一种分水式龙头花洒结构的制作方法

本实用新型涉及龙头结构的技术领域，尤其涉及一种分水式龙头花洒结构。

背景技术：

目前，带有花洒的水龙头结构广泛用于酒店、食肆以及食品加工厂等商业、工业厨房，通常花洒龙头结构具备花洒出水以及普通龙头出水两种模式分别用于清洗锅、盆等厨房用具、洗菜、洗手等。现有带花洒龙头的普通龙头出水模式通常是通过不同的龙头主体或出水管来实现出水模式，其外观上缺陷美感；且一般是采用一个把手及阀芯来实现花洒出水和普通出水的转换，使用时极不方便，难以控制出水大小和出水转换，且当设置冷热水功能时，更难以控制水温。同时导致现有的花洒龙头整体结构复杂、体积大，生产流程复杂，带来装配困难，操作不便，甚至产生不良品而间接提高了成本等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种分水式龙头花洒结构，该分水式龙头花洒结构合理实用，使用简易，便于转换出水模式，结构小巧，降低制造难度，从而降低成本，为用户带来便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分水式龙头花洒结构，包括柜式的龙头主体，于龙体主体内设有腔体，腔体内设有阀芯组件及设于龙头主体上与阀芯组件连接的阀芯手轮，腔体内还设有分水组件及设于龙头主体上与分水组件连接的分水手轮；龙头主体上还设有手提花洒，腔体内还设有瀑布出水组件，龙头主体上对应瀑布出水组件设有瀑布出水安装口；腔体内还设有分别与阀芯组件、分水组件、瀑布出水组件和手提花洒均连通的水道；所述的瀑布出水组件包括顶部安装有顶盖的瀑布出水壳体，瀑布出水壳体的底部设有瀑布进水口，瀑布出水壳体内设有两列分隔并不阻挡瀑布出水壳体内部流通的隔板，瀑布出水壳体的外侧设有凸出并卡入瀑布出水安装口内的瀑布出水口。

进一步的，所述的阀芯组件包括阀芯主体、安装于阀芯主体上与阀芯手轮连接的主阀芯、安装于阀芯主体与阀芯手轮之间的阀芯压盖和阀芯螺母；分水组件包括分水主体、安装于分水主体上与分水手轮连接的分水阀芯、安装于分水主体与分水手轮之间的分水压盖和分水螺母；阀芯主体和分水主体均设有连接口与水道形成互通。

进一步的，所述的龙头主体上分别设有与手提花洒、阀芯手轮和分水手轮对应安装的花洒安装孔、阀芯手轮安装孔和分水手轮安装孔。

综上所述，本实用新型的分水式龙头花洒结构合理实用，使用简易，便于转换出水模式，结构小巧，降低制造难度，从而降低成本，为用户带来便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种分水式龙头花洒结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的一种分水式龙头花洒结构的分解示意图；

图3是瀑布出水组件拆下顶盖后的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种分水式龙头花洒结构，如图1和图2所示，包括柜式的龙头主体1，于龙体主体内设有腔体，腔体内设有阀芯组件3及设于龙头主体上与阀芯组件连接的阀芯手轮4，腔体内还设有分水组件5及设于龙头主体上与分水组件连接的分水手轮6；龙头主体上还设有手提花洒7，腔体内还设有瀑布出水组件8，龙头主体上对应瀑布出水组件设有瀑布出水安装口9；腔体内还设有分别与阀芯组件、分水组件、瀑布出水组件和手提花洒均连通的水道；如图3所示，所述的瀑布出水组件包括顶部安装有顶盖的瀑布出水壳体10，瀑布出水壳体的底部设有瀑布进水口11，瀑布出水壳体内设有两列分隔并不阻挡瀑布出水壳体内部流通的隔板12，瀑布出水壳体的外侧设有凸出并卡入瀑布出水安装口内的瀑布出水口13。

在本实施例中，所述的阀芯组件包括阀芯主体14、安装于阀芯主体上与阀芯手轮连接的主阀芯15、安装于阀芯主体与阀芯手轮之间的阀芯压盖(图中未显示)和阀芯螺母(图中未显示)；分水组件包括分水主体16、安装于分水主体上与分水手轮连接的分水阀芯(图中未显示)、安装于分水主体与分水手轮之间的分水压盖(图中未显示)和分水螺母(图中未显示)；阀芯主体和分水主体均设有连接口与水道形成互通。

在本实施例中，所述的龙头主体上分别设有与手提花洒、阀芯手轮和分水手轮对应安装的花洒安装孔17、阀芯手轮安装孔18和分水手轮安装孔19。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。