防尘吸盘及吸附组件的制作方法

文档序号:16842424发布日期:2019-02-12 21:38阅读:174来源:国知局
防尘吸盘及吸附组件的制作方法

本实用新型涉及显示器生产技术领域,特别是涉及一种防尘吸盘及吸附组件。



背景技术:

在液晶显示器如LCM(LCD Module)生产过程中,采用机械手结合吸盘来取放产品的过程越来越频繁。目前,为了减少在吸取过程中吸盘和机械手对产品产生的冲击力,通常需要添加一个连接件和弹簧,依靠弹簧的弹性力来减少在吸取过程中吸盘和机械手对产品产生的冲击力。

然而,在弹簧配合连接件使用过程中,连接件与弹簧产生挤压或/和摩擦,容易出现刮削、灰尘等异物,异物掉到吸取的产品上会影响产品的质量。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种能够具有防尘作用、能够收集异物以及能够提高产品质量的防尘吸盘及包括该防尘吸盘的吸附组件。

一种防尘吸盘,包括:连接柄、底盘及防尘环;

所述连接柄开设有通气孔;

所述底盘连接所述连接柄,所述底盘开设有吸附孔,所述吸附孔与所述通气孔相连通;

所述防尘环连接所述底盘远离所述连接柄的端部的外侧壁,所述防尘环与所述底盘的外侧壁之间形成有集尘槽。

在其中一个实施例中,所述吸附孔呈圆台形状。

在其中一个实施例中,所述防尘环的内侧壁与所述底盘的外侧壁之间的夹角为90度~120度。

在其中一个实施例中,所述吸附孔的直径沿远离所述连接柄的方向逐渐变大。

在其中一个实施例中,所述通气孔具有圆形横截面。

在其中一个实施例中,所述通气孔包括第一气孔、第二气孔、第三气孔及第四气孔,所述第一气孔、第二气孔、第三气孔、第四气孔及所述吸附孔顺序连通,所述第一气孔、所述第二气孔、所述第三气孔均具有圆柱形状,所述第四气孔具有圆台形状,所述第二气孔的直径均大于所述第一气孔和所述第三气孔的直径,所述第四气孔的直径沿远离所述第三气孔的方向逐渐变大。

在其中一个实施例中,所述连接柄、所述底盘及所述防尘环具有一体成型结构。

一种吸附组件,包括连接件、弹簧及吸盘,所述吸盘为如上任一实施例中所述的防尘吸盘。

在其中一个实施例中,所述连接件包括内轴、外轴、第一固定部及第二固定部,所述外轴部分套置于所述内轴外,所述第一固定部固定于所述内轴的外侧壁上,所述第二固定部固定于所述外轴的内侧壁上,所述弹簧套置于所述内轴和所述外轴外,且所述弹簧位于所述第一固定部和所述第二固定部之间,所述外轴远离所述内轴的端部连接所述连接柄远离所述底盘的端部。

在其中一个实施例中,所述内轴及所述外轴均具有两端开口的中空结构,所述内轴的中空结构、所述外轴的中空结构以及所述通气孔顺序连通。

在其中一个实施例中,吸附组件还包括机械手,所述机械手连接所述内轴远离所述外轴的端部。

在其中一个实施例中,所述防尘环的直径大于所述外轴的直径。

上述防尘吸盘,通过设置所述防尘环,所述防尘环连接所述底盘远离所述连接柄的端部的外侧壁,所述防尘环与所述底盘的外侧壁之间形成有集尘槽,集尘槽能够收集弹簧配合连接件使用过程中出现的刮削、灰尘等异物,能够避免弹簧配合连接件使用过程中出现的灰尘、刮削等异物直接掉落到产品上,从而使得防尘吸盘具有防尘功能,能够减少异物对产品的影响,能够提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的防尘吸盘的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的防尘吸盘的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例的防尘吸盘的结构示意图;

图4为图3沿A-A线的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种防尘吸盘,包括:连接柄、底盘及防尘环;所述连接柄开设有通气孔;所述底盘连接所述连接柄,所述底盘开设有吸附孔,所述吸附孔与所述通气孔相连通;所述防尘环连接所述底盘远离所述连接柄的端部的外侧壁,所述防尘环与所述底盘的外侧壁之间形成有集尘槽。

为了进一步说明上述防尘吸盘,又一个例子是,请参阅图1至图3,防尘吸盘10包括:连接柄100、底盘200及防尘环300;所述连接柄100具有杆状结构,所述连接柄100开设有通气孔110;所述底盘200连接所述连接柄100,所述底盘200呈圆台状结构,所述底盘200开设有吸附孔210,所述吸附孔210与所述通气孔110相连通;所述吸附孔210及所述通气孔110共同用于连接外部抽气设备,如此,当底盘200远离所述连接柄100的端部接触产品表面时,在抽气设备的控制下即可完成对产品的取放。又如,所述吸附孔呈圆台形状。又如,所述吸附孔的直径沿远离所述连接柄的方向逐渐变大。又如,所述通气孔具有圆形横截面,如此,能够较好地对产品进行吸附。又如,所述底盘200具有圆形横截面,所述底盘200横截面的直径沿远离所述连接柄100的方向逐渐变大,如此,能够更好地对产品进行吸附。

