可调节流量的止回阀及供水系统的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种可调节流量的止回阀及供水系统。

背景技术：

目前，止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。通常此种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，但此种止回阀的阀瓣与阀口之间的开度无法调整，因而无法控制止回阀的流量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节流量的止回阀及供水系统，以解决现有技术中存在的止回阀的阀瓣与阀口之间的开度无法调整的技术问题。

本实用新型提供了一种可调节流量的止回阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣以及手轮；其中，所述阀体为内部中空的结构；所述阀体内设置有阀座，且所述阀座将所述阀体分隔为进口端以及出口端；所述阀座上开设有阀口，所述进口端以及所述出口端通过所述阀口相连通；所述阀瓣设置在所述阀座上，且所述阀瓣与所述阀座通过转轴转动连接，所述阀瓣能够封盖住所述阀口；所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述阀瓣相连接，所述扭簧的另一端与所述阀座相连接；所述阀盖扣设在所述阀体上，所述阀杆的一端穿过所述阀盖并与所述阀瓣相连接，所述阀杆能够带动所述阀瓣相对所述阀座转动；所述手轮设置在所述阀杆上。

在上述技术方案中，进一步地，所述可调节流量的止回阀还包括连接块以及滑块；其中，所述连接块上开设有第一燕尾槽，所述阀杆的端部插设在所述第一燕尾槽内，且所述阀杆的端部与所述第一燕尾槽相适配；所述阀瓣上开设有第二燕尾槽，滑动块的一端嵌设在所述连接块内，所述滑块的另一端插设在所述第二燕尾槽内，所述滑块能够带动所述连接块沿所述第二燕尾槽滑动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀瓣包括连接部和插接部；其中，所述连接部的一端与所述阀座通过转轴相连接，且所述扭簧与所述连接部相连接；所述连接部的另一端与所述插接部相连接，所述插接部能够插设在所述阀口内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述可调节流量的止回阀还包括密封环，所述密封环嵌设在所述插接部的外壁面上，且所述密封环位于所述阀口的壁面与所述插接部的外壁面之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封环包括刚性垫片环以及柔性垫片环；其中，所述刚性垫片环以及所述柔性垫片环的数量均为至少两个；且多个所述刚性垫片环以及多个所述柔性垫片环交替分布。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述可调节流量的止回阀还包括两个过滤网，其中一个所述过滤网嵌设在所述进口端的内壁上，另一个所述过滤网嵌设在所述出口端的内壁上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进口端的内壁上开设有环形的第一限位槽，其中一个所述过滤网的边沿插设在所述第一限位槽内；所述出口端的内壁上开设有环形的第二限位槽，另一个所述过滤网的边沿插设在所述第二限位槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述可调节流量的止回阀还包括压盖以及导向环；其中，所述压盖的一端插设在所述阀盖内，且所述阀杆穿过所述压盖；所述导向环嵌设在所述阀盖和所述阀体之间，且所述阀杆穿过所述导向环。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述可调节流量的止回阀还包括第一法兰以及第二法兰；其中，第一法兰套设在所述进口端的外壁面上；所述第二法兰套设子啊所述出口端的外壁面上。

本实用新型还提供了一种供水系统，包括上述任一技术方案所述的可调节流量的止回阀，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的可调节流量的止回阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣以及手轮，其中，阀体为内部中空的结构，阀体内设置有阀座，且阀座将阀体分隔为进口端以及出口端，阀座上开设有阀口，进口端以及出口端通过阀口相连通，阀瓣设置在阀座上，且阀瓣与阀座通过转轴转动连接，阀盖扣设在阀体上，阀杆的一端穿过阀盖并与阀瓣滑动连接，当阀瓣封盖住阀口时，液体被阀瓣所阻隔，且出口端的液体从阀瓣背离阀口的一侧冲击阀瓣，因而使得阀瓣与阀口紧密地配合，起到密封止回流体的作用，当阀杆带动阀瓣转动并与阀口产生开度时，液体依次经过进口端、阀口，最后再由出口端流出，即实现了液体的流通。其中，阀瓣与阀座转动连接，转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与阀瓣相连接，扭簧的另一端与阀座相连接，当本止回阀打开工作时，阀瓣相对转轴转动，此时扭簧产生了弹性变形，当流体逐渐从本止回阀排出后，在扭簧的弹性回复力的作用下，阀瓣重新回复到原位，即重新扣合在阀口处，从而将阀口封盖住。其中，手轮设置在阀杆上，方便用户手动调节阀瓣与阀口的开度。

