一种监控信号自动验收结果显示装置的制作方法

文档序号:17029014发布日期:2019-03-02 03:30阅读:237来源:国知局
一种监控信号自动验收结果显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种监控信号自动验收结果显示装置。



背景技术:

监控信号自动验收结果显示装置,是对监控信号验收结果的显示装置,现有的监控信号自动验收结果显示装置广泛应用于各大商场,以及众多个体商家,用来显示商场内的动态。

但是现有的监控信号自动验收结果显示装置的显示屏大都是直接嵌套在显示装置内,使得显示屏的角度不具备调节功能,不能够适应不同的监控人员进行观看,为解决显示屏不能够根据实际需要进行角度调节的问题,因此我们提出了一种监控信号自动验收结果显示装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种监控信号自动验收结果显示装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种监控信号自动验收结果显示装置,包括底座,所述底座的顶部开设有收纳槽,且收纳槽内设有显示屏,所述底座的一侧设有旋钮,显示屏靠近旋钮的一侧固定安装有连接杆,且连接杆与收纳槽转动安装,所述收纳槽的底部内壁上开设有安装槽,且安装槽远离旋钮的一侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩型槽,所述安装槽的两侧内壁上转动安装有同一个横柱,且横柱的外侧固定套设有横杆,所述横杆的一端延伸至矩型槽内并转动安装有滚轮,所述横柱的外侧固定套设有齿轮,且齿轮的底部啮合有齿板,所述安装槽靠近旋钮的一侧内壁上开设有第一圆型通孔,且第一圆型通孔内滑动安装有横轴,所述横轴远离旋钮的一端与齿板靠近旋钮的一侧固定安装,所述横轴远离齿板的一端开设有螺纹槽,且螺纹槽内啮合有螺杆,所述螺杆靠近旋钮的一端延伸至底座外并与旋钮靠近底座的一侧相焊接。

优选的,所述收纳槽的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆,连接杆的一侧开设有第二圆型通孔,且第二圆型通孔的内侧固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与支撑杆的外侧固定套装。

优选的,所述第一圆型通孔的侧壁上对称开设有两个限位槽,且两个限位槽内均滑动连接有与横轴的外侧固定安装的限位块。

优选的,所述第一圆型通孔的内侧固定套设有第二轴承,且第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套设。

优选的,所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有第三轴承,且两个第三轴承的内圈均与横柱的外侧固定套装。

优选的,所述横杆的一侧开设有第三圆型通孔,且第三圆型通孔的内侧与横柱的外侧固定套装。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过旋钮、限位块、第二轴承、限位槽、螺杆、螺纹槽、横轴与齿板相配合,正向转动旋钮,在第二轴承、限位块和限位槽的作用下,旋钮带动螺杆在螺纹槽内转动,并带动横轴向远离旋钮的方向移动,横轴带动限位块在限位槽内滑动,横轴还带动齿板向远离旋钮的方向进行移动;

通过齿板、齿轮、横柱、横杆、滚轮、显示屏、支撑杆与连接杆相配合,齿板通过齿轮带动横柱转动,横柱带动横杆向上转动,横杆带动滚轮在显示屏的底部滚动并向上挤压,在支撑杆的作用下,显示屏带动连接杆在支撑杆外侧转动,此时显示屏的角度发生变化,可以根据实际需要调节显示屏的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用。

本实用新型结构简单,根据实际需要调节显示屏的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种监控信号自动验收结果显示装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种监控信号自动验收结果显示装置的A部分剖视结构示意图。

