一种玄武岩纤维保温管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种玄武岩纤维保温管。

背景技术：

玄武岩纤维,是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩纤维是一种新出现的新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等其它高性能纤维相比，玄武岩纤维不仅力学性能接近碳纤维，而且具有很多优异性能，如耐高温性能好，可在-260℃～700℃范围内连续工作；耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，有更好的耐环境性能；绝缘性能好，导热系数低，抗辐射等。因此玄武岩纤维被认为是碳纤维的低价替代品，是继碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维之后的第四大高技术纤维。

目前常用的管道保温的材质主要是聚氨酯泡沫、岩棉、陶瓷纤维等，聚氨酯泡沫的耐温性能低且防火等级在B级；岩棉和陶瓷纤维因成型是短纤维，力学性差，长时间耐候或使用就会出现掉渣或结团败絮状，保温效果大幅下降；岩棉和陶瓷纤维容易吸水，而一旦在潮湿环境吸水就造成导热系数升高，保温作用失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种玄武岩纤维保温管，以解决现有的保温材料容易吸水，导致保温效果下降的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种玄武岩纤维保温管，包括保护层、玄武岩纤维层、外金属薄片层、内金属薄片层、硅胶层和内管层；其中，所述保护层内侧连接所述外金属薄片层；所述外金属薄片层内侧连接有所述玄武岩纤维层；所述玄武岩纤维层内侧连接有所述内金属薄片层；所述金属薄片层内侧连接有所述硅胶层；所述硅胶层内侧预埋所述内管层。

优选的，所述内管层为PPR管。

优选的，所述保护层的厚度为1mm-6mm.

优选的，所述硅胶层与所述内管层为可拆卸连接。

优选的，所述外金属薄片层和内金属薄片层为锡箔片或铝箔片。

优选的，所述保护层、玄武岩纤维层、外金属薄片层、内金属薄片层、硅胶层和内管层的管壁厚度比为：1.2:1.5:1:1.5:2:1.2。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：硅胶层的设计，使得管道内部具备一定的张力，提升管道的韧性以及抗压能力，避免因管道内部压力过大，使得管道发生龟裂；玄武岩纤维层具有优秀的化学稳定性、耐酸性、抗拉强度和热稳定性，有着优秀的保温以及抗压效果，外金属薄片层、内金属薄片层避免玄武岩纤维层长期浸水导致保温效果下降。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种玄武岩纤维保温管的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

本实用新型提出一种玄武岩纤维保温管，包括保护层1、玄武岩纤维层2、外金属薄片层3、内金属薄片层4、硅胶层5和内管层6，所述保护层1内侧连接所述外金属薄片层4；所述外金属薄片层4内侧连接有所述玄武岩纤维层2；所述玄武岩纤维层2内侧连接有所述内金属薄片层4；所述金属薄片层4内侧连接有所述硅胶层5；所述硅胶层5内侧预埋所述内管层6。

优选的，所述内管层6为PPR管。

优选的，所述保护层1的厚度为1mm-6mm.

优选的，所述硅胶层5与所述内管层6为可拆卸连接。

优选的，所述外金属薄片层3和内金属薄片4层为锡箔片或铝箔片。

优选的，所述保护层1、玄武岩纤维层2、外金属薄片层3、内金属薄片层4、硅胶层5和内管层6的管壁厚度比为：1.2:1.5:1:1.5:2:1.2。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：硅胶层5的设计，使得管道内部具备一定的张力，提升管道的韧性以及抗压能力，避免因管道内部压力过大，使得管道发生龟裂；玄武岩纤维层2具有优秀的化学稳定性、耐酸性、抗拉强度和热稳定性，有着优秀的保温以及抗压效果，外金属薄片层、内金属薄片层避免玄武岩纤维层长期浸水导致保温效果下降。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。