本可调节流量的止回阀的开启过程为：操作者握持手轮并带动阀杆向上移动，阀杆向上移动的同时带动阀瓣相对阀口转动，使得阀瓣与阀口之间产生开度，流体从进口端流入阀体内，再由阀口流入出口端，最后再由出口端流出止回阀，并流入止回阀一侧的管道，在此过程中扭簧处于压紧的状态；本可调节流量的止回阀关闭的过程为：流体完全通过止回阀后，阀瓣在扭簧的弹性回复力的作用下，朝向阀口转动，并扣合在阀口内，从而实现了本阀门的关闭，其中，位于出口端内的液体从阀瓣远离阀口的一侧冲击阀瓣，使得阀瓣受到朝向阀口的压力，进而使得阀瓣能够更加牢固地扣合在阀口内，进而对出口端以及出口端所连接的管道内的液体起到止回的作用。当然，本可调节流量的止回阀也可根据流体流入进口端后自行推动阀瓣相对阀座转动，使得阀瓣与阀口之前产生开度，流体再从阀口自行流入出口端。

可见，本可调节流量的止回阀通过手轮带动阀杆，阀杆带动阀瓣绕着转轴相对阀口转动，从而调节阀瓣与阀口之间的开度，进而实现对阀体流量的调节，且阀瓣在扭簧的弹性回复力的作用下可自行扣设在阀口内，工作过程更加安全、可靠。当然，本可调节流量的止回阀止回阀不仅限于此对流体的控制，还可用于气体等。

本实用新型提供的供水系统，包括上述所述的可调节流量的止回阀，本止回阀能够控制阀瓣与阀口的开度，从而调节流体的流量，调节结束后，阀门还可自动复位关闭，工作过程更加安全、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可调节流量的止回阀的结构示意图；

图2为图1在A处的放大结构示意图；

图3为图1在B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的密封环结构示意图。

附图标记：

1-阀体，101-进口端，102-出口端，103-阀座，2-阀盖，3-阀杆，4-阀瓣，401-连接部，402-插接部，5-手轮，6-转轴，7-扭簧，8-连接块，801-第一燕尾槽，802-第二燕尾槽，9-滑块，10-密封环，1001- 刚性垫片环，1002-柔性垫片环，11-第一过滤网，12-第二过滤网，13- 压盖，14-导向环，15-第一法兰，16-第二法兰。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的可调节流量的止回阀及供水系统。

参见图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种可调节流量的止回阀，包括：阀体1、阀盖2、阀杆3、阀瓣4以及手轮5；其中，所述阀体1为内部中空的结构；所述阀体1内设置有阀座103，且所述阀座103将所述阀体1分隔为进口端101以及出口端102；所述阀座103上开设有阀口，所述进口端101以及所述出口端102通过所述阀口相连通；所述阀瓣4设置在所述阀座103上，且所述阀瓣4 与所述阀座103通过转轴6转动连接，所述阀瓣4能够封盖住所述阀口；所述转轴6上套设有扭簧7，所述扭簧7的一端与所述阀瓣4相连接，所述扭簧7的另一端与所述阀座103相连接；所述阀盖2扣设在所述阀体1上，所述阀杆3的一端穿过所述阀盖2并与所述阀瓣4 相连接，所述阀杆3能够带动所述阀瓣4相对所述阀座103转动；所述手轮5设置在所述阀杆3上。

