一种用于穿墙的燃气套管的制作方法

文档序号:17610535发布日期:2019-05-07 21:02阅读:1892来源:国知局
一种用于穿墙的燃气套管的制作方法

本实用新型涉及燃气输送管领域,特别涉及一种用于穿墙的燃气套管。



背景技术:

燃气是气体燃料的总称,它是指能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。燃气输送时一般采用管道输送,从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。

燃气管老化、破裂,容易引起漏气或脱落,存在极大的安全隐患,因此, 《城镇燃气设计规范》GB50028—2006,规定:软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门,金属软管除外。根据《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》规定,薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管用于暗埋形式敷设或穿墙时,应具有外包覆层。

目前,对于穿墙设置的燃气管,一般现在墙体上开设有墙洞,在墙洞内穿有套管,套管内穿有燃气管,这样就可避免墙洞内壁与燃气管的摩擦,但是在洞口处,燃气管与其会产生摩擦,从而对燃气管造成磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于穿墙的燃气套管,具有避免燃气管与墙洞洞口处产生磨损的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于穿墙的燃气套管,包括穿入墙体内的外套管和穿过外套管的燃气管,所述燃气管与外套管同心设置,所述外套管内壁刻有内螺纹,所述外套管一端设有第一限位圆环,另一端设有第二限位圆环,第二限位圆环朝向外套管一侧延伸有外螺纹筒,外螺纹筒与外套管螺纹连接。

通过采用上述技术方案,安装时,先将外套管装入墙体的墙洞内,然后将第二限位圆环上的外螺纹筒与外套管螺纹连接,由于燃气管穿过墙洞的两端分别有第一限位圆环和第二限位圆环,这样就可避免燃气管与墙洞洞口处产生磨损,延长燃气管的使用寿命,增强燃气管使用时的安全性。

进一步的,所述第二限位圆环和外螺纹筒均由弹性材料制成,第二限位圆环的内圈向外张开,第二限位圆环与外螺纹筒的连接处加厚,并与外套管端口处抵触。

通过采用上述技术方案,燃气管装入外套管和外螺纹筒套筒后,将外螺纹筒套筒旋入外套管内,第二限位圆环内圈收缩,这样便可将燃气管的一端锁紧在第二限位圆环内,避免燃气管在外套管内窜动,增强燃气管安装的稳定性。

进一步的,所述外套管朝向第二限位圆环一端镂空形成圆台形,并与第二限位圆环与外螺纹筒的连接处契合。

通过采用上述技术方案,方便外螺纹筒与外套管安装在一起。

进一步的,所述第一限位圆环内圈设有锁紧筒,锁紧筒穿过第一限位圆环并伸入外套管内,所述锁紧筒朝向第一限位圆环一端设有锁紧环,锁紧环和锁紧筒均由弹性材料制成,所述锁紧环内圈向外张开,锁紧环与锁紧筒的连接处加厚并与第一限位圆环内圈抵触。

通过采用上述技术方案,安装时,燃气管插入外套管内后,将锁紧筒装入外套管内,由于锁紧环与锁紧筒的连接处加厚,锁紧环内圈向内收缩从而将燃气管压紧,增强燃气管安装的稳定性。

进一步的,所述锁紧筒外壁刻有内螺纹,锁紧筒与外套管螺纹连接。

通过采用上述技术方案,锁紧筒与外套管通过螺接方式连接。

进一步的,所述锁紧环上环设有至少两个锁紧槽,第一限位圆环表面设有与锁紧槽配合的锁紧扣,锁紧扣与锁紧槽旋转卡合。

通过采用上述技术方案,安装时,将锁紧扣与锁紧槽旋转卡接,从而将锁紧环安装到第一限位圆环上。

进一步的,所述第一限位圆环内圈表面环设有一圈用于放置锁紧环的环形凹槽。

通过采用上述技术方案,将锁紧环放入环形凹槽内,这样可以避免锁紧环凸起在第一限位圆环表面。

进一步的,所述外套管外壁包覆一层弹性填充层。

通过采用上述技术方案,弹性填充层将外套管与墙洞之间的缝隙填充,一方面可以避免外套管外壁与墙洞内壁摩擦,另一方面可以增强外套管在墙洞内的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过第一限位圆环和第二限位圆环的设置,可以避免燃气管与墙洞洞口处的摩擦;

