一种机械安装设备的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种机械安装设备。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机床是一种重要的机械设备。机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机械设备，尤其是机床往往是要安装在设备基座上使用。传统的设备基座采用混凝土、钢筋混凝土或者型钢焊接而成，安装设备时需要起重或者吊装，固定安装后不能根据需求移动设备位置，在工厂改造，或者租用设备领域带来极大不便。因此需要一种便于安装拆卸的设备基座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械安装设备，包括设备基座，所述设备基座上设有移动组件以及调节组件，所述设备基座包括一矩形底板，所述矩形底板的底部设有万向滚轮，所述万向滚轮的两侧分别设有一电动伸缩件，所述电动伸缩件的固定端固定在矩形底板的底部，所述电动伸缩件的活动端抵靠在地面上，所述电动伸缩件的活动端连接有弹性弹簧，所述调节组件包括倾角传感器，复位弹簧、限位凹槽、限位板以及限位海绵，所述倾角传感器设在矩形底板的底部，所述倾角传感器通过继电器连接到电动伸缩件，所述矩形底板的中部开有一限位凹槽，所述限位凹槽的四面内槽壁均延其长度方向设有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接所述限位板，所述限位板的远离复位弹簧的一侧设有所限位海绵，机械设备设在限位凹槽内。

优选的，所述倾角传感器的型号为BWS4800，所述电动伸缩件为电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩件的活动端包裹有防滑垫且所述弹性弹簧。

优选的，所述矩形底板的底部在四个直角处分别设有一万向滚轮，所述电动伸缩件的活动端与所述万向滚轮底部所在平面相抵触。

优选的，所述矩形底板的两侧分别设有一挂耳。

优选的，所述矩形底板的表面均涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层；所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成；所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成；其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了设备基座，设备基座上设有移动组件和调节组件，移动组件包括了矩形底板和万向滚轮，矩形底板的万向滚轮方便设备基座移动，并且万向滚轮两侧电动伸缩件一方面在设备底座的位置确定时，可以限定住万向滚轮，不会造成机械的运动，另外可以调节机械高度，使其更好的方便工人操作机械，设备基座的中部开有限位凹槽，限位凹槽用于限定机械的位置，方便安装机械，限位凹槽的内槽壁通过复位弹簧连接限位板，限位板的表面设有限位海绵，可以安装不同尺寸的机械，其中调节组件的底部的倾角传感器用于检测设备基座的水平度，倾角传感器连接到电动伸缩件，用于调节电动伸缩件的伸缩距离，从而根据不同的地形保证设备基座的水平性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的设备基座的俯视图；

图3本实用新型所述的耐磨涂层的结构示意图。

图中：1、矩形底板；2、万向滚轮；3、电动伸缩件；4、弹性弹簧；5、防滑垫；6、倾角传感器；7、复位弹簧；8、限位凹槽；9、限位板；10、限位海绵；11、机械设备；12、挂耳；13、底基层；14、含氟化合物层；15、加强层；16、底漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械安装设备，包括设备基座，所述设备基座上设有移动组件以及调节组件，所述设备基座包括一矩形底板1，所述矩形底板1的底部设有万向滚轮2，所述万向滚轮2的两侧分别设有一电动伸缩件3，所述电动伸缩件3的固定端固定在矩形底板1的底部，所述电动伸缩件3的活动端抵靠在地面上，所述电动伸缩件3的活动端连接有弹性弹簧4，所述调节组件包括倾角传感器6，复位弹簧7、限位凹槽8、限位板9以及限位海绵10，所述倾角传感器6设在矩形底板1的底部，所述倾角传感器6通过继电器连接到电动伸缩件3，所述矩形底板1的中部开有一限位凹槽8，所述限位凹槽8的四面内槽壁均延其长度方向设有多个复位弹簧7，所述复位弹簧7的另一端固定连接所述限位板9，所述限位板9的远离复位弹簧7的一侧设有所限位海绵10，机械设备设在限位凹槽8内。

在本实施例中，所述倾角传感器6的型号为BWS4800，所述电动伸缩件3为电动伸缩杆。

在本实施例中，所述电动伸缩件3的活动端包裹有防滑垫5且所述弹性弹簧4。防止电动伸缩件3打滑，从而造成整个机械设备的移动。

在本实施例中，所述矩形底板1的底部在四个直角处分别设有一万向滚轮2，所述电动伸缩件3的活动端与所述万向滚轮2底部所在平面相抵触。这样在可以保证机械的水平度。

在本实施例中，所述矩形底板1的两侧分别设有一挂耳12，方便提起设备底座，提升机械设备。

在本实施例中，所述矩形底板1的表面均涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层包括底基层13、含氟化合物层14、加强层15和底漆层16；所述含氟化合物层14、加强层15、底漆层16和底基层13由外到里依序设置；所述加强层15由涤纶纤维经纬编织而成；所述底漆层16由活性炭和陶瓷相互填充而成；其中底漆层16中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层15的经纬编织缝隙中，延长矩形底板1的使用寿命。

工作原理：本实用新型设置了设备基座，设备基座上设有移动组件和调节组件，移动组件包括了矩形底板1和万向滚轮2，矩形底板1的万向滚轮2方便设备基座移动，并且万向滚轮2两侧电动伸缩件3一方面在设备底座的位置确定时，可以限定住万向滚轮2，不会造成机械的运动，另外可以调节机械高度，使其更好的方便工人操作机械，设备基座的中部开有限位凹槽8，限位凹槽8用于限定机械的位置，方便安装机械，限位凹槽8的内槽壁通过复位弹簧7连接限位板9，限位板9的表面设有限位海绵10，可以安装不同尺寸的机械设备，其中调节组件的底部的倾角传感器6用于检测设备基座的水平度，倾角传感器6连接到电动伸缩件3，用于调节电动伸缩件3的伸缩距离，从而根据不同的地形保证设备基座的水平性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。