本实用新型的实施例提供的可调节流量的止回阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀瓣4以及手轮5，其中，阀体1为内部中空的结构，阀体1内设置有阀座103，且阀座103将阀体1分隔为进口端101 以及出口端102，阀座103上开设有阀口，进口端101以及出口端102 通过阀口相连通，阀瓣4设置在阀座103上，且阀瓣4与阀座103 通过转轴6转动连接，阀盖2扣设在阀体1上，阀杆3的一端穿过阀盖2并与阀瓣4滑动连接，当阀瓣4封盖住阀口时，液体被阀瓣4 所阻隔，且出口端102的液体从阀瓣4背离阀口的一侧冲击阀瓣4，因而使得阀瓣4与阀口紧密地配合，起到密封止回流体的作用，当阀杆3带动阀瓣4转动并与阀口产生开度时，液体依次经过进口端101、阀口，最后再由出口端102流出，即实现了液体的流通。其中，阀瓣 4与阀座103转动连接，转轴6上套设有扭簧7，扭簧7的一端与阀瓣4相连接，扭簧7的另一端与阀座103相连接，当本止回阀打开工作时，阀瓣4相对转轴6转动，此时扭簧7产生了弹性变形，当流体逐渐从本止回阀排出后，在扭簧7的弹性回复力的作用下，阀瓣4 重新回复到原位，即重新扣合在阀口处，从而将阀口封盖住。其中，手轮5设置在阀杆3上，方便用户手动调节阀瓣4与阀口的开度。

本可调节流量的止回阀的开启过程为：操作者握持手轮5并带动阀杆3向上移动，阀杆3向上移动的同时带动阀瓣4相对阀口转动，使得阀瓣4与阀口之间产生开度，流体从进口端101流入阀体1内，再由阀口流入出口端102，最后再由出口端102流出止回阀，并流入止回阀一侧的管道，在此过程中扭簧7处于压紧的状态；本可调节流量的止回阀关闭的过程，流体完全通过止回阀后，阀瓣4在扭簧7 的弹性回复力的作用下，朝向阀口转动，并扣合在阀口内，从而实现了本阀门的关闭，其中，位于出口端102内的液体从阀瓣4远离阀口的一侧冲击阀瓣4，使得阀瓣4受到朝向阀口的压力，进而使得阀瓣 4能够更加牢固地扣合在阀口内，进而对出口端102以及出口端102 所连接的管道内的液体起到止回的作用。当然，本可调节流量的止回阀也可根据流体流入进口端101后自行推动阀瓣4相对阀座转动，使得阀瓣4与阀口之前产生开度，流体再从阀口自行流入出口端102。

可见，本可调节流量的止回阀通过手轮5带动阀杆3，阀杆3带动阀瓣4绕着转轴6相对阀口转动，从而调节阀瓣4与阀口之间的开度，进而实现对阀体1流量的调节，且阀瓣4在扭簧7的弹性回复力的作用下可自行扣设在阀口内，工作过程更加安全、可靠。

其中，可选地，手轮5设置在阀杆3的远离阀瓣4的一端上，便于操作者握持。

其中，可选地，阀杆3与阀瓣4滑动连接，使得阀杆3竖直向上运动的过程中，阀瓣4能够跟随阀杆3向上运动，并且相对阀座103 转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，可调节流量的止回阀还包括连接块8以及滑块9；其中，连接块8上开设有第一燕尾槽801，阀杆3的端部插设在第一燕尾槽801内，且阀杆3的端部与第一燕尾槽801相适配；阀瓣4上开设有第二燕尾槽 802，滑动块的一端嵌设在连接块8内，滑块9的另一端插设在第二燕尾槽802内，滑块9能够带动连接块8沿第二燕尾槽802滑动。

在该实施例中，阀杆3的一端插设在连接块8的第一燕尾槽801 内，且阀杆3与第一燕尾槽801相卡接在一起，进一步防止阀杆3 在上移的过程中从第一燕尾槽801内脱离，使得两者连接得更稳定。连接块8再与阀瓣4通过滑块9滑动连接，使得当手轮5带动阀杆3 向上运动时，阀杆3能够带动连接块8向上运动，连接块8进而再带动滑块9在第二燕尾槽802内滑动，同时连接块8带动阀瓣4相对阀口转动打开，此外，阀杆3、连接块8以及阀瓣4为可拆卸的结构，方便检修以及更换等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，阀瓣4包括连接部401和插接部402；其中，连接部401的一端与阀座 103通过转轴6相连接，且扭簧7与连接部401相连接；连接部401 的另一端与插接部402相连接，插接部402能够插设在阀口内。

