与下夹块1011内壁为间隙配合,所述辅助齿轮10116顶部与弧形齿条10117底部相啮合,所述齿盘1017内环与传动齿轮10110内环通过皮带相连接,所述喷料装置102由压力管1021、滑动箱1022、防撞块1023、固定架1024、喷嘴1025、控制球1026、控制弹簧1027、阀门1028、过滤层1029、吸料管10210、主滑槽10211组成,所述压力管1021左端与喷嘴1025右端通过固定架1024相连接,所述压力管1021顶部与吸料管10210底部通过阀门1028固定连接,所述过滤层1029外壁与吸料管10210内壁为卡槽连接,所述控制球1026顶部与阀门1028内部通过控制弹簧1027相连接,所述固定架1024底部与滑动箱1022内部底端相焊接,所述滑动箱1022底部与防撞块1023顶部相贴合,所述防撞块1023底部与外框架106内部底端为机械连接,所述滑动箱1022右端与主滑槽10211左端为活动连接,所述压力管1021右端与辅助装置103相连接,所述辅助装置103由固定座1031、齿盘1032、电机1033、小滑槽1034、滑块1035、控制器1036、第一V型连杆1037、第二V型连杆1038、电源1039、凹槽连杆10310、活塞10311组成,所述固定座1031后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接,所述第一V型连杆1037顶部与固定座1031底部通过定位销相连接,所述齿盘1032内环与第一V型连杆1037中端通过顶杆相连接,所述第一V型连杆1037底部与第二V型连杆1038底部通过凹槽连杆10310相连接,所述凹槽连杆10310底部与活塞10311顶部通过连杆固定连接,所述第二V型连杆1038顶部与小滑槽1034底部通过滑块1035相连接,所述电机1033左端与齿盘1032右端通过齿轮传动连接,所述电机1033底部与控制器1036顶部为电连接,所述电源1039正极与控制器1036底部通过控制线相连接,所述电机1033底部与电源1039负极为电连接,所述活塞10311底部与喷料装置102相连接,所述喷料装置102右端与辅助装置103底部相连接,所述喷料装置102设有压力管1021,所述压力管1021右端与辅助装置103为机械连接,所述辅助装置103设有活塞10311,所述压力管1021右端与活塞10311底部相贴合,所述固定架装置104由承重块1041、承重杆1042、弹块1043、连接竖杆1044、固定板1045、固定块1046、承接板1047组成,所述承重块1041顶部与承接板1047底部通过承重杆1042固定连接,所述承接板1047顶部与连接竖杆1044底部相焊接,所述固定板1045侧端与外框架106内壁通过固定块1046固定连接,所述固定板1045顶部与伸缩架装置105相连接,所述伸缩架装置105由支撑架1051、滑槽固定座1052、外螺纹连杆1053、动力齿轮1054、摇杆齿轮1055、轴承固定座1056、摇杆1057、内螺纹座1058、伸缩架1059组成,所述支撑架1051顶部与支撑架1051底部为活动连接,所述支撑架1051中端与内螺纹座1058外壁相焊接,所述内螺纹座1058内部与外螺纹连杆1053外壁为螺纹连接,所述支撑架1051右端与滑槽固定座1052左端为机械连接,所述外螺纹连杆1053顶部与动力齿轮1054底部相焊接,所述动力齿轮1054左端与摇杆1057右端为一体化结构,所述摇杆1057中端与轴承固定座1056中端相贯通,所述伸缩架1059底部与固定架装置104相连接,所述固定架装置104顶部与伸缩架装置105底部相连接,所述固定架装置104设有固定板1045,所述固定板1045顶部与伸缩架装置105为机械连接,所述伸缩架装置105设有伸缩架1059,所述固定板1045顶部与伸缩架1059底部为活动连接,所述吸料管10210顶部与外接管3左端通过软管相连接,所述承重杆1042底部与滑动箱1022顶部通过承重块1041固定连接。

