共挤具有耐低温的PE燃气管的制作方法

本实用新型涉及PE燃气管材领域，特别涉及一种共挤具有耐低温的PE燃气管。

背景技术：

随着我国城市燃气管网的不断发展，管道长距离输送是最经济、安全的手段。提高管网的输送压力，可以节约成本，同时也带来了一些列的问题。由于燃气的可燃性、易爆性、有毒性，如果燃气输送系统一旦出现质量问题，甚至发生燃气泄漏，极易发生火灾、爆炸、中毒等事故，不但直接影响到居民的正常生活，同时对人民的生命财产构成极大威胁，作为城市燃气输配系统的聚乙烯管道的安全性显得尤为重要。因此，通过材料改性来提高产品的性能显得尤为重要。PE燃气管材的使用温度-20℃～40℃，在我国寒冷的北方地区，目前燃气管道施工需深埋地面以下1.8m，施工成本大且施工周期长。通过材料改性提高燃气管材的综合型性能，从而提高使用区间温度和降低埋地深度，减少施工成本。随着PE燃气管材产能的不断提升，在生产成本控制上显得尤为重要，双机共挤比单机挤出能有效的节约生产成本和生产效率，而且能将不同功能的管材结合一起，从而提升管材的各项综合性能。

燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统的现有燃气管材执行的标准存放期为2年，现有的燃气管材在北方寒冷地区，需深埋1.8米以下，施工周期长且成本高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种共挤具有耐低温的PE燃气管，旨在克服以上问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种共挤具有耐低温的PE燃气管，包括内层和外层，所述内层由PE基体材料和内层改性助剂复合而成，所述外层由PE基体材料和外层改性助剂复合而成，且内层和外层采用双层共挤方式融合。

优选地，所述内层改性助剂包括增韧改性剂、填充改性剂和色母中的一种或几种。

优选地，所述增韧改性剂以POE为主，所述填充改性剂为EVA或纳米碳酸钙。

优选地，所述外层改性助剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂和色母中的一种或几种。

优选地，所述内层改性助剂占内层总重量的11％～25％。

优选地，按内层材料总重量的百分比计，所述增韧改性剂占8％～15％，所述填充改性剂占2％～5％，所述色母占1％～5％。

优选地，所述外层改性助剂占外层总重量的1％～9％。

优选地，按外层材料总重量的百分比计，光屏蔽剂占0％～2％，紫外线吸收剂占0％～2％，色母占1％～5％。

优选地，所述PE基体材料由PE80、PE100、PE100RC的一种或多种材料制成。

优选地，所述外层的厚度为1.2-20mm之间。

本实用新型技术方案在共挤燃气管材的外层采用光屏蔽剂和紫外线线吸收剂的共同改性，使抗氧化效果达到最佳，在共挤燃气管材的内层采用以POE为主的增韧剂，同时辅以EVA或纳米碳酸钙等改性剂弥补单一改性剂的缺点，使燃气管材各项综合性能得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型提出一种共挤具有耐低温的PE燃气管，包括内层和外层，所述内层由PE基体材料和内层改性助剂复合而成，所述外层由PE基体材料和外层改性助剂复合而成，且内层和外层采用双层共挤方式融合。

优选地，所述内层改性助剂包括增韧改性剂、填充改性剂和色母中的一种或几种。

优选地，所述增韧改性剂以POE为主，所述填充改性剂为EVA或纳米碳酸钙。

优选地，所述外层改性助剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂和色母中的一种或几种。

优选地，所述内层改性助剂占内层总重量的11％～25％。

优选地，按内层材料总重量的百分比计，所述增韧改性剂占8％～15％，所述填充改性剂占2％～5％，所述色母占1％～5％。

优选地，所述外层改性助剂占外层总重量的1％～9％。

优选地，按外层材料总重量的百分比计，光屏蔽剂占0％～2％，紫外线吸收剂占0％～2％，色母占1％～5％。

优选地，所述PE基体材料由PE80、PE100、PE100RC的一种或多种材料制成。

优选地，所述外层的厚度为1.2-20mm之间。

本实用新型的内层具有抗低温性能优异，外层具有抗老化性能优异，该双层结构通过相同树脂基的材料共挤技术实现的，各层间相互融合，长期应用中绝不会出现各层分离的问题。

对比现有技术的优势：

优势一：燃气管材外层能有效的屏蔽和吸收紫外线，使管材的耐候性能得到提高。

优势二：燃气管材的内层采用多种改性剂的增韧，在韧性提高的同时，强度也会有所提高，弥补单一改性剂的缺点。

优势三：燃气管材采用双层共挤技术，将不同性能的管材体现同一管材上，同时达到节约成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。