一种保温板粘接装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温板粘接装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

在建筑行业，为响应国家节能环保要求，一种新型钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统应运而生。即保温板单独在工厂加工组装，运至施工现场与钢筋连接，一体浇筑。由于保温板生产时，一般板宽尺寸为600mm或1200mm，但根据实际施工要求，成品板宽尺寸往往大于标准板宽，因此必须将标准规格的保温板两块或多块粘接，再根据实际需求裁切。由于要求粘接平整，同时由于粘胶初凝固时间长，要求粘接后在凝固过程中不允许变形，即必须保证在准确定位的同时，还必须有一定的压紧力保证在一段时间内不开裂。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，易于操作，成本低廉，固定可靠、快捷、高效的保温板粘接装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种保温板粘接装置，包括底板、中间支撑架和夹紧支架构成，所述底板上竖直安装有中间支撑架，所述中间支撑架的两侧分别设置有一个夹紧支架，所述夹紧支架的底部通过销轴铰接在底板上，所述中间支撑架和夹紧支架之间的距离与保温板的厚度相同，所述中间支撑架的两端还安装有连接板，所述连接板的中部通过销轴转动安装在中间支撑架上，所述连接板的两端设置有U型开口槽，与之相对应的，所述夹紧支架的两端分别设置有固定销柱，所述固定销柱用于卡在U型开口槽内，且固定销柱上设置有固定螺母，所述中间支撑架的顶部还安装有多个顶部压紧机构，所述中间支撑架和夹紧支架均为矩形框架结构，且该框架内横竖设置有多道横梁。

优选的，所述U型开口槽成中心对称。

优选的，所述顶部压紧机构主要由直角固定板、导向套固定座、升降杆和操作杆构成，所述直角固定板通过螺栓固定在中间支撑架顶部，所述直角固定板的中部固定有导向套固定座，所述导向套固定座上安装有导向套，所述导向套内安装有升降杆，所述所述升降杆的底部固定有用于压紧保温板的压框，所述直角固定板的顶部固定有铰接座，所述铰接座上安装有操作杆，所述升降杆的顶部通过弯曲连杆铰接在操作杆上。

优选的，所述压框为板弯折的侧开口的矩形结构，且该矩形结构垂直与中间支撑架设置，两侧向外延伸，延伸的长度与保温板的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，操作方便，将需要粘结的保温板放置在中间支撑架和夹紧支架之间，然后保温板粘结后，通过夹紧支架对保温板进行横向固定，然后利用顶部压紧机构对保温板进行竖向固定，保证保温板固定可靠，操作简单快捷，并且制作成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中顶部压紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型中连接板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图4所示，一种保温板粘接装置，包括底板1、中间支撑架2和夹紧支架3构成，底板1上竖直安装有中间支撑架2，中间支撑架2的两侧分别设置有一个夹紧支架3，夹紧支架3的底部通过销轴铰接在底板1上，中间支撑架2和夹紧支架3之间的距离与保温板的厚度相同，中间支撑架2的两端还安装有连接板4，连接板4的中部通过销轴转动安装在中间支撑架2上，连接板4的两端设置有U型开口槽5，与之相对应的，夹紧支架3的两端分别设置有固定销柱6，固定销柱6用于卡在U型开口槽内，且固定销柱6上设置有固定螺母，中间支撑架2的顶部还安装有多个顶部压紧机构7，中间支撑架2和夹紧支架3均为矩形框架结构，且该框架内横竖设置有多道横梁。

本实用新型在使用时，打开两侧的夹紧支架3，然后将两块标准规格的保温板放置在中间支撑架2和夹紧支架3之间，在两块保温板上端面刷胶，将保温板粘结固定，然后搬动夹紧支架3，将保温板压在中间支撑架2和夹紧支架3之间，同时通过连接板4上的U型开口槽5对两个夹紧支架3进行锁紧定位。其中U型开口槽5成中心对称，这样在进行锁紧定位时，只需要将连接板旋转一定角度，使U型开口槽5卡在固定销柱6上即可，保温板顶部通过顶部压紧机构进行压紧固定。待胶凝固一段时间，保证粘接后的保温板能够搬动时，依次打开顶部压紧机构和夹紧支架，将粘接后的两组大尺寸保温板抽出即可。

如图3所示，顶部压紧机构7主要由直角固定板8、导向套固定座9、升降杆10和操作杆11构成，直角固定板8通过螺栓固定在中间支撑架2顶部，直角固定板8的中部固定有导向套固定座9，导向套固定座9上安装有导向套11，导向套11内安装有升降杆10，升降杆10的底部固定有用于压紧保温板的压框12，直角固定板8的顶部固定有铰接座13，铰接座13上安装有操作杆11，升降杆10的顶部通过弯曲连杆14铰接在操作杆11上。

保温板在完成横向固定后，通过向下按动操作杆11，使与压框12升降杆10沿导向套向下移动，对保温板进行压紧固定，同时利用多连杆原理，操作杆、升降杆和弯曲连杆实现自锁定位，保证压紧更加可靠。压框12为板弯折的侧开口的矩形结构，且该矩形结构垂直与中间支撑架设置，两侧向外延伸，延伸的长度与保温板的厚度相同。压框采用这种结构，能够使压框具有一定弹性，防止压力过大对保温板造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。