一种用于远程批量创建工单的数据传输器的制作方法

本实用新型涉及通讯通信设备领域，具体而言，涉及一种用于远程批量创建工单的数据传输器。

背景技术：

在创建工单的过程中，特别是在进行批量化工单导入的时候，一般需要导入大量数据信息，为了防止数据点丢失，对信息的稳定和快速传输具有较高的要求。在现行环境下，数据传输大多都是利用数据线来完成的，但是数据线对于布线的要求较高，在布线不合理的情况下，非常容易出现线路故障，这将直接影响数据传输，影响工单的时效性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于远程批量创建工单的数据传输器，其布置方便合理，安装、拆卸简单快捷，便于随时调整结构布局，能够对传输线路进行不断优化，保证了数据传输的稳定性和可靠性，大大提升了工单信息传递的及时性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于远程批量创建工单的数据传输器，其包括：安装板、盖板、托板、第一配合板、第二配合板、传输器本体和用于安装传输器本体的承载板。安装板同托板平行间隔设置且二者之间由连接板固定连接，安装板和托板均垂直连接于连接板的同一侧并分设于连接板的相对两边。安装板开设有安装孔。托板的靠近安装板的一侧凹设有让位槽，让位槽位于托板的远离连接板的一端并贯穿托板的端壁。让位槽具有垂直于连接板设置的第一导向柱，第一导向柱由让位槽的靠近连接板一端朝远离连接板的一侧延伸。托板开设有垂直于连接板设置的第一配合孔，第一配合孔由托板的远离连接板的端壁朝向连接板延伸。

第一配合板与第二配合板平行间隔设置且二者之间由连接块固定连接，第一配合板与第二配合板均垂直连接于连接块的同一侧并分设于连接块的相对两边。承载板垂直连接于第二配合板并位于第二配合板的远离第一配合板的一侧，承载板位于第二配合板的远离连接块的一端。第一配合板开设有垂直于连接块设置并用于同第一导向柱配合的第二配合孔，第二配合孔由第一配合板的远离连接块的端壁朝向连接块延伸。连接块具有用于同第一配合孔配合的第二导向柱，第二导向柱位于第一配合板与第二配合板之间并垂直于连接块设置。

盖板铰接于连接板且其转动轴心线平行于连接板和托板二者的板面设置，盖板开设有通孔，第一配合板的远离第二配合板的一侧开设有螺孔，以使当盖板盖合于托板时，盖板的板面同托板的板面贴合且通孔和螺孔同轴连通。

进一步地，第一配合孔和第二配合孔二者的内壁均具有橡胶层，以使第一导向柱与第二配合孔过盈配合，第二导向柱与第一配合孔过盈配合。

进一步地，第二配合板的远离第一配合板的一侧具有橡胶缓冲层。

进一步地，沿垂直于连接板的方向，第一导向柱的长度与第一配合孔的深度相等且均等于让位槽的长度的一半。

进一步地，沿平行于连接板且平行于托板的方向，让位槽的宽度为托板的宽度的四分之三至十分之九。

进一步地，通孔开设于盖板的远离连接板的一端。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于远程批量创建工单的数据传输器的安装板、盖板、连接板和托板是一体连接的，第一配合板、第二配合板、连接块和承载板是一体连接的。在实际使用过程中，数据传输器的安装板可直接安装固定到墙体上，可以根据实际需要，将合适数量的安装板预先安装到合适的位置上，这样就可以将托板预先进行布置。进一步地，传输器本体是直接安装固定到承载板上的，在进行数据传输器布置时，只需将安装有传输器本体的承载板连通第一配合板和第二配合板一同安装到托板上即可。在安装传输器本体时，根据实际需要在合适的位置安装合适数量的传输器本体即可，安装的灵活性大大提高。当在使用过程中发现传输线路具有可优化点时，可以随时将第一配合板和第二配合板从托板上拆下并安装到其他托板上，实现传输器本体位置的调整，从而达到优化的目的。

通过以上设计，数据传输器的布置的灵活性和可调性大大提高，根据实际需要，可以随时将安装板安装到墙体上，也可以随时将安装板从墙体上拆下，还可以预先安装足够数量的安装板，在实际使用过程中只需对数据传输器在不同的托板之间调整即可。

当进行安装时，将第一配合板和第二配合板同托板进行配合，使托板配合到第一配合板和第二配合板之间。第一配合板从让位槽的远离连接板的一端滑入让位槽，第一导向柱同第二配合孔配合，第二导向柱同第一配合孔配合。当托板完全嵌入第一配合板和第二配合板之间后，转动盖板使盖板贴合到第一配合板上，此时，利用螺杆穿过通孔并配合到螺孔从而将盖板固定到第一配合板上。

