一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门的制作方法

文档序号:17215486发布日期:2019-03-27 11:17阅读:262来源:国知局
一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门的制作方法

本实用涉及一种阀门,具体为一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门,属于阀门装置技术领域。



背景技术:

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。而现有的阀门不能根据管道内的流量自动调节阀门的大小,当使用者需要远距离控制阀门的开启和关闭时,现有的阀门无法满足使用者远距离调节阀门的开关的需求,进而不方便使用者使用。



技术实现要素:

本实用要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门。

为了解决上述技术问题,本实用提供了如下的技术方案:

本实用一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门,包括阀体,所述阀体一侧连接出液管,所述出液管顶部安装第一流量传感器,所述阀体另一侧连接进液管,所述阀体通过法兰盘与阀盖连接,且所述阀盖顶部设置防护壳,所述阀体内部设置阀杆支撑座和出液口,所述阀杆支撑座内部安装阀杆,所述阀杆上套装阀芯,所述阀盖顶部安装第二直齿锥齿轮,所述阀盖顶部设置密封圈,所述阀盖外侧壁设置支撑座,所述支撑座顶部安装电动机,所述电动机输出端安装第一直齿锥齿轮,所述支撑座内部设置PLC控制器。

作为本实用的一种优选技术方案,所述PLC控制器与第一流量传感器、第二流量传感器、信号接收器和电动机连接,且PLC控制器与第一流量传感器和第二流量传感器之间通过数据线连接,且信号接收器通过无线信号连接遥控器,且PLC控制器的型号为S7-200。

作为本实用的一种优选技术方案,所述第二直齿锥齿轮与阀盖之间呈活动连接,且第二直齿锥齿轮内部设有螺纹。

作为本实用的一种优选技术方案,所述阀杆穿过防护壳、第二直齿锥齿轮、密封圈、法兰盘和阀芯,且阀杆的外侧壁设有螺纹。

作为本实用的一种优选技术方案,所述第一直齿锥齿轮与电动机之间呈固定连接,且第一直齿锥齿轮与第二直齿锥齿轮啮合。

作为本实用的一种优选技术方案,所述电动机与支撑座之间通过固定螺栓连接。

本实用所达到的有益效果是:本实用结构紧凑,使用方便,通过设置第一流量传感器和第二流量传感器可以使阀门能够自动根据出液管内的流量的大小调节出液管内的流量,同时通过设置遥控器和信号接收器可以方便使用者远距离控制电动机的运转,进而控制出液管内液体的流量。

附图说明

附图用来提供对本实用的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用的实施例一起用于解释本实用,并不构成对本实用的限制。在附图中:

图1是本实用的整体结构示意图;

图2是本实用的整体剖面结构示意图;

图3是本实用的模块结构连接图。

图中:1、阀体;2、出液管;3、进液管;4、第一流量传感器;5、数据线;6、第二流量传感器;7、法兰盘;8、阀盖;9、防护壳;10、支撑座;11、电动机;12、阀杆;13、阀芯;14、阀杆支撑座;15、出液口;16、密封圈;17、 PLC控制器;18、第一直齿锥齿轮;19、第二直齿锥齿轮;20、信号接收器; 21、遥控器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

实施例

如图1-3所示,一种具有一键操作功能的全自动遥控阀门,包括阀体1,阀体1一侧连接出液管2,出液管2顶部安装第一流量传感器4,阀体1另一侧连接进液管3,阀体1通过法兰盘7与阀盖8连接,且阀盖8顶部设置防护壳9,阀体1内部设置阀杆支撑座14和出液口15,阀杆支撑座14内部安装阀杆12,阀杆12上套装阀芯13,阀盖8顶部安装第二直齿锥齿轮19,阀盖8顶部设置密封圈16,阀盖8外侧壁设置支撑座10,支撑座10顶部安装电动机11,电动机11输出端安装第一直齿锥齿轮18,支撑座10内部设置PLC控制器17。

PLC控制器17与第一流量传感器4、第二流量传感器6、信号接收器20和电动机11连接,且PLC控制器17与第一流量传感器4和第二流量传感器6之间通过数据线5连接,且信号接收器20通过无线信号连接遥控器21,且PLC 控制器17的型号为S7-200,第二直齿锥齿轮19与阀盖8之间呈活动连接,且第二直齿锥齿轮19内部设有螺纹,阀杆12穿过防护壳9、第二直齿锥齿轮19、密封圈16、法兰盘7和阀芯13,且阀杆12的外侧壁设有螺纹,第一直齿锥齿轮18与电动机11之间呈固定连接,且第一直齿锥齿轮18与第二直齿锥齿轮 19啮合,电动机11与支撑座10之间通过固定螺栓连接。

具体的,使用时,使用者将出液管2和进液管3连接到管道上,然后装置通过第一流量传感器4和第二流量传感器6分别检测出液管2和进液管3内液体的流量,当出液管2内的流量远小于进液管3内的流量时,第一流量传感器 4和第二流量传感器6将信号传递给PLC控制器17,信号经过PLC控制器17处理后PLC控制器17控制电动机11的运转,进而使电动机11带动第一直齿锥齿轮18转动,进而使第一直齿锥齿轮18带动第二直齿锥齿轮19转动,进而第二直齿锥齿轮19通过螺纹带动阀杆12向上移动,进而使阀芯13与出液口15分离,进而增加出液管2内的流量,当使用者需要远距离控制出液管2内的流量时,使用者可以通过遥控器21,向阀门发出信号,当信号接收器20接受到遥控器21的信号后,信号接收器20将信号传递给PLC控制器17,然后PLC控制器17控制电动机11的运转,进而控制阀芯13的位置,进而方便使用者调节出液管2内的流量。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用的优选实施例而已,并不用于限制本实用,尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用的保护范围之内。

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