条码扫描器支架的制作方法

文档序号:17362079发布日期:2019-04-09 22:09阅读:261来源:国知局
条码扫描器支架的制作方法

本实用新型涉及一种条码扫描器支架。



背景技术:

目前条码扫描器产品均配套有条码扫描器支架,使用条码扫描器支架可使得条码扫描器产品在条码扫描器支架上即可进行扫描工作,并且还可将条码扫描器支架放置在合适的位置上,能够减少人工的取放动作,为使用条码扫描器产品提供了极大的便利。

现有技术的条码扫描器支架主要由底座、支杆、托架组成,底座与支杆通过螺栓连接或底座与支杆为一体式的框架结构(由一根钢丝折弯而成),而支杆与托架通过螺栓连接。但现有的条码扫描器支架,主要存在如下缺点:(1)支杆和底座螺栓连接时,锁紧时容易出现螺栓孔裂开的情况,存在松动现象,且安装时需要工具,安装不便;(2)没有调节机构,托架的角度固定,无法进行托架的角度调节。



技术实现要素:

本实用新型的针对以上问题提供一种连接稳定性较好、安装简便及可调节托架角度的条码扫描器支架。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种条码扫描器支架,包括托架、底座和支杆,所述支杆的下端与底座扣接,支杆的上端端面设有开口槽;所述开口槽的一侧壁上嵌设有螺母,且开口槽的另一侧壁上正对着螺母的位置上设有通孔,且通孔内转动连接有螺栓,螺栓远离螺母的一端位于支杆的外侧,螺栓的另一端与螺母旋合;所述托架下端设有旋转环,旋转环转动连接在开口槽内,且旋转环上设有供螺栓穿过的贯通孔;所述旋转环的侧面设有端面齿,开口槽的侧壁上设有与旋转环侧面的端面齿啮合的齿。

与现有技术相比,本实用新型由于支杆的下端与底座扣接,则安装时不需要进行螺栓锁紧,只需要插入扣接即可,也就不存在锁紧过头导致底座或支杆损坏的情况,且安装时也不需要工具,直接插入扣接即可,安装较简便;并且支杆的上端端面设有开口槽,开口槽的一侧壁上嵌设有螺母,且开口槽的另一侧壁上正对着螺母的位置上设有通孔,且通孔内转动连接有螺栓,旋转环转动连接在开口槽内,旋转环的侧面设有端面齿,开口槽的侧壁上设有与旋转环侧面的端面齿啮合的齿,则这样设置后通过端面齿的限制及螺栓与螺母组合的压紧,使得托架可以进行多角度的调节,从而满足不同的使用需求,使用较人性化。

作为改进,所述旋转环的侧面上设有环形凸起,环形凸起的端面上设有齿,且环形凸起的端面与开口槽侧壁上的齿啮合;则这样设置后,支杆与旋转环更易于注塑成型,从而降低生产成本,而锁紧后托架的稳定性也更好,不易出现滑脱的情况。

作为改进,所述旋转环的下端设有限制旋转环旋转角度的止推凸台;开口槽的底部设有与止推凸台配合的弧形槽;则这样设置后,使得托架的角度调节范围被限制在一定的角度范围内,从而使得使用者可快速调节到所需位置,并且在用于临时支撑其它较重的重物时,将其调节的极限位置即可,从而可有效地防止端面齿或止推凸台损坏的情况,在提高使用稳定性的前提下,还扩展了其使用范围。

作为改进,支杆对半分为第一支杆和第二支杆;这样设置后,便于支杆上端面齿的成型,使得支杆直接注塑成型即可,且脱模也较容易,从而降低支杆的生产难度,进一步降低生产成本。

作为改进,所述底座有至少两个卡扣孔,所述支杆的下端设有与卡扣孔卡接的卡扣;则这种卡接方式,结构简单,零部件较少,且均可一体注塑成型,加工成本较低,且连接后的稳定性较好。

