自密封双偏心蝶阀的制作方法

文档序号:18019892发布日期:2019-06-26 01:08阅读:231来源:国知局
自密封双偏心蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种自密封双偏心蝶阀。



背景技术:

现有的双偏心蝶阀,包括阀体和阀板,阀体内腔的腔壁上环设有凸筋,凸筋将阀体内腔分隔成位于凸筋一侧的进液腔和位于凸筋另一侧的出液腔,凸筋所对应的一段阀体内腔为过液腔,过液腔为靠近进液腔的一端大而另一端小的锥形腔;进液腔的腔壁上转动连接有阀板轴,所述阀板固接在阀板轴上,阀板的密封端面上固接有密封垫,密封垫的外周面能与过液腔的腔壁相配合形成密封副。上述结构的双偏心蝶阀关闭后,若其出液腔的液体压力小于进液腔的压力,由于过液腔为锥形腔,密封垫在进液腔内液体的压力作用下,有向过液腔小端运动的趋势,密封垫的外周面会紧紧贴在过液腔的腔壁上,此时一般不会发生渗漏,即正向密封效果比较好;但是,若其出液腔的液体压力大于进液腔的压力,那么,密封垫在出液腔内液体的压力作用下,有向过液腔大端运动的趋势,密封垫的外周面不会紧紧贴在过液腔的腔壁上,从而会发生渗漏,即反向密封效果不好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种正向密封效果和反向密封效果都好的自密封双偏心蝶阀。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的自密封双偏心蝶阀,包括阀体和阀板,阀体内腔的腔壁上环设有凸筋,凸筋将阀体内腔分隔成位于凸筋一侧的进液腔和位于凸筋另一侧的出液腔,凸筋所对应的一段阀体内腔为过液腔,过液腔为靠近进液腔的一端大而另一端小的锥形腔;进液腔的腔壁上转动连接有阀板轴,所述阀板固接在阀板轴上,阀板的密封端面上固接有密封垫,密封垫的外周面能与过液腔的腔壁相配合形成密封副, 其结构特点在于:所述密封垫的外端面上环设有靠近密封垫的外缘设置的环槽,所述环槽的外环槽壁面倾斜设置。

所述环槽的外环槽壁面呈其底部靠近阀板中心、顶部远离阀板中心的倾斜状设置。

所述阀板的密封端面的中心部位外凸形成凸柱,所述密封垫套装在凸柱上,密封垫被套装在凸柱上并与阀板固接的压板紧压在阀板的密封端面上。

所述压板与密封垫接触的端面上环设有多条挤压齿。

上述结构的自密封双偏心蝶阀,阀板关闭后,若进液腔的液体压力大于出液腔的液体压力,液体有从进液腔向出液腔流动的趋势,此时阀板处于正向密封状态,在进液腔的液体的作用下,密封垫有向过液腔小端运动的趋势,密封垫的外周面会紧紧贴在过液腔的腔壁上,此时一般不会发生渗漏,即正向密封效果比较好。若其出液腔的液体压力大于进液腔的压力,此时阀板处于反向向密封状态,虽然,密封垫在出液腔内液体的压力作用下,有向过液腔大端运动的趋势,但是,由于密封垫的外端面上环设有靠近密封垫的外缘设置的环槽,并且环槽的外环槽壁面倾斜设置,出液腔内的液体压力作用在环槽的外环槽壁面会产生径向分力,该径向分力会使外环槽壁面即密封垫外周面的一部分紧贴在过液腔的腔壁上,能防止出液腔的液体向进液腔渗漏,从而保证了阀板的反向密封效果。

由上可见,本实用新型不但正向密封效果好,而且反向密封效果也非常好;不仅如此,本实用新型通过在密封垫的外端面靠近其外缘环设环槽的方式,就可实现反向密封效果好的发明目的,因而还具有结构简单的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A部的放大图。

具体实施方式

参照图1和图2,本实用新型所提供的自密封双偏心蝶阀包括阀体1和阀板2,阀体1内腔的腔壁上环设有凸筋3,凸筋3将阀体1内腔分隔成位于凸筋3一侧的进液腔4和位于凸筋3另一侧的出液腔5,凸筋3所对应的一段阀体内腔为过液腔6,过液腔6为靠近进液腔6的一端大而另一端小的锥形腔。凸筋3可以与阀体一体形成,即在铸造阀体时该凸筋3同时形成,图1和图2所示的情形为凸筋3与阀体一体形成的情形;当然,凸筋3也可以由装在阀体1内腔的且具有锥状内腔的套体形成。进液腔4的腔壁上转动连接有阀板轴,阀板轴分为上阀板轴12和下阀板轴13,所述阀板2固接在阀板轴即上阀板轴12和下阀板轴13上并可随阀板轴转动。

阀板2的密封端面上固接有密封垫7,密封垫7通过以下方式实现固接:所述阀板2的密封端面的中心部位外凸形成凸柱9,所述密封垫7套装在凸柱9上,凸柱9上还套装有压板10,压板10通过螺栓固接在阀板2上,压板10连接在阀板2上后可把密封垫7仅仅压贴在阀板2的密封端面上。密封垫7的外周面能与过液腔6的腔壁相配合形成密封副。为了密封垫7受压均匀使其边缘变形一致,从而使密封垫7的外周面与过液腔6的腔壁全方位的更好接触, 在所述压板10与密封垫8接触的端面上环设有多条挤压齿11,所述挤压齿11环压板10均布设置。

参照图1并重点参照图2,所述密封垫7的外端面上环设有靠近密封垫的外缘设置的环槽8,所述环槽8的外环槽壁面81倾斜设置,环槽8的外环槽壁面81呈其底部靠近阀板中心线、顶部远离阀板中心线的倾斜状设置,也就是说,环槽8的外环槽壁面81为自槽8槽底向外逐渐远离阀板轴心线的锥面。

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