一种三维三通的制作方法

本实用新型涉及三维三通技术领域，具体为一种三维三通。

背景技术：

现在承重型柜体外角部联接部位的重要连接主要使用三通，通过制作三种标准外柱，配合该三通，可以满足多数柜体的需求，同时实现标准化设计和生产，主要用于内门、外门、均可以借用该三通，但是也存在一定的弊端，固定模式比较单一，为了改变这一生产模式，因此对三维三通进行了技术改良。

市场上的一种三维三通，现在承重型柜体外角部联接部位，多数采用焊接或多个螺栓穿插紧固的方式，对于不同的柜体都要非标设计，非标加工，造成人工费很高；焊接对环境也产生污染，不能实现标准化批量生产，产品质量也很不稳定，现有承重型柜体多数只能成品整套出厂，占用空间很大，增大了长途运输成本的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三维三通，以解决上述背景技术中提出的一种三维三通现在承重型柜体外角部联接部位，多数采用焊接或多个螺栓穿插紧固的方式，对于不同的柜体都要非标设计，非标加工，造成人工费很高；焊接对环境也产生污染，不能实现标准化批量生产，产品质量也很不稳定。现有承重型柜体多数只能成品整套出厂，占用空间很大，增大了长途运输成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维三通，包括主体和吊环固定孔，所述主体的左右两侧连接有门固定孔，所述主体的底端安装有第一工艺槽，且第一工艺槽的左右两侧固定有立柱固定孔，所述主体的左端安装有第二工艺槽，且第二工艺槽的上端连接有左右横梁固定孔，所述吊环固定孔设置于主体的顶端，所述吊环固定孔的右侧固定有合页件固定孔，所述第一工艺槽右表面下端连接有内柱固定孔。