作为改进,所述卡扣孔为四个;则这样设置后,在保证连接强度的前提下,也更易于生产和安装。

作为改进,所述螺栓位于支杆外侧的部分设有旋钮;则旋钮设置后,使得使用者在调节托架时,不需要借助工具,直接通过旋钮即可实现对托架角度的调节,使用也就更加方便。

作为改进,所述卡扣孔至少一个为防错卡扣孔,所述支杆的下端对应设有防错卡扣;则这样设置后,使得工人在装配时,不会将支杆的方向错装,提高组装效率,进而降低生成本。

作为改进,所述底座上设有环形凸台,所述卡扣孔位于环形凸台内,且支杆的下端设有与环形凸台上端面贴合的台阶面;则这样设置后,在装配时环形凸台起到了导向的作用,使得支杆的下端更易于准确的插入,并且也可防止没有导向时容易将卡扣破坏的情况发生,从而减少组装损耗,提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型条码扫描器支架的爆炸图。

图2为本实用新型条码扫描器支架的结构示意图。

图中所示:1、托架,2、支杆,21第一支杆,22、第二支杆,3、环形凸台,4、旋钮,5、底座,6、螺栓,7、旋转环,8、轴,9、止推凸台。

具体实施方式

实施例一

参照图1、2,一种条码扫描器支架,包括托架1、底座5和支杆2,所述支杆2的下端与底座5扣接,支杆2的上端端面设有开口槽;所述开口槽的一侧壁上设有容置螺母的容置孔,而螺母嵌在容置孔远离旋转环7的一侧,这样使得螺栓6与螺母旋合后,使得开口槽的两个侧壁对旋转环7有一个夹紧的作用,且开口槽的另一侧壁上正对着螺母的位置上设有通孔,且通孔内转动连接有螺栓6,螺栓6远离螺母8的一端位于支杆2的外侧,螺栓6的另一端与螺母旋合;所述托架1下端设有旋转环7,旋转环7转动连接在开口槽内,且旋转环7上设有供螺栓6穿过的贯通孔,开口槽的另一侧壁上设有与贯通孔转动配合的轴8,这样使得旋转环7转动的稳定性更高;所述旋转环7的侧面设有端面齿(端面齿也称为端面齿盘,即齿在端面呈环形分布),开口槽的侧壁上设有与旋转环7侧面的端面齿啮合的齿;旋转环7侧面上的端面齿是由若干凸起形成的,而开口槽侧壁上的齿是由内凹形成的。

所述旋转环7的下端设有限制旋转环7旋转角度的止推凸台9;开口槽的底部设有与止推凸台9配合的弧形槽,这样设置后,止推凸台9只能在弧形槽内活动,从而限制旋转环7的转动角度。

支杆2对半分为第一支杆21和第二支杆22;第一支杆21的下端设有两个卡扣,而第二支杆22的下端也设有两个卡扣,且第一支杆21上的卡扣与第二支杆22上的卡扣相互不对称;这就使得第一支杆21上的卡扣或第二支杆22的卡扣成为防错卡扣。

支杆2的下端设有辅助插片,而底座5上设有与辅助插片配合的插孔,这样设置后,支杆2连接后的稳定性更好。

所述底座5上设有环形凸台3,所述卡扣孔位于环形凸台3内,且支杆2的下端设有与环形凸台3上端面贴合的台阶面。

实施例二

支杆2对半分为第一支杆21和第二支杆22;第一支杆21的下端设有一个卡扣,而第二支杆22的下端也设有两个卡扣,且第一支杆21上的卡扣与第二支杆22上的卡扣相互不对称;这就使得第一支杆21上的卡扣成为防错卡扣。

所述旋转环7的侧面上设有环形凸起8,环形凸起8的端面上设有端面齿,且环形凸起8的端面齿与开口槽侧壁的齿啮合。

其余结构与实施例一相同。

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