一种珠光体耐热钢管的制作方法

本实用新型涉及气体传输附属装置的技术领域，特别是涉及一种珠光体耐热钢管。

背景技术：

众所周知，珠光体耐热钢管是一种具有优良的热强性，又有长期抗氧化性，用于高温气体传输的附属装置，其在气体输送的领域中得到了广泛的使用；现有的珠光体耐热钢管包括本体；现有的珠光体耐热钢管使用时，根据不同的使用要求选择不同数量的本体依次连接成传输管道，并将连接后的传输管道连通高温气体的输入端和所需要传输的地点，对高温气体进行输送；现有的珠光体耐热钢管使用中发现，其不方便对传输的高温气体中夹杂杂质进行处理，实用性较差；并且其在停止传输时，不方便对管道内残余的高温气体中的余热进行利用，容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对传输的高温气体中夹杂的杂质进行处理，提高实用性；并且可以在停止传输时，方便对本体内部残余的高温气体中的余热进行利用，减少资源的浪费的珠光体耐热钢管。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，包括本体；还包括过滤箱、挡盖、弧形金属过滤网，环形固定板、一组固定螺钉和一组分流管，所述过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，所述挡盖密封安装在过滤箱顶部，所述本体左端与过滤箱右侧壁连通，所述弧形金属过滤网安装在环形过滤板左侧壁上，所述一组固定螺钉分别穿过环形固定板并螺装至过滤箱内右侧壁上，所述过滤箱左侧壁设置有一组出气口，一组出气口均与过滤腔相通，所述一组分流管输入端分别密封安装在一组出气口处；还包括左传输管、右传输管、传输泵、余热回收箱、箱盖、螺旋管、进液管和出液管，所述左传输管输入端和右传输管输出端分别与本体左半区域和右半区域连通，并在左传输管和右传输管上分别设置有左开关阀和右开关阀，所述传输泵连通安装在左传输管上，所述余热回收箱内设置有余热回收腔，并在余热回收箱顶部设置有安装口，安装口与余热回收腔相通，所述箱盖密封安装在余热回收箱顶部，所述左传输管输出端和右传输管输入端分别与余热回收箱底部左半区域和右半区域连通，所述螺旋管安装在余热回收箱内，所述进液管输出端和出液管输入端分别穿过余热回收箱左侧壁和右侧壁伸入余热回收箱内，并且进液管输出端和出液管输入端分别与螺旋管输入端和输出端连通。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括透明观察板，所述过滤箱前侧壁中央区域纵向设置有观察口，观察口与过滤腔相通，所述透明观察板安装在观察口处。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括刷柄、一组刷毛和一组抽拉绳，所述一组刷毛安装在刷柄前侧壁上，所述刷柄和一组刷毛均位于过滤箱内，并且一组刷毛均与透明观察板后侧壁接触，所述过滤箱前侧壁上半区域和下半区域分别设置有一组抽拉孔，所述一组抽拉绳两端分别穿过一组抽拉孔并伸入过滤箱内，并且一组抽拉绳两端分别与刷柄顶部和底端连接。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括一组密封垫，所述一组密封垫分别安装在一组抽拉孔处，并且一组密封垫分别与一组抽拉绳接触。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括导向板和连接管，所述螺旋管包括左螺旋管和右螺旋管，所述导向板安装在余热回收箱内底部中央区域，并且导向板前端和后端分别与余热回收箱内前侧壁和内后侧壁连接，所述导向板上半区域设置有通孔，所述连接管穿过通孔，并且连接管输入端和输出端分别与左螺旋管输出端和右螺旋管输入端连通，所述左螺旋管输入端和右螺旋管输出端分别与进液管输出端和出液管输入端连通。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括密封塞、限位弹簧、限位板和一组连接杆，所述箱盖顶部中央区域设置有换气孔，所述密封塞安装在换气孔处，所述限位弹簧顶端和底端分别与限位板底部和密封塞顶部连接，所述一组连接杆顶端和底端分别与限位板底部和箱盖顶部连接。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括限位杆和挡块，所述限位板中央区域设置有限位孔，所述限位杆底端穿过限位孔并与密封塞顶部连接，所述挡块安装在限位杆顶端。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括一组滚珠，所述限位孔处设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠均与限位杆外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过本体将传输的高温气体通入过滤箱内，通过弧形金属过滤网对高温气体进行过滤，将高温气体内部夹杂的杂质阻隔在弧形金属过滤网内部，过滤后的高温气体通过一组分流管导出，并传输至所需要使用的位置，从而可以方便对传输的高温气体中夹杂的杂质进行处理，提高实用性，并且需要定期将挡盖打开，并将一组固定螺钉取下，从而将环形固定板和弧形金属过滤网取下，并对过滤箱内部和弧形金属过滤网进行清理；并且可以在停止传输时，将传输泵与市电电连接，并打开左开关阀和右开关阀，打开传输泵，在传输泵的作用下将本体内部残余的高温气体通过左传输管导入至余热回收箱内，并通过进液管向螺旋管内导入冷水，导入余热回收箱内的高温空气与螺旋管内的冷水间接接触，冷水吸收高温空气中的热量后通过出液管排出，使余热回收箱内的气体温度降低，从而可以方便对本体内部残余的高温气体中的余热进行利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤箱、透明观察板、刷柄、一组刷毛、抽拉绳和一组密封垫的连接示意左视图；

