一种便于拆装的工业污水管的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种便于拆装的工业污水管。

背景技术：

用于城市废水的预处理工艺可以有：粗筛(格栅)，中筛，破碎，测流，泵提升，除渣，预曝气，浮选，絮凝及化学处理，生活污水处理一般不用浮选，絮凝和化学处理，这类方法的采用有时决定于城市废水中的工业废水，浮选法用于去除细小悬浮物，抽脂和脂肪，在一个单独的单元中或在一个除油脂，有时除渣的预曝气池中进行，如果石油工业及肉类加工厂有适当的预处理，则城市处理厂可不要浮选单元，高强度的城市废水可采用加化学剂或不加化学剂的絮凝法来提高初级处理效果和防止二级处理工艺的超负荷，有时对原废水加氯以控制气味和改善废水的沉淀性质，预处理单元布置的变化决定于原废水的特性，下步的处理工艺和采用的预处理单元，有一些是经常适用于单元布置的一般原则，格网用于保护水泵并防止固体在沉渣池或计量槽中结垢，小处理厂正常在恒速提升泵前放一巴氏计量槽，在大处理厂或采用变速泵之处，计量槽可以放在水泵之后，在大多数独立生活污水厂沉渣池是放在提升泵之后的，但当预见泥渣负荷量大时沉渣池应放在泵前，由于污水中的杂质会堆积在管道内部甚至堵塞管道，需要定期清理管道，但是现有管道拆卸需要拧开很多螺丝，导致污水管拆装困难不方的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的工业污水管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的工业污水管，包括污水管，所述污水管包括第一对接管、第二对接管和螺帽，所述第一对接管和第二对接管的结构相同，所述第一对接管设在污水管的前部，所述第一对接管的后端密封固定卡接在第二对接管的前端，所述螺帽螺纹固定连接第一对接管和第二对接管，所述第一对接管包括硬管、第一对接体、滑孔和第二对接体，所述硬管设在第一对接管的内部，所述第一对接体的前端安装在硬管的后端，所述滑孔旋转对称固定连接在硬管的两侧端，所述第二对接体的后端固定连接在硬管背离第二对接体的前端，所述第一对接体包括第一支架、密封体、拉条、螺纹柱和第二支架，所述第一支架设在第一对接体的前部，所述第一支架的前端固定连接在硬管的后端，所述密封体的内侧端固定连安装在第一支架的外侧端，所述拉条的内侧端滑动支撑在密封体的外侧端，所述螺纹柱的上端固定连接在拉条的后端，所述第二支架的下端固定连接在拉条的前端，所述第一对接体和第二对接体旋转对称相同，所述密封体包括皮条和卡槽，所述皮条设在密封体的内部，所述卡槽开设在皮条的外侧端。

优选的，所述第一对接管内部第一对接体的前侧端面固定支撑在第二对接管内部第二对接体的后侧端面。

优选的，所述第一对接管内部密封体和第二对接管内部密封体相互卡接。

优选的，所述拉条的内侧端支撑在卡槽的内侧端。

优选的，所述第一对接管内部螺纹柱的外侧端滑动安装在第二对接管内部滑孔的内侧端。

优选的，所述螺纹柱的下部外侧端螺纹安装在螺帽的内侧端。

优选的，所述第一支架的外侧端固定连接在皮条的内侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用第一对接管和第二对接管反复组装，形成不同长度的污水管，适应了不同长度需要，利用第一对接管和第二对接管内部第一对接体和第二对接体的对接安装，实现卡接安装，通过第一对接体和第二对接体固定了第一对接管和第二对接管，利用密封体挡住第一对接管和第二对接管之间的缝隙，提高了第一对接管和第二对接管之间的密封性，利用拉条和卡槽的支撑关系，通过收紧拉条能够挤压卡槽，膨胀皮条，使两个密封体对接在一起时，通过皮条的膨胀，遮挡皮条的缝隙，进一步提高了装置的密封性，利用滑孔遮挡螺纹柱的四周，使螺纹柱只能沿滑孔上下滑动，稳定了螺纹柱的运作，利用螺帽和螺纹柱的螺纹安装关系，手动通过外加扳手旋拧螺帽向下调节螺纹柱，利用拉条和螺纹柱的固定安装关系，向下拉动拉条的后端，实现收紧拉条的目的，同理使皮条得以膨胀，密封缝隙，同时通过螺帽和拉条的固定连接，通过密封体支撑在第一支架外侧端，固定了第一对接管和第二对接管，提高了第一对接管和第二对接管的安装牢固度，利用第一支架和皮条的固定连接关系，使拉条能够通过皮条支撑在第一支架的外侧端，为拉条固定第一支架提供了条件，安装时只需将第二对接体和第一对接体卡接，将螺纹柱插入滑孔内部，通过螺帽拧紧即可，方便了安装，拆卸时只需拧开螺帽，挪开第一对接体和第二对接体即可，方便了拆卸，解决了污水管拆装困难不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第一对接管结构示意图；

