一种螺帽及接头的制作方法

本实用新型属于医疗耗材
技术领域：
，特别涉及一种螺帽及接头。
背景技术：
：目前市场上的医用塑料接头的装配方式是，如图1和图2，锥形管2插入螺帽1后，螺帽1的凸环11落入锥形管2的凹槽21，锥形管2的卡环22的直径A必须大于凸环11的内径B才能防止锥形管2脱出。而由于在装配过程中螺帽1的凸环11的内径B要扩大到直径A才能供锥形管1穿过。螺帽1的凸环11的周长要拉伸变长3.14*(A-B)，而(A-B)要保证一定的数值才能起防脱作用。另外，又因为塑料本身强度较大，所以(A-B)又不能太大，否则螺帽1的凸环11在扩大过程中由于拉伸产生塑性变形而使装配失效，这就要求尺寸A和B非常精密，装配需要的力度大，操作谨慎，质量控制成本很高。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种螺帽，以解决现有技术中存在的接头精度要求高，质量控制成本高的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于医疗设备的螺帽，包括用于与第一管体对接的螺帽主体和设置于所述螺帽主体一端用于与第二管体对接的螺帽卡合部，所述螺帽可基于自身的中轴并且相对所述第二管体作轴向转动；所述螺帽卡合部设有供所述第二管体插入的通孔，所述通孔的内壁设有至少一个用于卡接所述第二管体的卡环的具有弹性的凸台，所述凸台朝向所述通孔的中轴突出，所述第二管体插入至所述螺帽卡合部后，所述卡环卡于所述凸台上。进一步地，所述凸台的数量为一个，所述凸台在所述通孔直径方向的长度与所述卡环的直径之和大于所述通孔的直径。进一步地，所述通孔的内壁设有两个凸台，两个凸台非正对设置，两个所述凸台在所述通孔直径方向的总长度与所述卡环的直径之和大于所述通孔的直径，一个所述凸台在所述通孔直径方向的长度与所述卡环的直径之和小于或等于所述通孔的直径。进一步地，所述通孔的相对内壁设有两个正对的凸台，所述两个凸台之间的距离小于所述第二管体的卡环的直径。进一步地，所述通孔设有三个凸台，所述凸台沿所述通孔的内壁周向设置。进一步地，所述相邻的凸台之间与通孔的中轴线的连线夹角为120°。进一步地，包括多个所述凸台，多个所述凸台沿所述通孔的周向均匀设置。进一步地，所述螺帽主体的内壁设有螺纹。进一步地，所述螺帽主体的外侧面设有防滑槽。进一步地，所述螺帽的材质为聚碳酸酯树脂。进一步地，所述螺帽为医用塑料件。本实用新型的目的还在于提供一种用于医疗设备的传感器接头，包括上述的螺帽和第一管体，所述第一管体与所述螺帽主体对接。进一步地，所述螺帽与所述第一管体螺纹对接。进一步地，所述螺帽与所述第一管体卡扣对接。进一步地，还包括传感器主体；所述传感器主体与所述第一管体固定连接。进一步地，所述传感器主体内设置有电路板和传感元件；所述传感元件与所述电路板电连接。本实用新型的目的还在于提供一种用于医疗设备的传感器接头，包括上述的螺帽和第二管体，所述第二管体与所述螺帽卡合部可连续转动地连接。进一步地，所述第二管体的周向延伸设有与所述凸台对应的卡环，所述第二管体与所述螺帽对接时，所述卡环沿径向抵于所述凸台上，并使所述凸台弹性变形。进一步地，所述第二管体的周向延伸设有与所述凸台对应的凹槽，所述第二管体与所述螺帽对接完成时，所述卡环卡于所述凹槽内。进一步地，所述通孔的周向长度大于所述卡环的周向长度。进一步地，至少部分所述通孔的内壁与所述卡环的外周面在径向间隔设置。进一步地，还包括传感器主体；所述传感器主体与所述第二管体固定连接。进一步地，所述传感器主体内设置有电路板和传感元件；所述传感元件与所述电路板电连接。