一种管道支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑管道支撑装置领域，具体涉及一种管道支撑装置。

背景技术：

建筑管道是为了满足人们生活使用需要服务的。建筑管道包括：家庭废水管道、污水排放管道，天然气管道及暖气管道等。生产或者安装管道或者用法兰盘连接两管道有时需要将管道端部支撑起来进行清理，此时由于没有大型的机械设备或是人工抬起管道操作或是就地使用简陋的工具进行支撑，效果很差效率也很低。

现有技术中，也存在用于支撑管道的装置，其结构是一底座上设置有一液压缸，液压缸上部连接有支撑件。其缺陷在于，由于管道直径大小不同，因此不得不更换不同的支撑装置，非常麻烦；同时，在使用其支撑管道时，由于支撑件不能调整角度故而操作人员在进行焊接等工艺时十分麻烦，因此有必要改进现有技术以使其满足当前的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是当前管道支撑装置通用性差、不能调整角度的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种管道支撑装置，尤其适用于长度短的管道的加工。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种管道支撑装置，包括：下部安装有万向移动轮的底座、固定于底座上的液压缸、连接于液压缸上部的夹持环以及设置于夹持环上的收紧装置；

其中，所述夹持环包括呈劣弧形的上环体和下环体，上环体和下环体侧面通过对称设置两收紧装置连接以形成夹持管道的圆环，两收紧装置均包括固定于上环体的上安装板、安装于上安装板上的第一弹簧、与第一弹簧连接的调节螺栓、固定于下环体的下安装板以及螺纹套，所述螺纹套转动地安装于下安装板开设的孔洞内且螺纹套与调节螺栓螺纹配合，以当转动螺纹套时能将上环体拉近或远离下环体。

进一步地，所述下环体和液压缸之间还设置有转动装置，所述转动装置包括与下环体底部固定的齿轮、安装在液压缸端部的固定座、用于锁紧齿轮的锁紧销以及设置于固定座内的第二弹簧，所述齿轮呈半圆板形且其经一固定在槽形固定座上的转动轴穿过，齿轮的圆弧面朝向固定座上的锁紧销，所述锁紧销整体呈形并穿过固定座开设的空腔，第二弹簧亦设置于空腔内且固定于锁紧销远离齿轮的一侧，以使得在第二弹簧作用下锁紧销端部能卡在齿轮两齿之间；并当拉动锁紧销远离齿轮的一端时靠近齿轮的一端能脱离齿轮两齿之间。

进一步地，所述上环体上开设有均匀分布的贯穿上环体的三个螺纹孔，每一螺纹孔均可连接一朝向夹持环圆心的紧固螺栓。

进一步地，所述上环体上其中一个螺纹孔位于上环体正上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型夹持环劣弧形的设计能够夹持更大直径的管道，设计的紧固螺栓能够夹持、支撑管径更小的管道，使得本实用新型的通用性更大；

2、本实用新型设计的收紧装置能够使得支撑的效果更好，防止管道在加工时产生晃动，通过转动螺纹套将调节螺栓上下移动，以使得第一弹簧的压力刚好适合夹持管道，起到了既不会由于力度过大损坏管道，又不能紧紧地支撑其管道的作用；

3、本实用新型设计的转动装置能使得管道被夹持后将端部调节一定的角度，这样便于焊接等加工工艺。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型工作状态示意图。

图中附图标记依次为：底座1、万向移动轮11、液压缸2、夹持环3、上环体31、紧固螺栓311、下环体32、收紧装置4、上安装板41、第一弹簧42、调节螺栓43、下安装板44、螺纹套45、转动装置5、齿轮51、固定座52、锁紧销53、第二弹簧54、转动轴55。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种管道支撑装置，如图1、图2和图3所示，包括：下部安装有万向移动轮11的底座1、固定于底座1上的液压缸2、连接于液压缸2上部的夹持环3以及设置于夹持环3上的收紧装置4；底座1呈平板状并且万向移动轮11数量为四个，根据实际需求可以使用具有制动功能的万向移动轮11，以使得本实用新型在使用时能够保持静止；而液压缸2可以是油压缸，同时也可以是气缸，设计使用夹持环3的目的是能够将管道完全包围，如果只是起到支撑的作用难免管道在加工时产生转动甚至晃动，导致精度差；其中，所述夹持环3包括呈劣弧形的上环体31和下环体32，劣弧形状的上环体31以及下环体32能够夹持直径更大的管道，以及设置调节螺栓43均能使得夹持环3能够夹持更大直径的管道，增加了本实用新型的通用性，上环体31和下环体32侧面通过对称设置两收紧装置4连接以形成夹持管道的圆环，两收紧装置4均包括固定于上环体31的上安装板41、安装于上安装板41上的第一弹簧42、与第一弹簧42连接的调节螺栓43、固定于下环体32的下安装板44以及螺纹套45，所述螺纹套45转动地安装于下安装板44开设的孔洞内且螺纹套45与调节螺栓43螺纹配合，两安装板水平设置，也就是说，由于弹簧不能转动进而调节螺栓43也不能转动，通过转动螺纹套45而使得调节螺栓43上下移动，这样便可以根据不同的管道直径进行更有力的夹持，具体是遇到直径更小的管道则转动转动套将调节螺栓43远离第一弹簧42以拉紧第一弹簧42，这样便能使得上环体31和下环体32更加贴合管道。

进一步地，如图1和图4所示，图4本实用新型工作状态示意图，夹持环3夹持着管道一端，所述下环体32和液压缸2之间还设置有转动装置5，转动装置5用于转动夹持环3以使其能够根据操作者的需求调节角度，便于加工。所述转动装置5包括与下环体32底部固定的齿轮51、安装在液压缸2端部的固定座52、用于锁紧齿轮51的锁紧销53以及设置于固定座52内的第二弹簧54，所述齿轮51呈半圆板形且其经一固定在槽形固定座52上的转动轴55穿过，半圆形齿轮51能与下环体32更好固定，即焊接即可，同时能保障在转动时下环体32时不会由于齿轮51太大而限制，齿轮51的圆弧面朝向固定座52上的锁紧销53，所述锁紧销53整体呈“”形并穿过固定座52开设的空腔，第二弹簧54亦设置于空腔内且固定于锁紧销53远离齿轮51的一侧，以使得在第二弹簧54作用下锁紧销53端部能卡在齿轮51两齿之间；并当拉动锁紧销53远离齿轮51的一端时靠近齿轮51的一端能脱离齿轮51两齿之间，这样当拉动锁紧销53远离齿轮51的一端时，齿轮51便能围绕转动轴55转动，进而夹持环3整体也能转动调节角度，而松开锁紧销53后，锁紧销53端部能够在第二弹簧54作用下重新卡进齿轮51的两齿之间，便实现了防止齿轮51转动，进而使得夹持环3整体保持一定角度。

进一步地，所述上环体31上开设有均匀分布的贯穿上环体31的三个螺纹孔，每一螺纹孔均可连接一朝向夹持环3圆心的紧固螺栓311，这样做的目的亦能增加本实用新型的通用性，由于某些管道的直径比较小，故而设计紧固螺栓311，当夹持、支撑小管径的管道时可以拧紧紧固螺栓311以使管道能够支撑的更稳。

进一步地，所述上环体31上其中一个螺纹孔位于上环体31正上方，这样做的目的是，能够可以只在上环体31上设计一个螺纹孔便足够，因为处于上环体31正上方的螺纹孔位于两收紧装置4中心，操作更加方便，支撑的效果更好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。