一种抗拉性强的同步带的制作方法

本实用新型涉及一种同步带，尤其是涉及一种抗拉性强的同步带。

背景技术：

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。现有的同步带结构简单，使用寿命短，因此需要一种使用寿命长的同步带去解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的同步带使用寿命短的缺陷，提供一种抗拉性强的同步带，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉性强的同步带，包括同步带本体，所述同步带本体内表面和外表面均设有传动齿，所述同步带本体内沿长度方向上设有设有多根芯绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿的表面设有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步带本体由PU材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯绳为麻纤维抗拉绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多根所述芯绳等距离设置在同步带本体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步带本体上设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种抗拉性强的同步带，通过在同步带本体内表面和外表面均设置传动齿，可在内表面的传动齿损坏后将同步带本体翻转，使用外表面的传动齿，通过在同步带本体内部设置芯绳可提高同步带的抗拉能力，从而提高同步带的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种抗拉性强的同步带结构示意图；

图2图1俯视图；

图中：1、同步带本体；2、传动齿；3、芯绳；4、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉性强的同步带，包括同步带本体1，同步带本体1内表面和外表面均设有传动齿2，通过在同步带本体1内表面和外表面均设置传动齿2，可在内表面的传动齿2损坏后将同步带本体1翻转，使用外表面的传动齿2，同步带本体1内沿长度方向上设有设有多根芯绳3，芯绳3可提高同步带的抗拉能力。

传动齿2的表面设有耐磨层，可防止传动齿2与齿轮接触磨损，同步带本体1由PU材料制成，PU材料具有良好的耐磨形与抗拉性，芯绳3为麻纤维抗拉绳，麻纤维抗拉能力强，同时生产便宜，多根芯绳3等距离设置在同步带本体1内，同步带本体1上设有多个散热孔4，散热孔4可提高同步带的散热性能。

具体原理：使用时，将同步带本体1内表面的传动齿2套在齿轮上进行传动，同时同步带本体1内的芯绳3可提高同步带的抗拉性能，当同步带本体1内的传动齿2损坏后，可将同步带本体1翻转，使用同步带本体1外表面的传动齿2，传动齿2表面的耐磨层，可防止传动齿2与齿轮接触磨损，同步带本体1上的散热孔4可提高同步带的散热性能。

该种抗拉性强的同步带，通过在同步带本体内表面和外表面均设置传动齿，可在内表面的传动齿损坏后将同步带本体翻转，使用外表面的传动齿，通过在同步带本体内部设置芯绳可提高同步带的抗拉能力，从而提高同步带的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。