图3是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、本体；2、过滤箱；3、挡盖；4、弧形金属过滤网；5、环形固定板；6、固定螺钉；7、分流管；9、右传输管；10、传输泵；11、余热回收箱；12、箱盖；13、出液管；14、右开关阀； 15、透明观察板；16、刷柄；17、刷毛；18、抽拉绳；19、密封垫； 20、导向板；21、连接管；22、右螺旋管；23、密封塞；24、限位弹簧；25、限位板；26、连接杆；27、限位杆；28、挡块；29、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种珠光体耐热钢管，包括本体1；还包括过滤箱2、挡盖3、弧形金属过滤网4、环形固定板5、一组固定螺钉6和一组分流管7，过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，挡盖密封安装在过滤箱顶部，本体左端与过滤箱右侧壁连通，弧形金属过滤网安装在环形过滤板左侧壁上，一组固定螺钉分别穿过环形固定板并螺装至过滤箱内右侧壁上，过滤箱左侧壁设置有一组出气口，一组出气口均与过滤腔相通，一组分流管输入端分别密封安装在一组出气口处；还包括左传输管、右传输管9、传输泵10、余热回收箱11、箱盖12、螺旋管、进液管和出液管13，左传输管输入端和右传输管输出端分别与本体左半区域和右半区域连通，并在左传输管和右传输管上分别设置有左开关阀和右开关阀14，传输泵连通安装在左传输管上，余热回收箱内设置有余热回收腔，并在余热回收箱顶部设置有安装口，安装口与余热回收腔相通，箱盖密封安装在余热回收箱顶部，左传输管输出端和右传输管输入端分别与余热回收箱底部左半区域和右半区域连通，螺旋管安装在余热回收箱内，进液管输出端和出液管输入端分别穿过余热回收箱左侧壁和右侧壁伸入余热回收箱内，并且进液管输出端和出液管输入端分别与螺旋管输入端和输出端连通；可以通过本体将传输的高温气体通入过滤箱内，通过弧形金属过滤网对高温气体进行过滤，将高温气体内部夹杂的杂质阻隔在弧形金属过滤网内部，过滤后的高温气体通过一组分流管导出，并传输至所需要使用的位置，从而可以方便对传输的高温气体中夹杂的杂质进行处理，提高实用性，并且需要定期将挡盖打开，并将一组固定螺钉取下，从而将环形固定板和弧形金属过滤网取下，并对过滤箱内部和弧形金属过滤网进行清理；并且可以在停止传输时，将传输泵与市电电连接，并打开左开关阀和右开关阀，打开传输泵，在传输泵的作用下将本体内部残余的高温气体通过左传输管导入至余热回收箱内，并通过进液管向螺旋管内导入冷水，导入余热回收箱内的高温空气与螺旋管内的冷水间接接触，冷水吸收高温空气中的热量后通过出液管排出，使余热回收箱内的气体温度降低，从而可以方便对本体内部残余的高温气体中的余热进行利用，减少资源的浪费。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括透明观察板15，过滤箱前侧壁中央区域纵向设置有观察口，观察口与过滤腔相通，透明观察板安装在观察口处；工作人员可以直接透过透明观察板观察过滤箱内部的情况，以方便及时对过滤箱内部进行清理。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括刷柄16、一组刷毛17和一组抽拉绳18，一组刷毛安装在刷柄前侧壁上，刷柄和一组刷毛均位于过滤箱内，并且一组刷毛均与透明观察板后侧壁接触，过滤箱前侧壁上半区域和下半区域分别设置有一组抽拉孔，一组抽拉绳两端分别穿过一组抽拉孔并伸入过滤箱内，并且一组抽拉绳两端分别与刷柄顶部和底端连接；可以在透明观察板后侧壁脏污时，通过抽拉一组抽拉绳，带动刷柄在过滤箱内上下移动，从而可以使一组刷毛与透明观察板后侧壁充分接触，从而可以对透明观察板后侧壁进行清理。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括一组密封垫19，一组密封垫分别安装在一组抽拉孔处，并且一组密封垫分别与一组抽拉绳接触；可以通过密封垫增强一组抽拉绳与过滤箱之间的密封性，从而可以减少气体泄漏。