一种空气源热泵的安装结构的制作方法

本实用新型涉及安装机构技术领域，具体为一种空气源热泵的安装结构。

背景技术：

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的。

现有的空气源热泵通过多根螺丝螺母将其固定在放置槽内，安装繁琐，同时放置槽为固定高度，需要实地对接热水管时，需要即时焊接对应高度的支架来满足对接，安装非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源热泵的安装结构，包括放置框，所述放置框的内侧底端两侧通过插入槽滑动安装插柱，所述插柱的上端固定连接机体的下端两侧，所述机体的下部左右侧固定连接连接柱的内对应端，所述连接柱的外对应端固定连接方形凸起的内对应端中部，所述方形凸起通过方形凹槽滑动安装在放置框的内侧左右部，所述放置框的下端中部固定连接柱件的上端，所述柱件的下部左右侧固定连接套件的内对应侧，所述套件的中部滑动安装活动柱，所述活动柱的上端固定连接限位板的下端中部，所述活动柱的下端固定连接双折角柱件的上侧中部左右侧，所述双折角柱件的左右部下端固定连接支撑盖的上侧中部。

优选的，所述机体的上部左右侧通过锁槽滑动安装插杆，插杆通过孔滑动安装在立板的中部，立板的下端固定连接放置框的上端左右部，插杆的内对应部固定安装回抵板，回抵板的外对应端固定连接第一弹簧的内对应端，第一弹簧套在插杆的内对应部外侧，第一弹簧的外对应端固定连接立板的内对应端，插杆的外对应端通过转轴件转动连接压杆的中部，压杆的上端通过转轴件转动连接杆件的外对应端，杆件的内对应端固定连接立板的上部外对应端。

优选的，所述限位板的下端固定连接第二弹簧的上端，第二弹簧套在活动柱的上部外侧，第二弹簧的下端固定连接套件的上端。

优选的，所述套件的外对应侧中部通过孔滑动安装拉杆，拉杆的内对应部通过插槽滑动安装在活动柱的上部外对应侧，拉杆的外对应部内对应端固定连接第三弹簧的外对应端，第三弹簧套在拉杆的外对应部外侧，第三弹簧的内对应端固定连接套件的外对应侧。

优选的，所述套件的下端内对应侧固定连接直角杆件的上端，直角杆件的下部内对应端固定连接锥形凸起的外对应端中部，锥形凸起通过锥形凹槽滑动安装在方形体的左右端，方形体的下端固定连接双折角杆件的上侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气源热泵的安装机构，插杆向外移动，将机体放置在放置框内，插柱插入插入槽，方形凸起插入方形凹槽，插杆插入锁槽，稳定了机体的配合位置，方便将机体安装在放置框内，向上移动套件，带动机体向上移动，拉杆插入插槽，拉杆与插槽配合的稳定性，通过支撑盖与地面配合，保证了机体放置在地面上的稳定性，方便实地对接热水管。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1放置框、2插入槽、3插柱、4机体、5连接柱、6方形凸起、7方形凹槽、8锁槽、9插杆、10立板、11回抵板、12第一弹簧、13压杆、14杆件、15柱件、16套件、17活动柱、18限位板、19第二弹簧、20拉杆、21插槽、22第三弹簧、23双折角柱件、24支撑盖、25直角杆件、26锥形凸起、27锥形凹槽、28方形体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空气源热泵的安装结构，包括放置框1，放置框1的内侧底端两侧通过插入槽2滑动安装插柱3，保证了插入槽2与插柱3配合的稳定性，插柱3的上端固定连接机体4的下端两侧，机体4的下部左右侧固定连接连接柱5的内对应端，连接柱5的外对应端固定连接方形凸起6的内对应端中部，方形凸起6通过方形凹槽7滑动安装在放置框1的内侧左右部，保证了方形凸起6与方形凹槽7配合的稳定性，机体4的上部左右侧通过锁槽8滑动安装插杆9，保证了锁槽8与插杆9配合的稳定性，插杆9通过孔滑动安装在立板10的中部，保证了插杆9左右移动的稳定性，立板10的下端固定连接放置框1的上端左右部，插杆9的内对应部固定安装回抵板11，回抵板11的外对应端固定连接第一弹簧12的内对应端，第一弹簧12套在插杆9的内对应部外侧，第一弹簧12的外对应端固定连接立板10的内对应端，保证了第一弹簧12伸缩的稳定性，插杆9的外对应端通过转轴件转动连接压杆13的中部，压杆13的上端通过转轴件转动连接杆件14的外对应端，杆件14的内对应端固定连接立板10的上部外对应端，放置框1的下端中部固定连接柱件15的上端，柱件15的下部左右侧固定连接套件16的内对应侧，套件16的中部滑动安装活动柱17，保证了套件16与活动柱17配合的稳定性，活动柱17的上端固定连接限位板18的下端中部，限位板18的下端固定连接第二弹簧19的上端，第二弹簧19套在活动柱17的上部外侧，第二弹簧19的下端固定连接套件16的上端，保证了第二弹簧19伸缩的稳定性，套件16的外对应侧中部通过孔滑动安装拉杆20，保证了拉杆20与套件16配合的稳定性，拉杆20的内对应部通过插槽21滑动安装在活动柱17的上部外对应侧，保证了拉杆20与插槽21配合的稳定性，拉杆20的外对应部内对应端固定连接第三弹簧22的外对应端，第三弹簧22套在拉杆20的外对应部外侧，第三弹簧22的内对应端固定连接套件16的外对应侧，保证了第三弹簧22伸缩的稳定性，活动柱17的下端固定连接双折角柱件23的上侧中部左右侧，双折角柱件23的左右部下端固定连接支撑盖24的上侧中部，保证了双折角柱件23放置在地面的上的稳定性，套件16的下端内对应侧固定连接直角杆件25的上端，直角杆件25的下部内对应端固定连接锥形凸起26的外对应端中部，锥形凸起26通过锥形凹槽27滑动安装在方形体28的左右端，进一步保证了套件16上下移动的稳定性，方形体28的下端固定连接双折角杆件23的上侧中部。

本实用新型在具体实施时：向下压动压杆13，使得插杆9向外移动，第一弹簧12被压缩，将机体4放置在放置框1内，同时插柱3插入插入槽2，同时方形凸起6插入方形凹槽7，保证了机体4放置在放置框1内的稳定性，松开压杆13，通过第一弹簧12的回弹力，使得插杆9插入锁槽8，稳定了机体4的配合位置，继而方便将机体4安装在放置框1内，向外拉动拉杆20，第三弹簧22被拉伸，向上移动套件16，带动机体4向上移动，同时第二弹簧19被压缩，通过锥形凸起26与锥形凹槽27的配合，保证了机体4向上移动的稳定性，松开拉杆20，通过第三弹簧22的回缩力，使得拉杆20插入插槽21，通过第二弹簧19的回弹力，使得拉杆20与插槽21配合的稳定性，通过支撑盖24与地面配合，保证了机体4放置在地面上的稳定性，继而方便实地对接热水管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。