本专利所说的锁紧弹簧1015采用弹簧钢材质,弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

在进行使用时,将装置放置在合适位置,使防滑垫6紧贴地面,通过锁具4打开箱门5,检查内部零件是否损坏,将测斜管放入下夹块1011、上夹块1012中间,此时转动旋杆1018,旋杆齿轮1019通过齿盘1017带动锁紧齿轮1016转动,进而锁紧连杆1014转动使锁紧座1013连同上夹块1012克服锁紧弹簧1015缓缓靠近下夹块1011,同时传动齿轮10110使齿条10111往左滑动,直齿轮10114顺时针转动,辅助齿轮10116逆时针转动,弧形齿条10117受力往左滑动,将定位杆10118往上顶出,使测斜管不易抖动或滑动,手握摇杆1057摇动,此时摇杆齿轮1055使动力齿轮1054连同外螺纹连杆1053转动,则支撑架1051连同内螺纹座1058受力紧贴滑槽固定座1052向下滑动,固定板1045固定不动,此时伸缩架1059缓缓收缩使连接竖杆1044连同承接板1047稳定下降,进而使承重杆1042连同承重块1041带动滑动箱1022紧贴主滑槽10211下降,当达到防撞块1023上方时,可通过观察窗9观察,此时按下按键10,显示屏11亮起,启动控制器1036,电源1039为电机1033供能,电机1033带动齿盘1032转动,固定座1031固定不动,第一V型连杆1037受力伸缩,同时第二V型连杆1038顶部连同滑块1035紧贴小滑槽1034左右滑动,第二V型连杆1038底部配合凹槽连杆10310滑动,使凹槽连杆10310连同活塞10311上下活动,活塞10311上滑时,吸料管10210吸料,控制球1026受力克服控制弹簧1027下滑,阀门1028打开,黏剂经由过滤层1029进入压力管1021;活塞10311下滑,压力管1021产生推力,此时控制球1026受推力及控制弹簧1027拉扯紧贴阀门1028,阀门1028闭合,黏剂由喷嘴1025喷出,使测斜管连接更为牢固。

本实用新型解决现有测斜管安装辅助装置在安装过程中容易出现错位,使管子对接出现缝隙,极易对工程造成破坏,浪费材料,同时降低工作效率,需后期进一步检查检测方可使用的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有辅助安装装置,将装置放置在合适位置,使防滑垫紧贴地面,通过锁具打开箱门,检查内部零件是否损坏,将测斜管放入下夹块、上夹块中间,此时转动旋杆,旋杆齿轮通过齿盘带动锁紧齿轮转动,进而锁紧连杆转动使锁紧座连同上夹块克服锁紧弹簧缓缓靠近下夹块,同时传动齿轮使齿条往左滑动,直齿轮顺时针转动,辅助齿轮逆时针转动,弧形齿条受力往左滑动,将定位杆往上顶出,使测斜管不易抖动或滑动,手握摇杆摇动,此时摇杆齿轮使动力齿轮连同外螺纹连杆转动,则支撑架连同内螺纹座受力紧贴滑槽固定座向下滑动,固定板固定不动,此时伸缩架缓缓收缩使连接竖杆连同承接板稳定下降,进而使承重杆连同承重块带动滑动箱紧贴主滑槽下降,当达到防撞块上方时,可通过观察窗观察,此时按下按键,显示屏亮起,启动控制器,电源为电机供能,电机带动齿盘转动,固定座固定不动,第一V型连杆受力伸缩,同时第二V型连杆顶部连同滑块紧贴小滑槽左右滑动,第二V型连杆底部配合凹槽连杆滑动,使凹槽连杆连同活塞上下活动,活塞上滑时,吸料管吸料,控制球受力克服控制弹簧下滑,阀门打开,黏剂经由过滤层进入压力管;活塞下滑,压力管产生推力,此时控制球受推力及控制弹簧拉扯紧贴阀门,阀门闭合,黏剂由喷嘴喷出,使测斜管连接更为牢固,装置通过夹紧测斜管,使器在连接时更为稳定,不会出现错位连接的情况,使测斜管连接更为完美,连接的同时均匀喷洒黏剂,使测斜管连接更为牢固,增加使用安全性。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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