2.通过第二限位圆环和锁紧环内圈锁紧,可以将燃气管锁紧;

3.通过弹性填充层的设置,将外套管与墙洞之间的缝隙填充,增强外套管在墙洞内的稳定性。

附图说明

图1是实施例1中燃气套管的结构示意图;

图2是实施例1中用于体现环形凹槽的示意图;

图3是实施例2中用于体现锁紧扣与锁紧槽的示意图;

图中,1、墙体;2、外套管;21、第一限位圆环;22、环形凹槽;23、锁紧扣;3、燃气管;4、第二限位圆环;41、外螺纹筒;5、弹性填充层;6、锁紧筒;61、锁紧环;62、锁紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:一种用于穿墙的燃气套管,如图1所示,包括穿入墙体1墙洞内的外套管2,外套管2内穿设有燃气管3,燃气管3与外套管2同心设置。外套管2一端设有第一限位圆环21,另一端设有第二限位圆环4,第二限位圆环4朝向外套管2一侧延伸有外螺纹筒41,外螺纹筒41与外套管2螺纹连接。安装时,先将外套管2装入墙体1的墙洞内,然后将第二限位圆环4通过外螺纹筒41与外套管2进行连接,然后再将燃气管3伸入外套管2中。

如图1所示,外套管2外壁上包覆有一层弹性填充层5,弹性填充层5将外套管2与墙洞之间的缝隙填充,一方面可以避免外套管2外壁与墙洞内壁摩擦,另一方面可以增强外套管2在墙洞内的稳定性。本实施例中弹性填充层5采用遇水膨胀止水条。

如图1所示,第二限位圆环4和外螺纹筒41均由弹性材料制成,在正常状态下,第二限位圆环4内圈向外张开,第二限位圆环4与外螺纹筒41的连接处加厚,并且剖面呈等腰梯形。安装时,随着外螺纹筒41旋入外套管2内,第二限位圆环4与外螺纹筒41的加厚处与外套管2端口处抵触,第二限位圆环4向内收缩,从而将燃气管3锁紧,增强燃气管3安装的稳定性,避免燃气管3在外套管2内窜动。

如图1所示,外套管2朝向第二限位圆环4一端镂空形成圆台形,并与第二限位圆环4与外螺纹筒41的连接处契合。安装时,第二限位圆环4与外螺纹筒41的加厚处置于外套管2内,方便安装。

如图1所示,第一限位圆环21内圈设有锁紧筒6,锁紧筒6穿过第一限位圆环21并伸入外套管2内,锁紧筒6外壁刻有内螺纹,锁紧筒6与外螺纹管螺纹连接。锁紧筒6朝向第一限位圆环21一端设有锁紧环61,锁紧环61位于外套管2外。锁紧环61和锁紧筒6均由弹性材料制成,锁紧环61内圈向外张开,锁紧环61与锁紧筒6的连接处加厚并与第一限位圆环21内圈抵触。安装时,将锁紧筒6插入外套管2内,锁紧环61与锁紧筒6的连接处受压缩,使得锁紧环61内圈收缩,从而锁紧燃气管3。

如图2所示,第一限位圆环21内圈表面环设有一圈用于放置锁紧环61的环形凹槽22。将锁紧环61放入环形凹槽22内,这样可以避免锁紧环61凸起在第一限位圆环21表面。

具体实施过程:安装时,先将外壁包覆弹性填充层5的外套管2插入墙体1的墙洞内,将第二限位圆环4通过外螺纹筒41与外套管2连接,然后在外套管2中插入燃气管3,最后依次将外螺纹筒41和锁紧筒6旋入外套管2内,收缩第二限位圆环4和锁紧环61的内圈将燃气管3固定。

实施例2:一种用于穿墙的燃气套管,如图3所示,与实施例1的不同之处在于,锁紧环61上环设有四个均匀设置的锁紧槽62,第一限位圆环21表面设有与锁紧槽62配合的锁紧扣23,锁紧扣23呈L形设置,锁紧扣23与锁紧槽62旋转卡合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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