一种晶闸管动态投切开关的安装装置的制作方法

本实用新型涉及开关安装技术领域，具体为一种晶闸管动态投切开关的安装装置。

背景技术：

晶闸管动态投切开关，是一种大功率开关型半导体器件，在有大功率供电需求的工厂、民用设施上有着及其广泛的应用，通常，这种开关被螺钉或者钢钉定插入开关的安装环中，再固定在墙上，铁钉固定不够牢固，墙体的松动容易造成铁钉的脱落，使开关安装不够牢固，目前普遍的做法是在墙上用电钻打孔，在钻孔内打上膨胀螺钉，将开关固定在膨胀螺栓表面，这种安装方式能够使装置固定在墙体表面，但是这种安装方式十分繁琐，安装需要相当的时间，而且安装深度难以确定，极大的延长安装时间，同时膨胀螺钉也会随着时间的推移发生松动,虽然不会掉落，但是会影响到使用的安全性，或者影响调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种晶闸管动态投切开关的安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶闸管动态投切开关的安装装置，包括膨胀管，所述膨胀管的为中空管状体，所述膨胀管的内壁靠右安装有螺纹柱，且膨胀管的内壁右侧设置有螺纹，且螺纹柱的表面设置有与之相匹配的内螺纹，所述螺纹柱的右侧设置有钻头，所述钻头设置在膨胀管的右侧，所述螺纹柱的左侧设置有连接柱，所述膨胀管的内腔中间位置设置有限位环，且限位环的内壁与连接柱的表面贴合，所述膨胀管的表面设置有螺纹，且膨胀管的表面中间位置从左到右安装有紧固螺栓和安装环，且紧固螺栓的内壁设置有与膨胀管的表面相匹配的内螺纹，所述紧固螺栓与安装环之间设置有弹性环，所述膨胀管的表面左侧设置有安装螺栓，且安装螺栓的内壁与连接柱的表面相匹配。

优选的，所述膨胀管的内壁左侧为光滑的内壁，所述连接柱的左侧安装有施力件，且施力件与膨胀管的内壁贴合，且施力件的左侧设置有十字型凹槽。

优选的，所述钻头的直径与膨胀管的直径相同，所述钻头的左侧为从左到右直径不断增大的锥形，所述钻头的右侧设置有条形尖状突起。

优选的，所述限位环的内壁为光滑的内壁，且连接柱的表面为光滑的表面。

优选的，所述安装螺栓与紧固螺栓的截面均为六边形，所述安装环的截面为圆型。

优选的，所述膨胀管的表面右侧横向等距设置有六个条形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过膨胀管的内壁左侧设置有螺纹，且膨胀管的内壁左侧安装有螺纹柱，螺纹柱的右侧安装有连接柱，连接柱的右侧安装有施力件，施力件左侧设置有十字型凹槽，在安装时，只需要将螺丝刀安装在施力件的凹槽内，将钻头与墙面接触，转动螺丝刀即可将装置旋进墙里，使螺丝刀反转，使螺纹柱右侧膨胀，即可将装置安装在墙里，简单方便，无需用电钻打孔，膨胀的程度可调，能够适用不同的墙体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1膨胀管、2螺纹柱、3钻头、4连接柱、5限位环、6安装环、7紧固螺栓、8弹性环、9安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种晶闸管动态投切开关的安装装置，包括膨胀管1，膨胀管1的为中空管状体，便于在内腔设置螺纹，便于膨胀，且膨胀管1为钢制金属件，保证强度，膨胀管1的内壁靠右安装有螺纹柱2，且膨胀管1的内壁右侧设置有螺纹，且螺纹柱2的表面设置有与之相匹配的内螺纹，当螺纹柱2反向旋转时，能够使螺纹柱2向膨胀管1的内腔左侧移动，螺纹柱2的右侧设置有钻头3，当螺纹柱2带动钻头3向螺纹柱2的内腔移动时，钻头3能够使膨胀管1的左侧直径增大，钻头3设置在膨胀管1的右侧，螺纹柱2的左侧设置有连接柱4，连接柱4为钢制件，带动螺纹柱2旋转，膨胀管1的内腔中间位置设置有限位环5，起稳定作用，使连接柱4的旋转更加稳定，且限位环5的内壁与连接柱4的表面贴合，膨胀管1的表面设置有螺纹，便于调节紧固螺栓7的位置，而限制紧固螺栓7的安装位置，控制膨胀管1安装在墙体内的深度，且膨胀管1的表面中间位置从左到右安装有紧固螺栓7和安装环6，且紧固螺栓7的内壁设置有与膨胀管1的表面相匹配的内螺纹，紧固螺栓7与安装环6之间设置有弹性环8，用于增加应力，装置松动，膨胀管1的表面左侧设置有安装螺栓9，且安装螺栓9的内壁与连接柱4的表面相匹配，用于安装开关。

其中，膨胀管1的内壁左侧为光滑的内壁，连接柱4的左侧安装有施力件，且施力件与膨胀管1的内壁贴合，使施力件的旋转更加稳定，且施力件的左侧设置有十字型凹槽，与电动螺丝刀相配适，可通过电动螺丝到刀带动连接柱4旋转；

钻头3的直径与膨胀管1的直径相同，钻头3的左侧为从左到右直径不断增大的锥形，当螺纹柱2在螺纹的作用下向左移动时，钻头3同时也向左移动，能够将膨胀管1的右侧撑大，使膨胀管1牢牢的固定在墙里，钻头3的右侧设置有条形尖状突起，突起为硬度更高的钢制件，便于钻入墙内；

限位环5的内壁为光滑的内壁，且连接柱4的表面为光滑的表面，减少连接柱4旋转时的摩擦力，时连接柱4的旋转更加稳定；

安装螺栓9与紧固螺栓7的截面均为六边形，便于用板手安装，使安装的更加牢固，安装环6的截面为圆型；

膨胀管1的表面右侧横向等距设置有六个条形开口，使膨胀管1的右侧更加容易被钻头3撑开，从而增加膨胀管1的右侧的直径。

工作原理：将电动螺丝刀安装在施力件的凹槽内，将钻头3与安装墙面的指定位置接触，启动电动螺丝刀，施力件通过连接柱4与螺纹柱2带动钻头3旋转，由于螺纹柱2的转向与膨胀管1内的螺纹方向相反，所以螺纹柱2的转动不会影响膨胀管1，钻头3在墙面钻出安装孔，使膨胀管1进入到安装孔中，可通过旋转紧固螺栓7调节安装在膨胀管1表面的位置，来控制膨胀管1进入到墙体的深度，反转螺丝刀，使螺纹柱2在膨胀管1的内腔的螺纹的作用下向左移动，螺纹柱2带动钻头3向膨胀管1的内腔移动，使螺纹柱2右侧的外径扩大，防止膨胀管1向外脱落，将开关的安装孔套接在膨胀管1上，通过安装螺栓9将开关固定在膨胀管1的表面，完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。