一种显示屏安装支架的制作方法

本实用新型涉及显示屏安装技术领域，具体涉及一种显示屏安装支架。

背景技术：

LED显示屏一种平板显示屏，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。其具有亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击等优点，已经广泛应用于交通运输指示控制中心、视频会议及演播场等室内或者户外需屏幕显示的场所。

现有的电子显示屏支架安装方式，通过在墙面上开孔，安装固定固定挂钩，然后在电子显示屏安装在勾设的挂钩上，但是通过上述安装方式对电子显示屏进行安装，其安装的稳定性不高，当外界施加作用力时，显示屏容易在力的作用下发生倾斜，造成安装壁面不美观，或显示屏从挂钩上掉落，造成显示屏损坏的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中显示屏安装稳定性低，而导致安装壁面不美观或者显示屏掉落发生损坏的缺陷。

为此，本实用新型提供一种显示屏安装支架，包括：

架体本体，具有背板，以及环绕所述背板并与所述背板垂直设置的至少一对平行设置的侧壁板；

支撑本体，具有突出于背板设置的的第一安装面，以及沿所述第一安装面至少两侧朝向所述背板延伸设置的连接体，所述连接体与所述背板固定连接；

所述第一安装面上设有至少两个安装通槽，所述安装通槽与显示屏背侧的安装位置的槽孔对位设置，所述安装通槽与所述槽孔通过连接件固定连接。

优选地，上述的显示屏安装支架，所述侧壁板包括相互平行设置的第一壁面和第二壁面，以及相互平行设置的第三壁面和第四壁面，所述第一壁面、第二壁面、第三壁面以及所述第四壁面密封围合在所述背板的四周，并与所述背板形成一侧开口的安装腔。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述第一壁面和所述第二壁面均呈方形板块，且所述第一壁面尺寸大于所述第二壁面尺寸；

所述第三壁面和所述第四壁面呈由所述第一壁面朝向所述第二壁面横截面尺寸减小的楔形。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述背板还具有穿透所述背板的第一通孔，用放置显示屏的电子输送线，所述第一通孔呈方形，且靠近所属第二壁面和第四壁面一侧设置。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述第一安装面与所述第三壁面和第四壁面远离所述背板一侧的端部共面设置；

所述连接体平行于所述第三壁面和所述第四壁面设置，并呈由所述第一壁面朝向所述第二壁面方向尺寸减小楔形。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述第一安装面上设有四个所述安装通槽；

所述背板上设有与所述安装通槽对应设置的四个安装孔。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述安装通槽具有呈圆形的安装部，以及沿所述安装部竖向朝向第二壁面一侧延伸的限位部。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述第三壁面远离所述背板一侧具有朝向所述第四壁面延伸，且与所述第三壁面垂直设置的第一凸缘；和/或所述第四壁面远离所述背板一侧具有朝向所述第三壁面延伸，且与所述第四壁面垂直设置的第二凸缘。

进一步优选地，的显示屏安装支架，所述第三壁面和所述第四壁面远离所述背板一侧边缘与所述背板呈第一夹角；所述第一夹角为15度。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的显示屏安装支架，包括：架体本体和支撑本体；其中，架体本体具有背板以及以及环绕背板并与背板垂直设置的至少一对平行设置的侧壁板；支撑本体具有突出于背板设置的的第一安装面，以及沿第一安装面至少两侧朝向背板延伸设置的连接体，连接体与背板固定连接。第一安装面上设有至少两个安装通槽，安装通槽与显示屏背侧的安装位置的槽孔对位设置，所述安装通槽与所述槽孔通过连接件固定连接。

此结构的显示屏安装支架，通过设置支撑本体包括第一安装面，当将显示屏通过安装支架安装在壁面时，显示屏的背向的侧壁面贴合在第一安装面上，且显示屏的背向的侧壁面将与第一安装面之间产生面接触，相比现有技术的点接触，进一步提高显示屏安装时的稳定性，当连接件依次穿设在显示屏的背向侧壁面的槽孔以及第一安装面的安装通槽内，即使受到外界的外力作用，显示屏也将在支架上维持稳定，进一步保证显示屏和支架的相对稳定性。

2.本实用新型提供的显示屏安装支架，所述第一安装面与所述第三壁面和第四壁面远离所述背板一侧的端部共面设置；所述连接体平行于所述第三壁面和所述第四壁面设置，并呈由所述第一壁面朝向所述第二壁面方向尺寸减小楔形。

此结构的显示屏安装支架，呈楔型的连接体进一步保证第一安装面与背板之间呈与楔形两侧边相同倾斜角度，当显示屏背侧壁面抵靠在第一安装面时，显示屏将与背板呈倾斜地安装在第一安装面上，便于人们实际使用时，需要显示屏与安装壁面呈一定倾斜角度设置的使用需求。