本实用新型提供的螺帽及接头及传感器的有益效果在于：将在螺帽的通孔上设置凸台，即，将通孔设计为异形通孔。在第二管体穿过螺帽时，卡环挤压凸台，使得凸台向第二管体插入的方向弯曲变形，以供第二管体插入，即，第二管体的通孔的变形主要以弯曲弹性变形为主。微量拉伸弹性变形容易恢复，因此，第二管体和螺帽之间的配合公差相对宽松，而正因为没有发生拉伸的塑性变形，所以设置有凸台的通孔能几乎恢复至装配前的形状并且确保防止螺帽脱出。螺帽消去装配过程的塑性变形，使得包括有上述螺帽的第一接头、第二接头和传感器中的组件与螺帽配合公差相对宽松，降低了装配要求，并且连接更可靠，有利于减少质量控制成本。附图说明图1是现有技术的螺帽的立体结构图；图2是现有技术的螺帽的剖视图；图3是本实用新型第一实施例提供的螺帽的立体结构图；图4是本实用新型第一实施例提供的螺帽的主视图；图5是本实用新型第二实施例提供的螺帽的主视图；图6是本实用新型第三实施例提供的螺帽的主视图；图7是本实用新型第三实施例提供的螺帽的剖视图；图8是本实用新型实施例提供的第一接头的立体结构爆炸图；图9是本实用新型实施例提供的第二接头的立体结构爆炸图；图10是本实用新型实施例提供的第二接头的剖视图；图11是本实用新型实施例提供的第一接头和第二接头对接后的剖视图；图12是本实用新型实施例提供的传感器连接组件的立体结构图；图13是本实用新型实施例提供的传感器连接组件的仰视图。图中各附图标记为：螺帽1凸台34凹槽53锥形管2螺纹35传感器6凸环11防滑槽36传感器主体61凹槽21第一接头4传感器连接组件6螺帽3第一管体41传感器主体61螺帽主体31第二接头5电路板62螺帽卡合部32第二管体51传感元件63通孔33卡环52具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：图3至图7示出了本实用新型实施例提供的一种螺帽。如图3和图4，本实用新型第一个实施例提供了一种螺帽3，包括用于与第一管体对接的螺帽主体31和设置于螺帽主体31一端用于与第二管体对接的螺帽卡合部32，第二管体在与螺帽卡合部32对接的同时与第一管体对接，螺帽3可基于自身的中轴并且相对第二管体作轴向转动；螺帽卡合部32设有一个供第二管体插入的通孔33，通孔33的内壁设有至少一个用于卡接第二管体的卡环的具有弹性的凸台34，凸台34朝向通孔33的中轴突出，第二管体插入至螺帽卡合部32后，卡环卡于凸台34上。本实施例的螺帽3通常用在医用的接头中，第二管体即锥形管，设置于血压计上，通过对第二管体内的血液进行测量得出血压数值并将该数值输出至对应的测量装置或者显示装置，一般出厂时，将螺帽3套于锥形管上，螺帽3、锥形管和传感器三者一起进行无菌消毒后装入密封袋。在需要进行血压测量时，将螺帽3与第一管体，即，输液管对接。螺帽3基于自身的中轴作轴向转动，医护人员可将螺帽3旋转至输液管上，两者螺纹对接。本实施例提供的螺帽3具有以下技术效果：将在螺帽3的通孔33上设置凸台34，即，将通孔33设计为异形通孔33。在第二管体穿过螺帽3时，卡环挤压凸台34，使得凸台34向第二管体插入的方向弯曲变形，以供第二管体插入，即，通孔33的变形主要以弯曲弹性变形为主。微量拉伸弹性变形容易恢复，因此，第二管体和螺帽3之间的配合公差相对宽松，而正因为没有发生拉伸的塑性变形，所以设置有凸台34的通孔33能几乎恢复至装配前的形状并且确保防止螺帽3脱出。螺帽3消去装配过程的塑性变形，使得包括有上述螺帽3的第一接头、第二接头和传感器中的组件与螺帽3配合公差相对宽松，降低了装配要求，并且连接更可靠，有利于减少质量控制成本。进一步地，凸台34的数量为一个，凸台34在通孔33直径方向的长度与卡环的直径之和大于通孔33的直径。