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括导向板20和连接管 21，螺旋管包括左螺旋管和右螺旋管22，导向板安装在余热回收箱内底部中央区域，并且导向板前端和后端分别与余热回收箱内前侧壁和内后侧壁连接，导向板上半区域设置有通孔，连接管穿过通孔，并且连接管输入端和输出端分别与左螺旋管输出端和右螺旋管输入端连通，左螺旋管输入端和右螺旋管输出端分别与进液管输出端和出液管输入端连通；可以通过导向板时左传输管导入余热回收箱内的气体由导向板与余热回收箱内顶部之间的缝隙通过，使气体充分与左螺旋管和右螺旋管接触，从而可以提高对本体内气体的余热回收速度。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括密封塞23、限位弹簧24、限位板25和一组连接杆26，箱盖顶部中央区域设置有换气孔，密封塞安装在换气孔处，限位弹簧顶端和底端分别与限位板底部和密封塞顶部连接，一组连接杆顶端和底端分别与限位板底部和箱盖顶部连接；当余热回收箱内和本体内的气体温度逐渐降低时，余热回收箱内和本体内部的压强会发生变化，使内外产生压强差，压强大的一方对密封塞产生压力，使密封塞拉伸限位弹簧并离开换气孔处，使内外空气相通，从而使内外压强相同，当内外压强差逐渐减小时，密封塞在限位弹簧的作用下逐渐回到换气口处。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括限位杆27和挡块28，限位板中央区域设置有限位孔，限位杆底端穿过限位孔并与密封塞顶部连接，挡块安装在限位杆顶端；可以通过限位杆在限位孔处上下移动限定密封塞上下移动的方向，从而可以使密封塞准确的回到换气口处。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，还包括一组滚珠29，限位孔处设置有一组凹槽，一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠均与限位杆外侧壁接触；在限位杆在限位孔处上下移动时，可以通过一组滚珠的滚动减小限位杆与限位板之间的摩擦力，从而可以方便限位杆在限位孔处上下移动。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管，其在工作时，可以通过本体将传输的高温气体通入过滤箱内，通过弧形金属过滤网对高温气体进行过滤，将高温气体内部夹杂的杂质阻隔在弧形金属过滤网内部，过滤后的高温气体通过一组分流管导出，并传输至所需要使用的位置，从而可以方便对传输的高温气体中夹杂的杂质进行处理，提高实用性，并且需要定期将挡盖打开，并将一组固定螺钉取下，从而将环形固定板和弧形金属过滤网取下，并对过滤箱内部和弧形金属过滤网进行清理；并且可以在停止传输时，将传输泵与市电电连接，并打开左开关阀和右开关阀，打开传输泵，在传输泵的作用下将本体内部残余的高温气体通过左传输管导入至余热回收箱内，并通过进液管向螺旋管内导入冷水，导入余热回收箱内的高温空气与螺旋管内的冷水间接接触，冷水吸收高温空气中的热量后通过出液管排出，使余热回收箱内的气体温度降低，从而可以方便对本体内部残余的高温气体中的余热进行利用，减少资源的浪费，工作人员可以直接透过透明观察板观察过滤箱内部的情况，以方便及时对过滤箱内部进行清理，可以在透明观察板后侧壁脏污时，通过抽拉一组抽拉绳，带动刷柄在过滤箱内上下移动，从而可以使一组刷毛与透明观察板后侧壁充分接触，从而可以对透明观察板后侧壁进行清理，可以通过密封垫增强一组抽拉绳与过滤箱之间的密封性，从而可以减少气体泄漏，可以通过导向板时左传输管导入余热回收箱内的气体由导向板与余热回收箱内顶部之间的缝隙通过，使气体充分与左螺旋管和右螺旋管接触，从而可以提高对本体内气体的余热回收速度，当余热回收箱内和本体内的气体温度逐渐降低时，余热回收箱内和本体内部的压强会发生变化，使内外产生压强差，压强大的一方对密封塞产生压力，使密封塞拉伸限位弹簧并离开换气孔处，使内外空气相通，从而使内外压强相同，当内外压强差逐渐减小时，密封塞在限位弹簧的作用下逐渐回到换气口处，可以通过限位杆在限位孔处上下移动限定密封塞上下移动的方向，从而可以使密封塞准确的回到换气口处，在限位杆在限位孔处上下移动时，可以通过一组滚珠的滚动减小限位杆与限位板之间的摩擦力，从而可以方便限位杆在限位孔处上下移动，在完成上述动作之前，首先根据不同的使用要求选择不同数量的本体依次连接成传输管道，并将连接后的传输管道连通高温气体的输入端和所需要传输的地点。

本实用新型的一种珠光体耐热钢管所使用的传输泵和开关阀均为市面上常见的种类，只需在市面上购买即可，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。