一种高密封柔性支撑阀芯的制作方法

本实用新型涉及一种阀门配件技术领域,更具体地说，它涉及一种高密封柔性支撑阀芯。

背景技术：

截止阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀芯施加压力，以强制密封面不泄漏。

目前，市场上的截止阀阀芯，它包括杆体以及与杆体连接的密封垫。但是在对阀芯进行施压时，往往不能很好的保证密封垫是否与阀体良好的配合，容易因为松动或者是存在配合间隙导致漏水，从而影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封效果好以及实用性强的阀芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高密封柔性支撑阀芯，包括杆体以及与杆体连接的密封垫，杆体和密封垫通过设有螺帽连接，所述密封垫包括与杆体抵触的内抵触面、与内抵触面相对设置的外抵触面以及设置于内、外抵触面之间的弹性支撑体，弹性支撑体包括呈左螺旋状设置于内、外抵触面之间的第一支撑体以及呈右螺旋状设置于内、外抵触面之间的第二支撑体。

通过采用上述技术方案，密封垫包括与杆体抵触的内抵触面、与内抵触面相对设置的外抵触面以及设置于内、外抵触面之间的弹性支撑体，通过设置的弹性支撑体，在弹性支撑体受力时，弹性支撑体会提供一个双向的弹性支撑效果，进而对密封垫形成反作用力，从而会提高密封效果，并且通过将弹性支撑体设置为包括呈左螺旋状设置于内、外抵触面之间的第一支撑体以及呈右螺旋状设置于内、外抵触面之间的第二支撑体，上述结构设置，通过左、右螺旋状设置的第一支撑体和第二支撑体，提供了良好的弹性支撑效果，并且确保了受力的均匀程度，以及提高密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述外抵触面上设有若干吸附孔，各吸附孔的截面均呈圆台状，吸附孔的孔内壁呈圆弧状，且各吸附孔的孔深在1mm-1.5mm之间，各吸附孔呈环形阵列排布于外抵触面上。

通过采用上述技术方案，外抵触面上设有若干吸附孔，通过设置的吸附孔，以及将各吸附孔的截面均呈圆台状，并吸附孔的孔内壁呈圆弧状，在密封垫受力时，外抵触面会和阀体之间形成较强的包覆性，从而提高两者之间的贴合效果，进而确保良好的密封效果，并且各吸附孔的孔深在1mm-1.5mm之间，各吸附孔呈环形阵列排布于外抵触面上，则确保了与阀体之间的包覆效果，形成若干环形整列状的吸附区域，受力均匀，密封性强。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑体的端面呈长方形状，第二支撑体的端面呈长方形状。

通过采用上述技术方案，第一支撑体的端面呈长方形状，第二支撑体的端面呈长方形状，采用上述结构设置，提高了第一支撑体和第二支撑体结构强度，确保了在受力时的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封柔性支撑阀芯实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种高密封柔性支撑阀芯实施例做进一步说明。

一种高密封柔性支撑阀芯，包括杆体1以及与杆体1连接的密封垫2，杆体1和密封垫2通过设有螺帽3连接，密封垫2包括与杆体1抵触的内抵触面20、与内抵触面20相对设置的外抵触面21以及设置于内、外抵触面之间的弹性支撑体22，通过设置的弹性支撑体22，在弹性支撑体22受力时，弹性支撑体22会提供一个双向的弹性支撑效果，进而对密封垫2形成反作用力，从而会提高密封效果，并且通过将弹性支撑体22设置为包括呈左螺旋状设置于内、外抵触面之间的第一支撑体220以及呈右螺旋状设置于内、外抵触面之间的第二支撑体221，上述结构设置，通过左、右螺旋状设置的第一支撑体220和第二支撑体221，提供了良好的弹性支撑效果，并且确保了受力的均匀程度，以及提高密封效果。

本实用新型进一步设置为，外抵触面21上设有若干吸附孔210，通过设置的吸附孔210，以及将各吸附孔210的截面均呈圆台状，并吸附孔210的孔内壁呈圆弧状，在密封垫2受力时，外抵触面21会和阀体之间形成较强的包覆性，从而提高两者之间的贴合效果，进而确保良好的密封效果，并且各吸附孔210的孔深在1mm-1.5mm之间，各吸附孔210呈环形阵列排布于外抵触面21上，则确保了与阀体之间的包覆效果，形成若干环形整列状的吸附区域，受力均匀，密封性强。

本实用新型进一步设置为，第一支撑体220的端面呈长方形状，第二支撑体221的端面呈长方形状，采用上述结构设置，提高了第一支撑体220和第二支撑体221结构强度，确保了在受力时的结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。