如图9所示的实施例中，在第二管体插入至螺帽卡合部32时，卡环52沿径向挤开凸台34进入通孔33中，卡环52沿轴向卡于凸台34上，凸台34限制卡环52从通孔33中脱落，保持螺帽3与第二管体连接配合。如图5，本实用新型第二个实施例，通孔33的内壁设有两个凸台34，凸台34可正对也可不正对，两个凸台34非正对设置的情况下，两个凸台34在通孔33直径方向的总长度与卡环的直径之和大于通孔33的直径，其中一个凸台34在通孔33直径方向的长度与卡环的直径之和小于或等于通孔33的直径。优选地，通孔33的相对内壁设有两个正对的凸台34，两个凸台34之间的距离小于第二管体的卡环的直径。通过设置两个正对的凸台34，使得第二管体在进入螺帽卡合部32时，均匀地将力分别施加在两个凸台34上，避免其中一个凸台34受力过大，变形量过大，由弹性变形变成塑性变形，导致变形后无法恢复到原状，造成凸台34无法将卡环卡住，螺帽3从第二管体上脱落。如图6，本实用新型第三个实施例，通孔33设有三个凸台34，凸台34沿通孔33的内壁周向设置。优选地，相邻的凸台34之间与通孔33的中轴线的连线夹角为120°。进一步地，凸台34的数量为四、五、六七或者八个，凸台34沿通孔33的内壁周向设置。进一步地，凸台34的形状为圆弧状、三角形状或者方形状。如图7，进一步地，螺帽主体31的内壁设有螺纹35。该螺纹35用于与第一管体的螺纹进行对接。请再次参阅图3，进一步地，螺帽主体31的外侧面设有防滑槽36。通过设置该防滑槽36，防止医护人员在拧接螺帽3时发生滑动，影响拧接效果。进一步地，螺帽3为塑料件，如聚碳酸酯树脂件。在本实用新型的一个优选实施例中，螺帽3为医用塑料件，其具有以下优点：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。本实用新型的目的还在于提供一种第一接头4，请参阅图8，第一接头4包括上述的螺帽3和第一管体41，第一管体41与螺帽主体31对接。请参阅图11，在产品出厂时，第一管体41即输液管可先与螺帽主体31对接，在使用时，将第二管体即锥形管直接插入至螺帽3中并且与第一管体41对接即可使用。优选地，螺帽3与第一管体41螺纹对接。优选地，螺帽3与第一管体41卡扣对接。本实用新型的目的还在于提供一种第二接头5，请同时参阅图9和图10，第二接头5包括上述的螺帽3和第二管体51，第二管体51与螺帽卡合部32对接。在产品出厂时，第二管体51即锥形管可先与螺帽卡合部32对接，在使用时，将第一管体41即输液管与螺帽3螺纹对接即可使用。进一步地，第二管体51的周向延伸设有与凸台34对应的卡环52，第二管体51与螺帽3对接时，卡环52抵于凸台34上。进一步地，第二管体51的周向延伸设有与凸台34对应的凹槽53，第二管体51与螺帽3对接时，卡环52卡于凹槽53内。进一步地，第二管体51为锥形管。本实用新型的目的还在于提供一种传感器连接组件6，请参阅图12和图13，包括上述的第二接头5、传感器主体61和传感器连接线缆64，第二接头5连接传感器主体61，所述传感器主体61与第一管体41固定连接。进一步地，传感器主体61内设置有电路板62和传感元件63；传感元件63与电路板62电连接。进一步地，通孔33的周向长度大于卡环52的周向长度。进一步地，至少部分通孔33的内壁与卡环52的外周面在径向间隔设置。在另外一个实施例中，传感器主体61与第二管体51固定连接。进一步地，传感器主体61内设置有电路板62和传感元件63；传感元件63与电路板62电连接。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3