一种可升降调节式三脚架的制作方法

本实用新型涉及三脚架技术领域，尤其涉及一种可升降调节式三脚架。

背景技术：

现有的全站仪三脚架主要是通过调节三脚架架腿中部的架腿固定螺丝，来实现对全站仪三脚架的粗平调整，无法精确整平。因此，在全站仪使用过程当中，仪器整平一直是一个费时费力的过程。一般要先通过摆放三脚架架腿和调节三脚架架腿中部的架腿固定螺丝使架腿伸长缩短，从而达到三脚架粗平。由于不好控制架腿的伸缩对三脚架整平的影响，往往给整平操作带来很大不便，且会经常存在很大的整平误差，这给上部仪器架设后的精确整平带来困难。尤其对于复杂条件下的地面，此情况更为严重。

现有技术中，申请号为201520455063.6的专利文件公开了一种升降式全站仪三脚架，包括基座和升降支腿，升降支腿上端通过螺旋升降机构与基座底部连接，基座外侧安装有圆水准器，升降支腿的数量为三根，螺旋升降机构包括调节螺栓、螺栓头部放置筒和调节螺帽，螺栓头部放置筒顶部开有通孔，调节螺栓的螺杆由下至上伸入螺栓头部放置筒内后穿出通孔，调节螺栓头部位于螺栓头部放置筒内，调节螺帽套设在调节螺栓的螺杆上且与调节螺栓的螺杆螺纹配合，调节螺帽位于螺栓头部放置筒外，调节螺栓的螺杆端部与基座底部固连，螺栓头部放置筒下端与升降支腿上端固连。本实用新型不仅可实现对三脚架粗平调整，还可实现精确整平，调整方便，调节精度高，节省了对中整平时间，提高了测量精度和效率。但其当全站仪需要安装在升降式全站仪三脚架上的基座上时，不便于对全站仪进行快速安装，影响工作人员的工作效率，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可升降调节式三脚架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可升降调节式三脚架，包括基座和升降支腿，升降支腿上端通过螺旋升降机构与基座底部连接，基座外侧安装有圆水准器，升降支腿的数量为三根，所述基座的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有安装块，所述安装块的顶侧延伸至基座的上方并固定连接有全站仪，所述安装块的两侧均开设有卡槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一齿条，所述第一齿条靠近安装块的一端延伸至卡槽内，所述第一齿条远离安装块的一端开设有固定槽，所述固定槽的顶侧内壁和底侧内壁上固定安装有同一个固定块，所述滑槽远离安装槽的一侧内壁上焊接有固定杆，所述固定杆靠近安装槽的一端延伸至固定槽内并贯穿固定块，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装槽的一端焊接在滑槽远离安装槽的一侧内壁上，所述第一弹簧靠近安装槽的一端焊接在固定块远离安装槽的一侧上，所述基座上对称开设有两个放置腔，两个放置腔分别位于两个滑槽的下方，所述放置腔内滑动安装有第二齿条，所述放置腔的顶侧内壁上开设有连接槽，连接槽与滑槽相连通，所述连接槽内转动安装有齿轮，所述齿轮的顶侧延伸至滑槽内并与第一齿条啮合，所述齿轮的底侧延伸至放置腔内并与第二齿条啮合，所述第二齿条远离安装槽的一端焊接有拉杆，所述拉杆远离安装槽的一端延伸至基座外。

优选的，所述拉杆上套设有第二弹簧，第二弹簧远离安装槽的一端焊接在放置腔远离安装槽的一侧内壁上，第二弹簧的另一端焊接在第二齿条远离安装槽的一端上。

优选的，所述放置腔远离安装槽的一侧内壁上开设有通孔，拉杆滑动安装在通孔内。

优选的，所述拉杆延伸至基座外的一端焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套。

优选的，所述固定块上开设有滑孔，固定杆滑动安装在滑孔内。

优选的，所述滑槽的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第一齿条滑动安装在滚珠上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用基座、安装槽、安装块、全站仪、卡槽、滑槽、第一齿条、固定槽、固定块、固定杆、第一弹簧、放置腔、第二齿条、连接槽、齿轮、拉杆、第二弹簧的配合使用，使得当需要对全站仪进行快速安装时，推动拉手，拉手推动拉杆，拉杆推动第二齿条，第二齿条拉伸第二弹簧，第二齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条滑动，第一齿条带动固定块，固定块压缩第一弹簧，当第一齿条完全滑入滑槽内时，将全站仪上的安装块滑动至安装槽内，松开拉手，第二弹簧拉动第二齿条，第二齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条滑动，同时第一弹簧的弹力推动固定块，固定块带动第一齿条滑动，当第一齿条卡入卡槽内时，完成对全站仪与基座的连接安装，本实用新型结构简单，使用方便，便于将全站仪快速的安装在基座上，提高工作人员的工作效率，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降调节式三脚架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可升降调节式三脚架的A部分结构示意图。