通过以上操作，即可将第一配合板、第二配合板和托板进行紧密配合，实现传输器本体的稳定安装。安装完毕后，第一导向柱和地二导向柱能够有效避免第一配合板和第二配合板相对于托板发生晃动，而第一配合板容纳于让位槽中，又可以进一步增大第一配合板与托板之间的接触面积，使得第一配合板与托板之间的配合紧密度明显提高，这些都是显著提高了安装的稳定性和可靠性。

此外，盖板贴合于托板，盖板能够将第一配合板抵压于让位槽中，通过螺杆加固，使得盖板、连接板、第一配合板和托板构成了一个连接体，使得整体的稳定性得到了进一步改善，第一配合板在让位槽中的稳定性的得到了有效保证，能够有效避免第一导向柱和第二导向柱发生变形，数据传输器的整体强度得到了加强。这使得数据传输器能够稳定、可靠地进行安装，从而使传输器本体处于一个高度稳定的工作环境，有助于其稳定工作，从而保证了数据信号的稳定传输。

安装完毕后，承载板基本上垂直于墙面设置，这样传输器本体就能够保持基本水平的状态，有助于提高传输器本体的运行稳定性。当需要拆卸数据传输器或者改变传输器本体的安装位置时，只需将螺杆拆下，转动盖板使盖板远离托板，即可将传输器本体、承载板、第一配合板和第二配合板一同拆下。整个安装和拆卸过程简单快捷，操作十分方便，对于布置安装、优化和拆卸都很方便。

总体而言，本实用新型实施例提供的用于远程批量创建工单的数据传输器布置方便合理，安装、拆卸简单快捷，便于随时调整结构布局，能够对传输线路进行不断优化，保证了数据传输的稳定性和可靠性，大大提升了工单信息传递的及时性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的数据传输器的示意图；

图2为图1中数据传输器的第一配合板和第二配合板的示意图；

图3为图1中数据传输器的托板的示意图。

图标：1000-数据传输器；100-安装板；200-盖板；210-通孔；220-螺杆；300-托板；310-让位槽；320-第一导向柱；330-第一配合孔；400-连接板；500-第一配合板；510-第二配合孔；520-螺孔；600-第二配合板；700-连接块；710-第二导向柱；800-传输器本体；900-承载板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～3，本实施例提供一种用于远程批量创建工单的数据传输器1000。数据传输器1000包括：安装板100、盖板200、托板300、第一配合板500、第二配合板600、传输器本体800和用于安装传输器本体800的承载板900。

安装板100同托板300平行间隔设置且二者之间由连接板400固定连接，安装板100和托板300均垂直连接于连接板400的同一侧并分设于连接板400的相对两边。安装板100开设有安装孔以便于将安装板100安装到墙上。

托板300的靠近安装板100的一侧凹设有让位槽310，让位槽310位于托板300的远离连接板400的一端并贯穿托板300的端壁。让位槽310具有垂直于连接板400设置的第一导向柱320，第一导向柱320由让位槽310的靠近连接板400一端朝远离连接板400的一侧延伸。托板300开设有垂直于连接板400设置的第一配合孔330，第一配合孔330由托板300的远离连接板400的端壁朝向连接板400延伸。

第一配合板500与第二配合板600平行间隔设置且二者之间由连接块700固定连接，第一配合板500与第二配合板600均垂直连接于连接块700的同一侧并分设于连接块700的相对两边。承载板900垂直连接于第二配合板600并位于第二配合板600的远离第一配合板500的一侧，承载板900位于第二配合板600的远离连接块700的一端。第一配合板500开设有垂直于连接块700设置并用于同第一导向柱320配合的第二配合孔510，第二配合孔510由第一配合板500的远离连接块700的端壁朝向连接块700延伸。连接块700具有用于同第一配合孔330配合的第二导向柱710，第二导向柱710位于第一配合板500与第二配合板600之间并垂直于连接块700设置。

盖板200铰接于连接板400且其转动轴心线平行于连接板400和托板300二者的板面设置，盖板200开设有通孔210，第一配合板500的远离第二配合板600的一侧开设有螺孔520，以使当盖板200盖合于托板300时，盖板200的板面同托板300的板面贴合且通孔210和螺孔520同轴连通。

数据传输器1000的安装板100、盖板200、连接板400和托板300是一体连接的，第一配合板500、第二配合板600、连接块700和承载板900是一体连接的。在实际使用过程中，数据传输器1000的安装板100可直接安装固定到墙体上，可以根据实际需要，将合适数量的安装板100预先安装到合适的位置上，这样就可以将托板300预先进行布置。进一步地，传输器本体800是直接安装固定到承载板900上的，在进行数据传输器1000布置时，只需将安装有传输器本体800的承载板900连通第一配合板500和第二配合板600一同安装到托板300上即可。在安装传输器本体800时，根据实际需要在合适的位置安装合适数量的传输器本体800即可，安装的灵活性大大提高。当在使用过程中发现传输线路具有可优化点时，可以随时将第一配合板500和第二配合板600从托板300上拆下并安装到其他托板300上，实现传输器本体800位置的调整，从而达到优化的目的。