3.本实用新型提供的显示屏安装支架，所述第一安装面上设有四个所述安装通槽；所述侧壁板上设有与所述安装通槽对应设置的四个安装孔。所述安装通槽具有呈圆形的安装部，以及沿所述安装部竖向朝向第二壁面一侧延伸的限位部。

此结构的显示屏安装支架，上述安装孔的设置，方便使用者将连接件通过穿过安装孔并肩连接件固定安装在安装通槽和显示屏背侧的槽孔内，从而将显示屏可拆卸地与支架进行安装；此外，限位部的设置，用以将连接件卡接在限位部，进而保证连接件将显示屏和支架之间固定。

4.本实用新型提供的显示屏安装支架，所述第三壁面远离所述背板一侧具有朝向所述第四壁面延伸，且与所述第三壁面垂直设置的第一凸缘；和/或所述第四壁面远离所述背板一侧具有朝向所述第三壁面延伸，且与所述第四壁面垂直设置的第二凸缘。

此结构的显示屏安装支架，通过设置第一凸缘以及第二凸缘，当显示屏的背向侧壁面抵接在第一安装板的同时，显示屏背向侧壁面的边缘也将同时抵接在第一凸缘和第二凸缘上，进一步保证显示屏安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的显示屏安装支架与电子显示屏装配结构示意图；

图2为实施例1中所提供的显示屏安装支架的结构示意图；

图3为实施例1中所提供的显示屏安装支架另一视角的结构示意图；

图4为图1中圆圈A的放大结构示意图；

附图标记说明：

11-背板；12-第一壁面；13-第二壁面；14-第三壁面；15-第四壁面；

16-第一凸缘；17-第二凸缘；18-安装孔；19-第一通孔；

21-第一安装面；22-连接体；23-安装通槽；231-安装部；232-限位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种显示屏安装支架，如图1至图4所示，包括：架体本体和支撑本体。

其中，架体本体包括背板11以及以及环绕背板11并与背板11垂直设置侧壁板；支撑本体包括第一安装面21以及连接体22，第一安装面21突出于背板11设置并与连接体22固定连接，连接体22沿第一安装面21两侧朝向背板11延伸设置，例如，连接体22与第一安装面21一体成型设置。背板11上还设有四个第一安装孔18，用以通过螺钉紧固件，将支架锁定到安装壁面上，如竖直墙壁面或者水平桌壁面，连接体22和背板11通过螺纹锁定件固定连接，当然，背板11与连接体22还可以通过焊接的方式固定连接。

如图1和图2所示，侧壁板包括相互平行设置的第一壁面12和第二壁面13，以及相互平行设置的第三壁面14和第四壁面15，第一壁面12、第二壁面13、第三壁面14以及第四壁面15密封围合在背板11的四周，并与背板11形成一侧开口的安装腔。

具体而言，第一壁面12和第二壁面13均呈方形板块，且第一壁面12尺寸大于第二壁面13尺寸；第三壁面14和第四壁面15呈由第一壁面12朝向第二壁面13横截面尺寸减小的楔形。第一安装面21与第三壁面14和第四壁面15远离背板11一侧的端部共面设置。例如，第三壁面14和第四壁面15远离背板11一侧边缘与背板11呈第一夹角；第一夹角为15度。

此外，如图2所示，第三壁面14远离背板11一侧具有朝向第四壁面15延伸，且与第三壁面14垂直设置的第一凸缘16；类似地，第四壁面15远离背板11一侧具有朝向第三壁面14延伸，且与第四壁面15垂直设置的第二凸缘17。通过设置第一凸缘16以及第二凸缘17，当显示屏的背向侧壁面抵接在第一安装板的同时，显示屏背向侧壁面的边缘也将同时抵接在第一凸缘16和第二凸缘17上，第一凸缘16和第二凸缘17进一步对电子显示屏起到支撑作用，进而保证显示屏安装的稳定性。例如，本实施例中，第一凸缘16和第二凸缘17为沿第三壁面14和第四壁面15朝向安装腔内部延伸。

如图2所示，连接体22平行于第三壁面14和第四壁面15设置，并呈由第一壁面12朝向第二壁面13方向尺寸减小楔形。呈楔型的连接体22进一步保证第一安装面21与背板11之间呈与楔形两侧边相同倾斜角度，当显示屏背侧壁面抵靠在第一安装面21时，显示屏将与背板11呈倾斜地安装在第一安装面21上，便于人们实际使用时，需要显示屏与安装壁面呈一定倾斜角度设置的使用需求。