图中:1底座、2收纳槽、3显示屏、4连接杆、5安装槽、6横柱、7矩型槽、8横杆、9齿轮、10滚轮、11齿板、12第一圆型通孔、13横轴、14螺纹槽、15螺杆、16旋钮、17限位槽、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种监控信号自动验收结果显示装置,包括底座1,底座1的顶部开设有收纳槽2,且收纳槽2内设有显示屏3,底座1的一侧设有旋钮16,显示屏3靠近旋钮16的一侧固定安装有连接杆4,且连接杆4与收纳槽2转动安装,收纳槽2的底部内壁上开设有安装槽5,且安装槽5远离旋钮16的一侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩型槽7, 安装槽5的两侧内壁上转动安装有同一个横柱6,且横柱6的外侧固定套设有横杆8,横杆8的一端延伸至矩型槽7内并转动安装有滚轮10,横柱6的外侧固定套设有齿轮9,且齿轮9的底部啮合有齿板11,安装槽5靠近旋钮16的一侧内壁上开设有第一圆型通孔12,且第一圆型通孔12内滑动安装有横轴13,横轴13远离旋钮16的一端与齿板11靠近旋钮16的一侧固定安装,横轴13远离齿板11的一端开设有螺纹槽14,且螺纹槽14内啮合有螺杆15,螺杆15靠近旋钮16的一端延伸至底座1外并与旋钮16靠近底座1的一侧相焊接,通过旋钮16、限位块18、第二轴承、限位槽17、螺杆15、螺纹槽14、横轴13与齿板11相配合,正向转动旋钮16,在第二轴承、限位块18和限位槽17的作用下,旋钮16带动螺杆15在螺纹槽14内转动,并带动横轴13向远离旋钮16的方向移动,横轴13带动限位块18在限位槽17内滑动,横轴13还带动齿板11向远离旋钮16的方向进行移动,通过齿板11、齿轮9、横柱6、横杆8、滚轮10、显示屏3、支撑杆与连接杆4相配合,齿板11通过齿轮9带动横柱6转动,横柱6带动横杆8向上转动,横杆8带动滚轮10在显示屏3的底部滚动并向上挤压,在支撑杆的作用下,显示屏3带动连接杆4在支撑杆外侧转动,此时显示屏3的角度发生变化,可以根据实际需要调节显示屏3的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用,本实用新型结构简单,根据实际需要调节显示屏3的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用。

本实用新型中,收纳槽2的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆,连接杆4的一侧开设有第二圆型通孔,且第二圆型通孔的内侧固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与支撑杆的外侧固定套,第一圆型通孔12的侧壁上对称开设有两个限位槽17,且两个限位槽17内均滑动连接有与横轴13的外侧固定安装的限位块18,第一圆型通孔12的内侧固定套设有第二轴承,且第二轴承的内圈与螺杆15的外侧固定套设,安装槽5的两侧内壁上均固定安装有第三轴承,且两个第三轴承的内圈均与横柱6的外侧固定套装,横杆8的一侧开设有第三圆型通孔,且第三圆型通孔的内侧与横柱6的外侧固定套装,通过旋钮16、限位块18、第二轴承、限位槽17、螺杆15、螺纹槽14、横轴13与齿板11相配合,正向转动旋钮16,在第二轴承、限位块18和限位槽17的作用下,旋钮16带动螺杆15在螺纹槽14内转动,并带动横轴13向远离旋钮16的方向移动,横轴13带动限位块18在限位槽17内滑动,横轴13还带动齿板11向远离旋钮16的方向进行移动,通过齿板11、齿轮9、横柱6、横杆8、滚轮10、显示屏3、支撑杆与连接杆4相配合,齿板11通过齿轮9带动横柱6转动,横柱6带动横杆8向上转动,横杆8带动滚轮10在显示屏3的底部滚动并向上挤压,在支撑杆的作用下,显示屏3带动连接杆4在支撑杆外侧转动,此时显示屏3的角度发生变化,可以根据实际需要调节显示屏3的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用,本实用新型结构简单,根据实际需要调节显示屏3的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用。

工作原理:使用中,正向转动旋钮16,旋钮16带动螺杆15在第二轴承内转动,在第二轴承、限位块18和限位槽17的作用下,螺杆15在螺纹槽14内转动的同时带动横轴13向远离旋钮16的方向移动,横轴13带动限位块18在限位槽17内滑动,同时横轴13带动齿板11向远离旋钮16的方向进行移动,由于齿板11和齿轮9相啮合,齿板11带动齿轮9转动,齿轮9带动横柱6在安装槽5内转动,横柱6带动横杆8向上转动,横杆8带动滚轮10对显示屏3向上挤压,同时滚轮10在显示屏3的底部滚动,在支撑杆的作用下,显示屏3带动连接杆4在支撑杆外侧转动,此时显示屏3的角度发生变化,可以根据实际需要调节显示屏3的的角度,便于监控人员实时观看,有利于监控人员的使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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