请参阅图1,所述防尘环300连接所述底盘200远离所述连接柄100的端部的外侧壁,所述防尘环300与所述连接柄100的外侧壁之间形成有集尘槽310,所述集尘槽310用于收集从其上部掉落的刮削、灰尘等异物,如此,通过设置所述防尘环300,所述防尘环300连接所述底盘200远离所述连接柄100的端部的外侧壁,所述防尘环300与所述底盘200的外侧壁之间形成有集尘槽310,集尘槽310能够收集弹簧配合连接件使用过程中出现的刮削、灰尘等异物,能够避免弹簧配合连接件使用过程中出现的灰尘、刮削等异物直接掉落到产品上,从而使得防尘吸盘具有防尘功能,能够提高产品质量。又如,所述连接柄、所述底盘及所述防尘环具有一体成型结构。如此,便于制造所述防尘吸盘。又如,所述防尘环的内侧壁与所述底盘的外侧壁之间的夹角为90度~120度,如此,能够较好地收集从其上部掉落的灰尘、刮削等异物。又如,所述防尘环的外侧壁与水平面的夹角为60度~90度,又如,水平面为所述底盘的横截面方向。又如,防尘环的中心轴线与所述底盘的横截面垂直。优选的,所述防尘环的外侧壁与水平面的夹角为88度或89度,如此,能够更好地收集从其上部掉落的灰尘、刮削等异物。

为了较好地对吸附产品,一实施例中,请参阅图3及图4,所述通气孔110包括第一气孔111、第二气孔112、第三气孔113及第四气孔114,所述第一气孔111、第二气孔112、第三气孔113、第四气孔114及所述吸附孔21顺序连通,所述第一气孔111、所述第二气孔112、所述第三气孔113均具有圆柱形状,所述第四气孔114具有圆台形状,所述第二气孔112的直径均大于所述第一气孔111和所述第三气孔113的直径,所述第四气孔114的直径沿远离所述第三气孔113的方向逐渐变大。如此,由于第三气孔直径具有较大的直径,且所述第四气孔具有圆台形状,其远离所述第三气孔113的方向逐渐变大,如此,能够更好地连接所述吸附孔,具有更大的气体容置空间,从而能够对产品具有更好地吸附作用。

上述防尘吸盘,通过设置所述防尘环,所述防尘环连接所述底盘远离所述连接柄的端部的外侧壁,所述防尘环与所述底盘的外侧壁之间形成有集尘槽,集尘槽能够收集弹簧配合连接件使用过程中出现的刮削、灰尘等异物,能够避免弹簧配合连接件使用过程中出现的灰尘、刮削等异物直接掉落到产品上,从而使得防尘吸盘具有防尘功能,能够减少异物对产品的影响,能够提高产品质量。

本实用新型还提供一种吸附组件,所述吸附组件包括连接件、弹簧及吸盘,所述吸盘为如上任一实施例中所述的防尘吸盘。又如,所述连接件包括内轴、外轴、第一固定部及第二固定部,内轴用于连接外部机械手,所述外轴部分套置于所述内轴外,所述第一固定部固定于所述内轴的外侧壁上,所述第二固定部固定于所述外轴的内侧壁上,所述弹簧套置于所述内轴和所述外轴外,且所述弹簧位于所述第一固定部和所述第二固定部之间,所述外轴远离所述内轴的端部连接所述连接柄远离所述底盘的端部。如此,在外部机械手控制下带动内轴下压过程中,第一固定部压缩弹簧,从而能够在一定程度上对吸盘接触的产品起到一定的缓冲作用,避免机械手带动吸附组件损伤产品。又如,所述内轴及所述外轴均具有两端开口的中空结构,所述内轴的中空结构、所述外轴的中空结构以及所述通气孔顺序连通,如此,内轴的中空结构用于连通外部抽气设备,方便整体吸附组件的安装,当底盘远离所述连接柄的端部接触产品表面时,在抽气设备的控制下即可完成对产品的取放。又如,所述吸附组件还包括机械手,所述机械手连接所述内轴远离所述外轴的端部。又如,所述防尘环的直径大于所述外轴的直径,如此,能够较好地收集异物。又如,所述内轴和所述外轴可伸缩运动。

上述吸附组件,包括上述防尘吸盘,通过设置所述防尘环,所述防尘环连接所述底盘远离所述连接柄的端部的外侧壁,所述防尘环与所述底盘的外侧壁之间形成有集尘槽,集尘槽能够收集弹簧配合连接件使用过程中出现的刮削、灰尘等异物,能够避免弹簧配合连接件使用过程中出现的灰尘、刮削等异物直接掉落到产品上,从而使得防尘吸盘具有防尘功能,能够减少异物对产品的影响,能够提高产品质量。

需要说明的是,随着生产自动化提升,LCM(LCD Module)行业机械手配合吸嘴使用来取放产品越来越频繁。为减少对产品的冲击受力,通常采用具有缓冲功能的吸嘴,内部有弹簧,固定板在产品上下移动靠内部弹簧缓冲;这样上下,来回运动会出现异物削,掉落到产品上影响产品良率。又如,所述吸嘴即为吸附组件。

本实用新型是在吸盘上增加一个集尘环,避免异物削、灰尘等异物掉落到产品上,定期对吸盘进行清洗即可,从而减少了上下运动过程中产生的异物削,实际使用过程中可以做89度、88度的角度,前途条件是集尘环的直径要大于内轴的直径,否则内轴和外环摩擦的刮削(或者叫尘埃)落不到集尘环以内。如此,能够减少机械摩擦产生金属削对产品的影响。通过采用收集异物环结构,来减少作业过程对产品的影响。又如,所述外环为外轴。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是,本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等,旨在对本申请进行举例说明,而不是用于限制本申请。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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