一种新型便携式电动阀门控制器的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种新型便携式电动阀门控制器。

背景技术：

阀门又称平衡阀，有静态平衡阀和动态平衡阀，它是通过改变阀芯与阀座的间隙，来改变流经阀门的流动阻力，以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，阀门具有很好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热或空调系统中存在的室温冷热不均问题，同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约源的目的。

阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内，从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供回水管不必再设截止阀。在管道系统中安装静态平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。系统调试合格后，不存在静态水力失衡问题。

当前阀门调试主要是通过手动和专用仪表配合来调节阀门开度，如果当前室温过高，就将阀门开小，减小管道中的流量；室温过低，将阀门开大，增大管道中的流量。管道中流量的大小就要通过另接的流量计测量，如果管道流量超过所需流量，再重新开小阀门，反之开大阀门，从而控制流量大小。目前阀门调试存在携带不便，阀门开度大小不准确的问题，无法实现实时监控、测量、调节流体的流量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型便携式电动阀门控制器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型便携式电动阀门控制器，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括铝壳前盖和铝壳后盖，所述铝壳前盖与所述铝壳后盖可拆卸安装，所述铝壳前盖的四周边缘设有密封槽，所述密封槽内设有密封胶条，所述密封胶条与所述铝壳后盖密封贴合设置，所述铝壳前盖的中心设有显示屏，所述铝壳前盖的一个水平端由左到右等间距设有进水温度信号采集航插、阀前压力信号采集航插、进水压力信号采集航插、阀后压力信号采集航插和回水温度信号采集航插，所述铝壳前盖的一个竖直端由上到下等间距设有电源激励信号航插、执行器输入信号航插和RS485输出信号航插，所述电源激励信号航插与外界电源相连，所述进水温度信号采集航插、所述阀前压力信号采集航插、所述进水压力信号采集航插、所述阀后压力信号采集航插、所述回水温度信号采集航插、所述电源激励信号航插、所述执行器输入信号航插和所述RS485输出信号航插分别与进水温度传感器、阀前压力传感器、进水压力传感器、阀后压力传感器、回水温度传感器、电源激励装置、执行器输入/反馈装置、RS485输出装置相连，所述壳体内固定设有电路板，所述电源激励信号航插通过导线与所述电路板、所述显示屏相连，所述电路板包括A/D转换模块、CPU处理器、近场无线通讯模块和执行器输出反馈模块，所述A/D转换模块、所述近场无线通讯模块和所述执行器输出反馈模块均与所述CPU处理器相连，所述进水温度信号采集航插、所述阀前压力信号采集航插、所述进水压力信号采集航插、所述阀后压力信号采集航插和所述回水温度信号采集航插均与所述A/D转换模块相连，所述CPU处理器通过所述RS485输出信号航插或所述近场无线通讯模块连有上位机系统，所述上位机系统通过所述执行器输出反馈模块驱动电动阀门动作的执行器控制电动阀门的开度。

所述铝壳前盖和所述铝壳后盖的截面均为长方形。

所述进水温度信号采集航插、所述阀前压力信号采集航插、所述进水压力信号采集航插、所述阀后压力信号采集航插、所述回水温度信号采集航插、所述电源激励信号航插、所述执行器输入信号航插和所述RS485输出信号航插均为防水航插，防水等级为IP68。

所述近场无线通讯模块采用GPRS或蓝牙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，产品体积小，携带方便，通过设置进水温度信号采集航插，阀前压力信号采集航插，进水压力信号采集航插，阀后压力信号采集航插，回水温度信号采集航插，电源激励信号航插，执行器输入信号航插，RS485输出信号航插和电路板，不需要拆卸阀门、管道，可实时进行调试，不仅使得阀门开度大小准确，而且实现了实时监控、测量、调节流体的流量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的工作框架示意图。