在该实施例中，连接部401与插接部402相连接，连接部401 与阀座103转动连接，扭簧7的一端与连接部401相连接，插接部 402插设在阀口内，起到密封阀口的作用，其中，连接部401能够带动插接部402相对阀口转动。其中，可选地，连接部401与插接部 402为一体式结构，或两者通过焊接等方式相连接；连接部401为弯折板状结构；插接部402为平板状结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图2以及图4 所示，可调节流量的止回阀还包括密封环10，密封环10嵌设在插接部402的外壁面上，且密封环10位于阀口的壁面与插接部402的外壁面之间。

在该实施例中，密封环10嵌设在插接部402的外壁面上，且密封环10位于阀口的壁面与插接部402的外壁面之间，密封环10对阀瓣4与阀口起到密封的作用，防止本可调节流量的止回阀关闭时阀瓣 4与阀口相配合处漏水。其中，可选地，密封环10还可嵌设在阀口的壁面上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，密封环10包括刚性垫片环1001以及柔性垫片环1002；其中，刚性垫片环1001以及柔性垫片环1002的数量均为至少两个；且多个刚性垫片环1001以及多个柔性垫片环1002交替分布。

在该实施例中，密封环10包括刚性垫片环1001以及柔性垫片环 1002，刚性垫片与柔性垫片交替分布，在受到流体等介质的冲击力时，柔性垫片环1002起到缓冲的作用，减少介质对密封环10的冲击力，刚性垫片环1001起到了支撑的作用，在密封环10受到冲击时，能保证密封环10不会发生变形，使得密封环10始终能与阀瓣4相抵触，此外，密封环10使得阀瓣4与阀口之间的密封效果更好。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，可调节流量的止回阀还包括两个过滤网(即第一过滤网11和第二过滤网12)，其中第一过滤网11嵌设在进口端101的内壁上，第二过滤网12嵌设在出口端102的内壁上。

在该实施例中，第一过滤网嵌11设在进口端101的内壁上，第二过滤网嵌12设在出口端102的内壁上，第一过滤网11和第二过滤网12均能够过滤出流体内的杂质，防止杂质阻塞本可调节流量的止回阀，此外，两个过滤网分别位于出口端102和进口端101，便于安装以及拆卸。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，进口端 101的内壁上开设有环形的第一限位槽，其中第一过滤网11的边沿插设在第一限位槽内；出口端102的内壁上开设有环形的第二限位槽，第二过滤网12的边沿插设在第二限位槽内。

在该实施例中，其中第一过滤网11的边沿插设在第一限位槽内；出口端102的内壁上开设有环形的第二限位槽，第二过滤网12的边沿插设在第二限位槽内，使得两个过滤网安装得更加牢固，避免了过滤网在流体的冲击作用下松动，甚至被流体冲走。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，可调节流量的止回阀还包括压盖13以及导向环14；其中，压盖13的一端插设在阀盖2内，且阀杆3穿过压盖13；导向环14嵌设在阀盖2和阀体1之间，且阀杆3穿过导向环14。

在该实施例中，压盖13的一端插设在阀盖2内，且阀杆3穿过压盖13，阀杆3通过压盖13与阀盖2配合得更紧密，防止产生间隙泄露。导向环14嵌设在阀盖2和阀体1之间，导向环14起到对阀杆 3导向的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，可调节流量的止回阀还包括第一法兰15以及第二法兰16；其中，第一法兰15 套设在进口端101的外壁面上；第二法兰16套设子啊出口端102的外壁面上。

在该实施例中，可调节流量的止回阀也可分别通过第一法兰15 以及第二法兰16与相对应的管路相连接，或截止阀通过第一法兰15 以及第二法兰16固定在其他部件上。其中，可选地，第一法兰15 以及第二法兰16与阀体1为分体式结构或者为一体式结构。

本实用新型的实施例还提供一种供水系统，包括上述任一实施例所述的可调节流量的止回阀，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。