一种SOW型套管头试压工装的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种SOW型套管头试压工装。

背景技术：

套管头在生产完毕后按API6A规范需进行试验。由于SOW型套管头底部结构的特殊性，试压时一般按规格不同，配不同规格的试压工装。每换一个规格打压，就需要换一次工装。每个套管头都需要做试压。当SOW型套管头的底部规格较多时，则需要配足够数量规格的工装。每换一个规格的套管头试压，就同时需要更换工装。因此，采用传统的试压工装不仅费时费力，影响作业效率，同时适配性差，适用范围小，增加了作业成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种SOW型套管头试压工装，针对现有技术中的不足，通过在中心试压接头外部设置多个试压环套，配合液压结构，解决了现有的试压工装存在的装配费时费力，影响作业效率，适配性差，适用范围小，成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种SOW型套管头试压工装，包括工装本体；所述工装本体呈圆盘形结构，在所述工装本体上设置有沿所述工装本体轴向的中心试压接头；所述中心试压接头呈圆柱形结构；在所述中心试压接头上设置有试压孔；在所述中心试压接头外部套设有多个试压环套；所述试压环套呈圆环形结构，沿所述中心试压接头的径向依次向外侧排列套设；相邻两所述试压环套间，位于内侧的所述试压环套在外侧下沿设置有沿径向向外延伸的第一环形沿边，位于外侧的所述试压环套上内侧上沿设置有沿径向向内延伸的第二环形沿边；所述第一环形沿边与所述第二环形沿边卡合配合；在所述试压环套的外侧上沿套设安装有第一密封圈；在最外侧的所述试压环套外设置有密封固定环套；所述密封固定环套固定安装于所述工装本体上；所述试压环套之间下部设置有相互配合的螺纹，在最外侧的所述试压环套与所述密封固定环套之间下部设置有相互配合的螺纹；在所述工装本体内设置有液压腔；所述液压腔与所述中心试压接头侧壁连通；在所述液压腔内设置有沿所述液压腔长度方向运动的活塞。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞与螺杆连接；所述螺杆伸出所述工装本体；在所述螺杆与所述工装本体之间设置有螺纹，所述螺杆沿所述液压腔的长度方向运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一环形沿边的上端面上设置有第二密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述试压环套的上端面设置有用于周向转动的卡块。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述活塞上设置有第三密封圈；所述第三密封圈位于所述活塞与所述液压腔侧壁之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述试压环套为2-4个。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型可以将常规的套管头底部规格(如：20”、13-3/8”、9-5/8”等)集成在一体上，通过设置多个试压环套用于与不同规格的SOW型套管头配合，适配性好，大大节约了成本，实现了更换试压件而不用替换工装件，省时省力，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.工装本体 2.中心试压接头 3.试压环套

4.活塞 5.螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实用新型提供了一种SOW型套管头试压工装，用于SOW型套管头试压，包括工装本体1。工装本体1呈圆盘形结构，在工装本体1上设置有沿工装本体1轴向的中心试压接头2。中心试压接头2呈圆柱形结构；在中心试压接头2上设置有试压孔。在中心试压接头2外部套设有多个试压环套3。优选的，试压环套3为2-4个。试压环套3呈圆环形结构，沿中心试压接头2的径向依次向外侧排列套设。相邻两试压环套3间，位于内侧的试压环套3在外侧下沿设置有沿径向向外延伸的第一环形沿边，位于外侧的试压环套3上内侧上沿设置有沿径向向内延伸的第二环形沿边。第一环形沿边与第二环形沿边卡合配合；在试压环套3的外侧上沿套设安装有第一密封圈。在最外侧的试压环套3外设置有密封固定环套；密封固定环套固定安装于工装本体1上；试压环套3之间下部设置有相互配合的螺纹，在最外侧的试压环套3与密封固定环套之间下部设置有相互配合的螺纹。在工装本体1内设置有液压腔；液压腔与中心试压接头2侧壁连通。在液压腔内设置有沿液压腔长度方向运动的活塞4。结合图1，旋转一试压环套3，该试压环套3在螺纹的驱动下，向上运动，与其外侧的试压环套3或密封固定环套发生相对运动，当运动到螺纹的末端后，该试压环套3可自由的上下运动，然后通过顶推活塞4，将液压油挤入该试压环套3下方的密封空间内，液压油将试压环套3向上顶推至顶部，该试压环套3即可与SOW型套管头进行适配。

为了更好的控制活塞4，活塞4与螺杆5连接；螺杆5伸出工装本体1；在螺杆5与工装本体1之间设置有螺纹，螺杆5沿液压腔的长度方向运动。

为了进一步提高本实用新型的密封性能，在第一环形沿边的上端面上设置有第二密封圈。在活塞4上设置有第三密封圈；第三密封圈位于活塞4与液压腔侧壁之间。

为了提高使用的便利性，在试压环套3的上端面设置有用于周向转动的卡块。

本实用新型的工作原理：本实用新型的中心试压接头2可以直接与SOW型套管头进行配合试压。当需要与其他规格的SOW型套管头配合进行试压时，只需旋拧相对应的试压环套3，使该试压环套3以及其内侧的试压环套3一起向上抬升，然后通过活塞4使液压油从中心试压接头2的侧壁进入试压环套3底部，将需适配的试压环套3向上顶升，再通过SOW型套管头套设在该试压环套3上即可进行试压。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将常规的套管头底部规格(如：20”、13-3/8”、9-5/8”等)集成在一体上，通过设置多个试压环套3用于与不同规格的SOW型套管头配合，适配性好，大大节约了成本，实现了更换试压件而不用替换工装件，省时省力，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。