图中：1-铝壳前盖；2-铝壳后盖；3-进水温度信号采集航插；4-阀前压力信号采集航插；5-进水压力信号采集航插；6-阀后压力信号采集航插；7-回水温度信号采集航插；8-电源激励信号航插；9-执行器输入信号航插；10-RS485输出信号航插；11-电路板；12-A/D转换模块；13-CPU处理器；14-近场无线通讯模块；15-执行器输出反馈模块；16-上位机系统；17-显示屏；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种新型便携式电动阀门控制器，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括铝壳前盖1和铝壳后盖2，所述铝壳前盖1与所述铝壳后盖2可拆卸安装，所述铝壳前盖1的四周边缘设有密封槽，所述密封槽内设有密封胶条，所述密封胶条与所述铝壳后盖2密封贴合设置，所述铝壳前盖1的中心设有显示屏17，所述铝壳前盖1的一个水平端由左到右等间距设有进水温度信号采集航插3、阀前压力信号采集航插4、进水压力信号采集航插5、阀后压力信号采集航插6和回水温度信号采集航插7，所述铝壳前盖1的一个竖直端由上到下等间距设有电源激励信号航插8、执行器输入信号航插9和RS485输出信号航插10，所述电源激励信号航插8与外界电源相连，所述进水温度信号采集航插3、所述阀前压力信号采集航插4、所述进水压力信号采集航插5、所述阀后压力信号采集航插6、所述回水温度信号采集航插7、所述电源激励信号航插8、所述执行器输入信号航插9和所述RS485输出信号航插10分别与进水温度传感器、阀前压力传感器、进水压力传感器、阀后压力传感器、回水温度传感器、电源激励装置、执行器输入/反馈装置、RS485输出装置相连，所述壳体内固定设有电路板11，所述电源激励信号航插8通过导线与所述电路板11、所述显示屏17相连，所述电路板11包括A/D转换模块12、CPU处理器13、近场无线通讯模块14和执行器输出反馈模块15，所述A/D转换模块12、所述近场无线通讯模块14和所述执行器输出反馈模块15均与所述CPU处理器13相连，所述进水温度信号采集航插3、所述阀前压力信号采集航插4、所述进水压力信号采集航插5、所述阀后压力信号采集航插6和所述回水温度信号采集航插7均与所述A/D转换模块12相连，所述CPU处理器13通过所述RS485输出信号航插10或所述近场无线通讯模块14连有上位机系统16，所述上位机系统16通过所述执行器输出反馈模块15驱动电动阀门动作的执行器控制电动阀门的开度。

所述铝壳前盖1和所述铝壳后盖2的截面均为长方形。

所述进水温度信号采集航插3、所述阀前压力信号采集航插4、所述进水压力信号采集航插5、所述阀后压力信号采集航插6、所述回水温度信号采集航插7、所述电源激励信号航插8、所述执行器输入信号航插9和所述RS485输出信号航插10均为防水航插，防水等级为IP68。

所述近场无线通讯模块14采用GPRS或蓝牙。

本实用新型工作时，电动阀门的进水压力通过进水压力信号采集航插5传输到本实用新型，阀前压力通过阀前压力信号采集航插4传输到本实用新型，阀后压力通过阀后压力信号采集航插6传输到本实用新型，阀前进水温度通过进水温度信号采集航插3传输给本实用新型，阀后回水温度通过回水温度信号采集航插7传输给本实用新型，驱动电动阀门动作的执行器输入信号接入执行器输入信号航插9，通过电源激励信号航插8接上外界电源，本实用新型将进水温度信号采集航插3、阀前压力信号采集航插4、进水压力信号采集航插5、阀后压力信号采集航插6和回水温度信号采集航插7接收的数据传输给电路板11，电路板11中型号为QRD8226的CPU处理器13可以通过近场无线通讯模块14，也可以通过RS485输出信号航插10将接收的采集航插的模拟信号经过A/D转换模块12输出数字信号发送到CPU处理器13，执行器输入信号也通过执行器输入信号航插9传输给CPU处理器13，CPU处理器13将以上数据统一处理后，通过RS485输出信号航插10反馈给上位机系统16，上位机系统16根据用户输入的各种控制参数指令，执行器输出反馈模块15发出控制指令，从而驱动执行器控制电动阀门的开度大小，不需要拆卸阀门、管道，可实时进行调试，不仅使得阀门开度大小准确，而且实现了实时监控、测量、调节流体的流量，本实用新型操作简单，产品体积小，携带方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。