图中：1基座、2安装槽、3安装块、4全站仪、5卡槽、6滑槽、7第一齿条、8固定槽、9固定块、10固定杆、11第一弹簧、12放置腔、13第二齿条、14连接槽、15齿轮、16拉杆、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可升降调节式三脚架，包括基座1和升降支腿，升降支腿上端通过螺旋升降机构与基座1底部连接，基座1外侧安装有圆水准器，升降支腿的数量为三根，基座1的顶侧开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有安装块3，安装块3的顶侧延伸至基座1的上方并固定连接有全站仪4，安装块3的两侧均开设有卡槽5，安装槽2的两侧内壁上均开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有第一齿条7，第一齿条7靠近安装块3的一端延伸至卡槽5内，第一齿条7远离安装块3的一端开设有固定槽8，固定槽8的顶侧内壁和底侧内壁上固定安装有同一个固定块9，滑槽6远离安装槽2的一侧内壁上焊接有固定杆10，固定杆10靠近安装槽2的一端延伸至固定槽8内并贯穿固定块9，固定杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11远离安装槽2的一端焊接在滑槽6远离安装槽2的一侧内壁上，第一弹簧11靠近安装槽2的一端焊接在固定块9远离安装槽2的一侧上，基座1上对称开设有两个放置腔12，两个放置腔12分别位于两个滑槽6的下方，放置腔12内滑动安装有第二齿条13，放置腔12的顶侧内壁上开设有连接槽14，连接槽14与滑槽6相连通，连接槽14内转动安装有齿轮15，齿轮15的顶侧延伸至滑槽6内并与第一齿条7啮合，齿轮15的底侧延伸至放置腔12内并与第二齿条13啮合，第二齿条13远离安装槽2的一端焊接有拉杆16，拉杆16远离安装槽2的一端延伸至基座1外，通过利用基座1、安装槽2、安装块3、全站仪4、卡槽5、滑槽6、第一齿条7、固定槽8、固定块9、固定杆10、第一弹簧11、放置腔12、第二齿条13、连接槽14、齿轮15、拉杆16、第二弹簧17的配合使用，使得当需要对全站仪4进行快速安装时，推动拉手，拉手推动拉杆16，拉杆16推动第二齿条13，第二齿条13拉伸第二弹簧17，第二齿条13带动齿轮15转动，齿轮15带动第一齿条7滑动，第一齿条7带动固定块9，固定块9压缩第一弹簧11，当第一齿条7完全滑入滑槽6内时，将全站仪4上的安装块3滑动至安装槽2内，松开拉手，第二弹簧17拉动第二齿条13，第二齿条13带动齿轮15转动，齿轮15带动第一齿条7滑动，同时第一弹簧11的弹力推动固定块9，固定块9带动第一齿条7滑动，当第一齿条7卡入卡槽5内时，完成对全站仪4与基座1的连接安装，本实用新型结构简单，使用方便，便于将全站仪4快速的安装在基座1上，提高工作人员的工作效率，满足用户的使用需求，其中，螺旋升降机构采用现有技术中的螺旋升降机构组成，故不再详细赘述。

本实用新型中，拉杆16上套设有第二弹簧17，第二弹簧17远离安装槽2的一端焊接在放置腔12远离安装槽2的一侧内壁上，第二弹簧17的另一端焊接在第二齿条13远离安装槽2的一端上，放置腔12远离安装槽2的一侧内壁上开设有通孔，拉杆16滑动安装在通孔内，拉杆16延伸至基座1外的一端焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套，固定块9上开设有滑孔，固定杆10滑动安装在滑孔内，滑槽6的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第一齿条7滑动安装在滚珠上，通过利用基座1、安装槽2、安装块3、全站仪4、卡槽5、滑槽6、第一齿条7、固定槽8、固定块9、固定杆10、第一弹簧11、放置腔12、第二齿条13、连接槽14、齿轮15、拉杆16、第二弹簧17的配合使用，使得当需要对全站仪4进行快速安装时，推动拉手，拉手推动拉杆16，拉杆16推动第二齿条13，第二齿条13拉伸第二弹簧17，第二齿条13带动齿轮15转动，齿轮15带动第一齿条7滑动，第一齿条7带动固定块9，固定块9压缩第一弹簧11，当第一齿条7完全滑入滑槽6内时，将全站仪4上的安装块3滑动至安装槽2内，松开拉手，第二弹簧17拉动第二齿条13，第二齿条13带动齿轮15转动，齿轮15带动第一齿条7滑动，同时第一弹簧11的弹力推动固定块9，固定块9带动第一齿条7滑动，当第一齿条7卡入卡槽5内时，完成对全站仪4与基座1的连接安装，本实用新型结构简单，使用方便，便于将全站仪4快速的安装在基座1上，提高工作人员的工作效率，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，当需要对全站仪4进行快速安装时，推动拉手，拉手推动拉杆16，拉杆16推动第二齿条13在放置腔12内滑动，第二齿条13拉伸第二弹簧17，使第二弹簧17发生形变，由于第二齿条13与齿轮15啮合，第二齿条13带动齿轮15在连接槽14内转动，由于第一齿条7与齿轮15啮合，齿轮15带动第一齿条7在滑槽6内滑动，第一齿条7带动固定块9在固定杆10上滑动，固定块9压缩第一弹簧11，使第一弹簧11发生形变，当第一齿条7完全滑入滑槽6内时，将全站仪4上的安装块3滑动至安装槽2内，使卡槽5与滑槽6位置相对应，松开拉手，第二弹簧17得到收缩，拉动第二齿条13在放置腔12内滑动，第二齿条13带动齿轮15在连接槽14内转动，齿轮15带动第一齿条7在滑槽6内滑动，同时第一弹簧11的弹力推动固定块9在固定杆10上滑动，固定块9带动第一齿条7在滑槽6内滑动，当第一齿条7卡入卡槽5内时，第一齿条7对安装块3进行限制，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。