本实用新型属于管道连接技术领域,具体涉及一种凹面高压法兰连接结构。
背景技术:
高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一凹面法兰和一凸面法兰上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。压力大于或等于4.0Mpa的高压阀门其两端法兰为凹面法兰,因此在管道安装过程中有时预算不准确会出现凹凸数量不匹配出现凹面法兰与凹面法兰对接的情况,而且要切除不配套法兰,焊接新的法兰上去后,焊缝没经探伤检测,其焊缝的质量没有什么保障,存在安全隐患。
本实用新型即针对现有技术中的不足而研究提出。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹面高压法兰连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,包括有第一法兰和第二法兰,第一法兰和第二法兰之间设置有能连接两者的连接件;所述第一法兰和第二法兰的中心均设置有通孔,通孔外侧设置有能放置连接件的凹槽,所述连接件上开设有与通孔相连通的连接件孔。
如上所述的一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,所述凹槽内还设置有法兰垫片。
如上所述的一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,所述连接件的厚度大于所述凹槽的深度。
如上所述的一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,所述连接件孔的直径等于所述通孔的直径。
如上所述的一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,所述连接件为环形结构,且连接件的直径小于凹槽的直径。
如上所述的一种凹面高压法兰连接结构,其特征在于,所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种凹面高压法兰连接结构,达到了如下效果:
本实用新型的凹面高压法兰连接结构,通过连接件连接第一法兰和第二法兰,而且第一法兰和第二法兰均为凹面法兰,解决在管道安装过程中有时预算不准确会出现凹凸数量不匹配出现凹面法兰与凹面法兰对接的情况、缩短其管道的组装长度,特别适用于紧凑的安装现场、无需焊接两端为凸面法兰的短接管来承接两片凹面法兰之间的连接,做到无焊缝处理减少了焊缝的泄漏风险、提高阀组组装效率、减少紧固件。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型连接件的结构图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种凹面高压法兰连接结构,包括有第一法兰1和第二法兰2,第一法兰1和第二法兰2之间设置有能连接两者的连接件3;所述第一法兰1和第二法兰2的中心均设置有通孔101,通孔101外侧设置有能放置连接件3的凹槽102,所述连接件3上开设有与通孔101相连通的连接件孔301。本实用新型的高压法兰连接装置,通过连接件连接第一法兰和第二法兰,而且第一法兰和第二法兰均为凹面法兰,解决在管道安装过程中有时预算不准确会出现凹凸数量不匹配出现凹面法兰与凹面法兰对接的情况、缩短其管道的组装长度,特别适用于紧凑的安装现场、无需焊接两端为凸面法兰的短接管来承接两片凹面法兰之间的连接,做到无焊缝处理减少了焊缝的泄漏风险、提高阀组组装效率、减少紧固件。
如图1至图3所示,在本实施例中,所述凹槽102内还设置有法兰垫片4,增加密封性。
如图1至图3所示,在本实施例中,所述连接件3的厚度大于所述凹槽102的深度。具体的,连接件的厚度大于第一法兰与第二法兰的凹槽之和,保证连接件能够放置在第一法兰和第二法兰的凹槽内。
如图1至图3所示,在本实施例中,所述连接件孔301的直径等于所述通孔101的直径。
如图1至图3所示,在本实施例中,所述连接件4为环形结构,连接件的厚度在10mm-15mm之间;且连接件3的直径小于凹槽102的直径。连接件3的直径小于凹槽102的直径2mm。
如图1至图3所示,在本实施例中,所述第一法兰1和第二法兰2通过螺栓连接。这样在施工时可以出现多个同种规格的法兰进行连接,不需要焊接,节省成本。