图3为本实用新型的密封体结构示意图。

图中：1-污水管、2-第一对接管、3-第二对接管、4-螺帽、5-硬管、6-第一对接体、7-第一支架、8-密封体、9-拉条、10-螺纹柱、11-第二支架、12-滑孔、13-第二对接体、14-皮条、15-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的工业污水管，包括污水管1，污水管1包括第一对接管2、第二对接管3和螺帽4，第一对接管2和第二对接管3的结构相同，第一对接管2设在污水管1的前部，第一对接管2的后端密封固定卡接在第二对接管3的前端，螺帽4螺纹固定连接第一对接管2和第二对接管3，第一对接管2包括硬管5、第一对接体6、滑孔12和第二对接体13，硬管5设在第一对接管2的内部，第一对接体6的前端安装在硬管5的后端，滑孔12旋转对称固定连接在硬管5的两侧端，第二对接体13的后端固定连接在硬管5背离第二对接体13的前端，第一对接体6包括第一支架7、密封体8、拉条9、螺纹柱10和第二支架11，第一支架7设在第一对接体6的前部，第一支架7的前端固定连接在硬管5的后端，密封体8的内侧端固定连安装在第一支架7的外侧端，拉条9的内侧端滑动支撑在密封体8的外侧端，螺纹柱10的上端固定连接在拉条9的后端，第二支架11的下端固定连接在拉条9的前端，第一对接体6和第二对接体13旋转对称相同，密封体8包括皮条14和卡槽15，皮条14设在密封体8的内部，卡槽15开设在皮条14的外侧端，利用第一对接管2和第二对接管3反复组装，形成不同长度的污水管1，适应了不同长度需要。

第一对接管2内部第一对接体6的前侧端面固定支撑在第二对接管3内部第二对接体13的后侧端面，利用第一对接管2和第二对接管3内部第一对接体6和第二对接体13的对接安装，实现卡接安装，通过第一对接体6和第二对接体13固定了第一对接管2和第二对接管3，第一对接管2内部密封体8和第二对接管3内部密封体8相互卡接，利用密封体8挡住第一对接管2和第二对接管3之间的缝隙，提高了第一对接管2和第二对接管3之间的密封性，拉条9的内侧端支撑在卡槽15的内侧端，利用拉条9和卡槽15的支撑关系，通过收紧拉条9能够挤压卡槽15，膨胀皮条14，使两个密封体8对接在一起时，通过皮条14的膨胀，遮挡皮条14的缝隙，进一步提高了装置的密封性，第一对接管2内部螺纹柱10的外侧端滑动安装在第二对接管3内部滑孔12的内侧端，利用滑孔12遮挡螺纹柱10的四周，使螺纹柱10只能沿滑孔12上下滑动，稳定了螺纹柱10的运作，螺纹柱10的下部外侧端螺纹安装在螺帽4的内侧端，利用螺帽4和螺纹柱10的螺纹安装关系，手动通过外加扳手旋拧螺帽4向下调节螺纹柱10，利用拉条9和螺纹柱10的固定安装关系，向下拉动拉条9的后端，实现收紧拉条9的目的，同理使皮条14得以膨胀，密封缝隙，同时通过螺帽4和拉条9的固定连接，通过密封体8支撑在第一支架7外侧端，固定了第一对接管2和第二对接管3，提高了第一对接管2和第二对接管3的安装牢固度，第一支架7的外侧端固定连接在皮条14的内侧端，利用第一支架7和皮条14的固定连接关系，使拉条9能够通过皮条14支撑在第一支架7的外侧端，为拉条9固定第一支架7提供了条件，安装时只需将第二对接体13和第一对接体6卡接，将螺纹柱10插入滑孔12内部，通过螺帽4拧紧即可，方便了安装，拆卸时只需拧开螺帽4，挪开第一对接体6和第二对接体13即可，方便了拆卸。

工作原理：利用第一对接管2和第二对接管3反复组装，形成不同长度的污水管1，利用第一对接管2和第二对接管3内部第一对接体6和第二对接体13的对接安装，实现卡接安装，利用密封体8挡住第一对接管2和第二对接管3之间的缝隙，利用拉条9和卡槽15的支撑关系，通过收紧拉条9能够挤压卡槽15，膨胀皮条14，使两个密封体8对接在一起时，通过皮条14的膨胀，遮挡皮条14的缝隙，利用滑孔12遮挡螺纹柱10的四周，使螺纹柱10只能沿滑孔12上下滑动，利用螺帽4和螺纹柱10的螺纹安装关系，手动通过外加扳手旋拧螺帽4向下调节螺纹柱10，利用拉条9和螺纹柱10的固定安装关系，向下拉动拉条9的后端，实现收紧拉条9的目的，同理使皮条14得以膨胀，密封缝隙，同时通过螺帽4和拉条9的固定连接，通过密封体8支撑在第一支架7外侧端，固定了第一对接管2和第二对接管3，利用第一支架7和皮条14的固定连接关系，使拉条9能够通过皮条14支撑在第一支架7的外侧端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。