通过以上设计，使得数据传输器1000的布置的灵活性和可调性大大提高，根据实际需要，可以随时将安装板100安装到墙体上，也可以随时将安装板100从墙体上拆下，还可以预先安装足够数量的安装板100，在实际使用过程中只需对数据传输器1000在不同的托板300之间调整即可。

需要说明的是，在本实施例中，数据传输器1000的传输器本体800为无线中继器，用于对工单数据处理过程中的数据信号进行持续传递，以保证信号不衰减，确保传输的持续稳定，保证工单信息的及时性。适用于工厂、公司等构建内部数据传输网，实现工单信息的稳定、及时传输，保证内部信息的高效流通。

进一步地，当进行安装时，将第一配合板500和第二配合板600同托板300进行配合，使托板300配合到第一配合板500和第二配合板600之间。第一配合板500从让位槽310的远离连接板400的一端滑入让位槽310，第一导向柱320同第二配合孔510配合，第二导向柱710同第一配合孔330配合。当托板300完全嵌入第一配合板500和第二配合板600之间后，转动盖板200使盖板200贴合到第一配合板500上，此时，利用螺杆220穿过通孔210并配合到螺孔520从而将盖板200固定到第一配合板500上。

通过以上操作，即可将第一配合板500、第二配合板600和托板300进行紧密配合，实现传输器本体800的稳定安装。安装完毕后，第一导向柱320和地二导向柱能够有效避免第一配合板500和第二配合板600相对于托板300发生晃动，而第一配合板500容纳于让位槽310中，又可以进一步增大第一配合板500与托板300之间的接触面积，使得第一配合板500与托板300之间的配合紧密度明显提高，这些都是显著提高了安装的稳定性和可靠性。

此外，盖板200贴合于托板300，盖板200能够将第一配合板500抵压于让位槽310中，通过螺杆220加固，使得盖板200、连接板400、第一配合板500和托板300构成了一个连接体，使得整体的稳定性得到了进一步改善，第一配合板500在让位槽310中的稳定性的得到了有效保证，能够有效避免第一导向柱320和第二导向柱710发生变形，数据传输器1000的整体强度得到了加强。这使得数据传输器1000能够稳定、可靠地进行安装，从而使传输器本体800处于一个高度稳定的工作环境，有助于其稳定工作，从而保证了数据信号的稳定传输。

安装完毕后，承载板900基本上垂直于墙面设置，这样传输器本体800就能够保持基本水平的状态，有助于提高传输器本体800的运行稳定性。

当需要拆卸数据传输器1000或者改变传输器本体800的安装位置时，只需将螺杆220拆下，转动盖板200使盖板200远离托板300，即可将传输器本体800、承载板900、第一配合板500和第二配合板600一同拆下。整个安装和拆卸过程简单快捷，操作十分方便，对于布置安装、优化和拆卸都很方便。

总体而言，数据传输器1000布置方便合理，安装、拆卸简单快捷，便于随时调整结构布局，能够对传输线路进行不断优化，保证了数据传输的稳定性和可靠性，大大提升了工单信息传递的及时性。

进一步地，第一配合孔330和第二配合孔510二者的内壁均具有橡胶层，以使第一导向柱320与第二配合孔510过盈配合，第二导向柱710与第一配合孔330过盈配合。通过该设计，能够进一步提高安装配合的紧密性和牢固性，同时提高了抗震和缓冲能力。

进一步地，第二配合板600的远离第一配合板500的一侧具有橡胶缓冲层。通过该设计，能够在一定程度上降低传输器本体800与第二配合板600之间的机械冲击，防止传输器本体800受损。

进一步地，沿垂直于连接板400的方向，第一导向柱320的长度与第一配合孔330的深度相等且均等于让位槽310的长度的一半。在本实施例中，第一导向柱320的长度同第二配合孔510的深度相等，第二导向柱710的长度同第一配合孔330的深度相等。通过该设计，能够显著提高配合稳定性，同时提高第一导向柱320和第二导线柱对托板300的支持作用，防止托板300变形。

进一步地，沿平行于连接板400且平行于托板300的方向，让位槽310的宽度为托板300的宽度的四分之三至十分之九。在本实施例中，让位槽310的宽度为托板300的宽度的十分之九。

进一步地，通孔210开设于盖板200的远离连接板400的一端。通过该设计，能够进一步提高盖板200对第一配合板500的锁定效果。

综上所述，数据传输器1000布置方便合理，安装、拆卸简单快捷，便于随时调整结构布局，能够对传输线路进行不断优化，保证了数据传输的稳定性和可靠性，大大提升了工单信息传递的及时性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。