优选的，所述主体与门固定孔之间为焊接，且主体通过门固定孔与第二工艺槽之间构成为卡合结构。

优选的，所述主体与第一工艺槽之间为垂直结构，且主体通过第一工艺槽与立柱固定孔之间构成为活动连接。

优选的，所述主体与第二工艺槽之间垂直结构，且主体通过第二工艺槽与第一工艺槽之间构成为“T”字型结构。

优选的，所述主体与吊环固定孔之间为焊接，且主体通过吊环固定孔与门固定孔之间构成为固定连接。

优选的，所述吊环固定孔与合页件固定孔之间紧密贴合，且主体通过吊环固定孔与合页件固定孔之间构成为旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种三维三通，通过主体上的门固定孔从而可以将并柜时可以用该三通顶部凹槽，从外部固定，既牢固又省工，从而能够降低劳动力成本的投入，而且方便工作人员的使用安装，还可以提高工作效率，而且通过第二工艺槽还能起到一定的支撑作用，从而能够防止发生安装偏差，通过第一工艺槽上的立柱固定孔制作三种标准外柱，配合该三通，可以满足多数柜体的需求，同时实现标准化设计和生产，从而将三维三通从内部到外部进行整合运用，在第一工艺槽的外部开孔，通过外部立柱进行连接固定，可以防止柜体发生安装偏移，从而实现标准化的三通安装固定装置，通过主体、第二工艺槽和第一工艺槽构成为三维标准，从而能够可实现柜体无焊接，并且达到与焊接柜同样的坚固结构，而且能够将柜体固定在三维结构的三通上，能够防止柜体发生局部偏差，从而降低焊接成本，而且能够减少焊接加工带来的污染，通过主体的吊环固定孔和门固定孔能够将外部的柜体安装支架进行安装固定，而且可以增加内柱，既可增加立柱的承重，又可根据内部安装需求，在内柱上开孔，通过主体上吊环固定孔搭配合页件固定孔，可以对柜体进行旋转局部调节，而且可以在吊环固定孔用螺栓联接，一目了然，方便在现场装配，可以实现散件打包运输，吊环固定孔在该三通中心，最坚固位置，可以保证柜体在吊装过程中的安全。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、主体；2、门固定孔；3、立柱固定孔；4、第一工艺槽；5、第二工艺槽；6、左右横梁固定孔；7、吊环固定孔；8、合页件固定孔；9、内柱固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三维三通，包括主体1和吊环固定孔7，主体1的左右两侧连接有门固定孔2，主体1与门固定孔2之间为焊接，且主体1通过门固定孔2与第二工艺槽5之间构成为卡合结构，通过主体1上的门固定孔2从而可以将并柜时可以用该三通顶部凹槽，从外部固定，既牢固又省工，从而能够降低劳动力成本的投入，而且方便工作人员的使用安装，还可以提高工作效率，而且通过第二工艺槽5还能起到一定的支撑作用，从而能够防止发生安装偏差，主体1的底端安装有第一工艺槽4，且第一工艺槽4的左右两侧固定有立柱固定孔3，主体1与第一工艺槽4之间为垂直结构，且主体1通过第一工艺槽4与立柱固定孔3之间构成为活动连接，通过第一工艺槽4上的立柱固定孔3制作三种标准外柱，配合该三通，可以满足多数柜体的需求，同时实现标准化设计和生产，从而将三维三通从内部到外部进行整合运用，在第一工艺槽4的外部开孔，通过外部立柱进行连接固定，可以防止柜体发生安装偏移，从而实现标准化的三通安装固定装置，主体1的左端安装有第二工艺槽5，且第二工艺槽5的上端连接有左右横梁固定孔6，主体1与第二工艺槽5之间垂直结构，且主体1通过第二工艺槽5与第一工艺槽4之间构成为“T”字型结构，通过主体1、第二工艺槽5和第一工艺槽4构成为三维标准，从而能够可实现柜体无焊接，并且达到与焊接柜同样的坚固结构，而且能够将柜体固定在三维结构的三通上，能够防止柜体发生局部偏差，从而降低焊接成本，而且能够减少焊接加工带来的污染，吊环固定孔7设置于主体1的顶端，主体1与吊环固定孔7之间为焊接，且主体1通过吊环固定孔7与门固定孔2之间构成为固定连接, 通过主体1的吊环固定孔7和门固定孔2能够将外部的柜体安装支架进行安装固定，而且可以增加内柱，既可增加立柱的承重，又可根据内部安装需求，在内柱上开孔，吊环固定孔7的右侧固定有合页件固定孔8，吊环固定孔7与合页件固定孔8之间紧密贴合，且主体1通过吊环固定孔7与合页件固定孔8之间构成为旋转结构, 通过主体1上吊环固定孔7搭配合页件固定孔8可以对柜体进行旋转局部调节，而且可以在吊环固定孔7用螺栓联接，一目了然，方便在现场装配，可以实现散件打包运输，吊环固定孔7在该三通中心，最坚固位置，可以保证柜体在吊装过程中的安全,第一工艺槽4右表面下端连接有内柱固定孔9。

工作原理：对于这类的一种三维三通，通过主体1的吊环固定孔7和门固定孔2能够将外部的柜体安装支架进行安装固定，而且可以增加内柱，既可增加立柱的承重，又可根据内部安装需求，在内柱上开孔，通过主体1上吊环固定孔7搭配合页件固定孔8可以对柜体进行旋转局部调节，而且可以在吊环固定孔7用螺栓联接，一目了然，方便在现场装配，可以实现散件打包运输，吊环固定孔7在该三通中心，最坚固位置，可以保证柜体在吊装过程中的安全，通过第一工艺槽4上的立柱固定孔3制作三种标准外柱，配合该三通，可以满足多数柜体的需求，同时实现标准化设计和生产，从而将三维三通从内部到外部进行整合运用，在第一工艺槽4的外部开孔，通过外部立柱进行连接固定，可以防止柜体发生安装偏移，从而实现标准化的三通安装固定装置，通过主体1、第二工艺槽5和第一工艺槽4构成为三维标准，从而能够可实现柜体无焊接，并且达到与焊接柜同样的坚固结构，而且能够将柜体固定在三维结构的三通上，能够防止柜体发生局部偏差，从而降低焊接成本，而且能够减少焊接加工带来的污染，通过主体1上的门固定孔2从而可以将并柜时可以用该三通顶部凹槽，从外部固定，既牢固又省工，从而能够降低劳动力成本的投入，而且方便工作人员的使用安装，还可以提高工作效率，而且通过第二工艺槽5还能起到一定的支撑作用，从而能够防止发生安装偏差，这就是一种三维三通的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。