一种高性能闸阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高性能闸阀。

背景技术：

目前，现有的闸阀在使用时只能够用于截止或者是导通流动的液体，结构通常较为简单，但是不能对流过的液体进行过滤，容易导致堵塞闸阀，由于闸阀的体积较小，一旦出现堵塞的情况，不容易进行清理，给人们的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高性能闸阀，包括管体，所述管体内部转动设有球体，所述球体两侧的管体内部固定设有橡胶座，所述橡胶座一侧与球体表面相接触，所述球体上水平开设有圆柱形的第一孔洞，所述球体上垂直固定设有阀杆，所述阀杆远离球体的一端贯穿管体并延伸至管体的外部，所述阀杆与管体转动连接，所述球体一侧的管体内部固定设有纵截面为梯形的第一导液管，所述第一导液管靠近球体的一端上固定且密封设有第二导液管，且第二导液管固定在管体内壁上，所述第二导液管上开设有第二孔洞，所述第二孔洞外侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部插装有圆环，所述圆环远离第一凹槽的一侧上等距垂直固定设有支撑杆，多个所述支撑杆上共同覆盖固定设有过滤网，多个所述支撑杆远离圆环的一端共同垂直固定设有插装块，所述管体外部固定设有底座，所述底座上开设有纵截面为凸字形的第二凹槽，所述插装块远离支撑杆的一端贯穿管体并穿过第二凹槽垂直固定设有限位板，所述限位板通过螺钉固定在底座上，所述插装块上固定设有橡胶圈，且橡胶圈安装在第二凹槽内。

优选的，所述管体外部的阀杆顶端上固定设有把手，所述管体外部的阀杆上转动设有限位架，所述限位架固定在管体上。

优选的，所述管体两端固定设有连接板。

本实用新型提出的一种高性能闸阀，有益效果在于：水流经过第一导液管导入到第二导液管，再经过第二孔洞进入到过滤网中，过滤网将水流中的杂质留在过滤网中，并且能够通过限位板将过滤网拉出管体，能够对过滤网中收集到的杂质进行清理。本实用新型能够对经过的水流进行过滤，能够防止水流中的杂质堵塞闸阀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能闸阀的图1中A处的放大图。

图中：管体1、球体2、第一孔洞3、阀杆4、限位架5、把手6、橡胶座7、第一导液管8、第二导液管9、第二孔洞10、过滤网11、底座12、插装块13、橡胶圈14、限位板15、圆环16、支撑杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高性能闸阀,包括管体1，管体1两端固定设有连接板，管体1内部转动设有球体2，球体2两侧的管体1内部固定设有橡胶座7，橡胶座7一侧与球体2表面相接触，球体2上水平开设有圆柱形的第一孔洞3，球体2上垂直固定设有阀杆4，阀杆4远离球体2的一端贯穿管体1并延伸至管体1的外部，阀杆4与管体1转动连接，管体1外部的阀杆4顶端上固定设有把手6，管体1外部的阀杆4上转动设有限位架5，限位架5固定在管体1上，通过把手6转动球体2的方向，让第一孔洞3与管体1垂直时即是关闭状态，让第一孔洞3与管体1平行时即为打开状态。

球体2一侧的管体1内部固定设有纵截面为梯形的第一导液管8，第一导液管8靠近球体2的一端上固定且密封设有第二导液管9，且第二导液管9固定在管体1内壁上，第二导液管9上开设有第二孔洞10，第二孔洞10外侧开设有第一凹槽，第一凹槽内部插装有圆环16，圆环16远离第一凹槽的一侧上等距垂直固定设有支撑杆17，多个支撑杆17上共同覆盖固定设有过滤网11，多个支撑杆17远离圆环16的一端共同垂直固定设有插装块13，管体1外部固定设有底座12，底座12上开设有纵截面为凸字形的第二凹槽，插装块13远离支撑杆17的一端贯穿管体1并穿过第二凹槽垂直固定设有限位板15，限位板15通过螺钉固定在底座12上，插装块13上固定设有橡胶圈14，且橡胶圈14安装在第二凹槽内，橡胶圈14保证该装置良好的密封性能，防止出现泄漏的情况。

在实际使用时，水流经过第一导液管8导入到第二导液管9，再经过第二孔洞10进入到过滤网11中，过滤网11将水流中的杂质留在过滤网11中，并且能够通过限位板15将过滤网11拉出管体1，能够对过滤网11中收集到的杂质进行清理。本实用新型能够对经过的水流进行过滤，能够防止水流中的杂质堵塞闸阀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。