此外，如图2和图3所示，第一安装面21上设有安装通槽23，安装通槽23与显示屏背侧的安装位置的槽孔对位设置，安装通槽23与槽孔通过连接件固定连接。具体而言，第一安装面21上设有四个安装通槽23；类似地，背板11上设有与安装通槽23对应设置的四个安装孔18。上述安装孔18的设置，方便使用者将连接件通过穿过安装孔18并肩连接件固定安装在安装通槽23和显示屏背侧的槽孔内，从而将显示屏可拆卸地与支架进行安装；此外，限位部232的设置，用以将连接件卡接在限位部232，进而保证连接件将显示屏和支架之间固定。

具体而言，如图4所示，安装通槽23具有呈圆形的安装部231，以及沿安装部231竖向朝向第二壁面13一侧延伸的限位部232。例如，本实施例提供的连接件的截面呈T形，其中，T形的水平部呈圆柱形，可穿过安装部231，但不可穿过限位部232，T形的竖直部可伸入限位部232,电子显示屏与T形的竖直部的端部紧固连接，如螺纹紧固；当电子显示屏与支架进行安装时，T形的连接件首先与电子显示屏的背向侧壁面的槽孔螺纹紧固连接，此时，T形的水平部伸出于显示屏的背向壁面设置；显示屏靠近第一安装面21并将T形的水平部伸入安装部231内，并沿限位部232的长度方向向下运动，使得T形竖直部滑入限位部232，至此，显示屏与支架安装完毕。

如图2和图3所示，背板11还具有穿透背板11的第一通孔19，用放置显示屏的电子输送线，第一通孔19呈方形，且靠近所属第二壁面13和第四壁面15一侧设置。

本实施例提供的显示屏安装支架，通过设置支撑本体包括第一安装面21，当将显示屏通过安装支架安装在壁面时，显示屏的背向的侧壁面贴合在第一安装面21上，且显示屏的背向的侧壁面将与第一安装面21之间产生面接触，相比现有技术的点接触，进一步提高显示屏安装时的稳定性，当连接件依次穿设在显示屏的背向侧壁面的槽孔以及第一安装面21的安装通槽23内，即使受到外界的外力作用，显示屏也将在支架上维持稳定，进一步保证显示屏和支架的相对稳定性。

实施例2

本实施例提供一种显示屏安装支架，其与实施例1中提供的显示屏安装支架相比，存在的区别之处在于，

作为第一通孔19位置的变形，第一通孔19还可以设置在背板11的壁面的任意位置上，只要保证电子显示屏的电子输送线可通过第一通孔19进行穿设即可。

当然第一通孔19的设置仅针对穿绕电子显示屏的引线进行设置，从而保证安装壁面的整体整洁度，电子显示屏无需电子输送线穿绕进行显示，或者电子显示屏不考虑安装壁面的整体整洁度时，还可以不设置第一通孔19。

实施例3

本实施例提供一种显示屏安装支架，其与实施例1或实施例2中提供的显示屏安装支架相比，存在的区别之处在于：

作为安装通槽23数量的变形，第一安装面21上设有两个、三个、五个或者更多安装通槽23，只要保证电子显示屏可以稳定安装在支架上即可。通常来说当设置两个安装通槽23时，通过连接件即可将支架与电子显示屏稳定固定连接。

实施例4

本实施例提供一种显示屏安装支架，其与实施例1至实施例3中任一个实施例提供的显示屏安装支架相比，存在的区别之处在于：

第三壁面14和第四壁面15远离背板11一侧的边缘与背板11所呈的第一夹角的角度的变形，第一夹角还可以为0度、10度、30度、60度等等，只要保证便于使用者通过支架使用电子显示屏时，使用的角度舒适即可。

当第一夹角为0度时，第三壁面14和第四壁面15为方形板块，同时，第一壁面12尺寸与第二壁面13尺寸相同，同样保证对显示屏的安装稳定性。

实施例5

本实施例提供一种显示屏安装支架，其与实施例1至实施例4中任一个实施例提供的显示屏安装支架相比，存在的区别之处在于：

关于第一凸缘16和第二凸缘17设置位置的变形，第一凸缘16和第二凸缘17也可以沿第三壁面14和第四壁面15朝向安装腔外侧延伸，只要对显示屏背侧壁面起到支撑作用即可。

此外，第一壁面12和第二壁面13在远离背板11的一端上上同样可以朝向或远离安装腔内侧沿伸设置的第三凸缘以及第四凸缘，从而进一步对显示屏背侧壁面起到支撑作用。

实施例6

本实施例提供一种显示屏安装支架，其与实施例1至实施例5中任一个实施例提供的显示屏安装支架相比，存在的区别之处在于：

连接体22还可以与第三壁面14和第四壁面15呈倾斜设置，只要保证连接体22的两端分别与第一安装面21和背板11固定连接即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。