一种环保型电镀盖板的制作方法

本实用新型属于盖板技术领域，具体涉及一种环保型电镀盖板。

背景技术：

盖板，通过铝合金压铸并进行电镀处理，是一种电镀盖板产品。现有的电镀盖板在安装时密封性能差，盖板在长时间使用后容易出现磨损，降低盖板密封性能的问题，为此我们提出一种环保型电镀盖板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型电镀盖板，以解决上述背景技术中提出的电镀盖板在安装时密封性能差，盖板在长时间使用后容易出现磨损，降低盖板密封性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型电镀盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的表面设置有限位环，所述限位环和盖板本体为一体式结构，所述限位环的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有定位槽，所述限位环的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一端设置有定位杆，所述密封圈通过限位槽、定位槽和定位杆固定在限位环的一侧。

优选的，所述密封圈的表面设置有垫板，所述垫板的一端固定在密封圈的表面，所述垫板的一侧与盖板本体的表面接触。

优选的，所述密封圈的一端插入限位槽的内部，所述定位杆的两端分别卡合在定位槽的内部。

优选的，所述密封圈的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均固定在密封圈的内部。

优选的，所述盖板本体的表面开设有限位环，所述限位环等间距分布在盖板本体的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用密封圈、限位槽、定位槽和定位杆，密封圈的一端插入到限位槽的内部，同时定位杆的两端分别嵌入到定位槽的内部，提高了密封圈固定在限位环一侧的便捷性，降低密封圈安装和拆卸的时间，采用缓冲弹簧，密封圈受到外力发生形变时，同时缓冲弹簧发生形变，提高密封圈形变的程度，提高密封圈使用的安全性，采用垫板，使盖板在安装时，通过垫板进行密封，减少盖板安装时的磨损，提高盖板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的盖板结构示意图；

图2为本实用新型的盖板侧视图；

图3为本实用新型的盖板半剖图；

图4为本实用新型的实施例一中密封圈剖视图；

图5为本实用新型的实施例二中密封圈剖视图；

图中：1、盖板本体；2、限位环；3、定位孔；4、密封圈；5、限位槽；6、定位槽；7、定位杆；8、缓冲弹簧；9、缓冲板；10、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型电镀盖板，包括盖板本体1，盖板本体1的表面设置有限位环2，限位环2和盖板本体1为一体式结构，限位环2的内部开设有限位槽5，限位槽5的内部开设有定位槽6，限位环2的一侧设置有密封圈4，密封圈4的一端设置有定位杆7，密封圈4通过限位槽5、定位槽6和定位杆7固定在限位环2的一侧。

为了降低盖板本体1在安装的过程中发生的磨损，提高盖板本体1的使用寿命，本实施例中，优选的，密封圈4的表面设置有垫板10，垫板10的一端通过粘合固定在密封圈4的表面，垫板10的一侧与盖板本体1的表面接触。

为了提高密封圈4安装的便捷性，降低密封圈4安装的时间，本实施例中，优选的，密封圈4的一端插入限位槽5的内部，定位杆7的两端分别贯穿密封圈4一端的表面并卡合在定位槽6的内部。

为了增加密封圈4的弹性强度，提高密封圈4使用的安全性，本实施例中，优选的，密封圈4的内部设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的两端通过粘合均固定在密封圈4的内部。

为了增加盖板本体1安装的便捷性，本实施例中，优选的，盖板本体1的表面开设有限位环2，限位环2等间距分布在盖板本体1的表面。

实施例二:

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型电镀盖板，包括盖板本体1，其特征在于：盖板本体1的表面设置有限位环2，限位环2和盖板本体1为一体式结构，限位环2的内部开设有限位槽5，限位槽5的内部开设有定位槽6，限位环2的一侧设置有密封圈4，密封圈4的一端设置有定位杆7，密封圈4通过限位槽5、定位槽6和定位杆7固定在限位环2的一侧。

为了降低盖板本体1在安装的过程中发生的磨损，提高盖板本体1的使用寿命，本实施例中，优选的，密封圈4的表面设置有垫板10，垫板10的一端通过粘合固定在密封圈4的表面，垫板10的一侧与盖板本体1的表面接触。

为了提高密封圈4安装的便捷性，降低密封圈4安装的时间，本实施例中，优选的，密封圈4的一端插入限位槽5的内部，定位杆7的两端分别贯穿密封圈4一端的表面并卡合在定位槽6的内部。

为了增加密封圈4的弹性强度，提高密封圈4使用的安全性，本实施例中，优选的，密封圈4的内部设置有缓冲板9，缓冲板9通过粘合固定在密封圈4的内部。

为了增加盖板本体1安装的便捷性，本实施例中，优选的，盖板本体1的表面开设有限位环2，限位环2等间距分布在盖板本体1的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，选择合适尺寸的盖板本体1，并对盖板本体1进行电度，电镀结束后把密封圈4放置在限位环2的一侧，此时密封圈4的一端插入到限位槽5的内部，并使定位杆7嵌入到定位槽6的内部，同时把垫板10通过粘合固定在密封圈4的外表面，实施例一中：“盖板本体1在安装时通过挤压密封圈4，使密封圈4发生形变并使缓冲弹簧8压缩”，实施例二中：“盖板本体1在安装时通过挤压密封圈4，使密封圈4发生形变并使缓冲板9发生形变”；把盖板本体1通过定位孔3进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。