一种软管的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体而言，涉及一种软管。

背景技术：

软管是一种常见的连接管道，被广泛应用于卫浴设备领域，例如常用于连接花洒和龙头。

现有技术中，软管主要包括：管身、芯子、接头，以及垫片，其中芯子固定在管身的一端，接头可旋转地套置在管身上，且芯子能够限制接头从管身脱离，垫片放置在芯子的端面且位于接头内。操作时通过旋转接头，使接头和被连接件通过螺纹实现配合，在这个过程中，垫片被挤压在芯子和被连接件之间，起到密封防水的作用。但是现有技术中，管身和芯子不仅能够相对接头旋转，还能相对接头上下活动，容易顶出位于接头内的垫片；使用者在安装和拆卸软管的过程中，容易丢失垫片，导致软管不能正常使用。

有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种软管，旨在改善现有技术的软管，垫片容易被顶出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软管包含：过水组件、安装组件，以及垫片；所述过水组件具有用以通水的管身、固定在该管身一端的芯子；所述安装组件具有套置在所述管身的衬套、套置在该衬套且用以和被连接件相连接的接头，以及锁止件；

所述接头为一段内置第一通道的环形几何体，该第一通道贯穿所述接头，所述芯子配置在所述第一通道内，所述衬套用以限制所述芯子自所述第一通道的一端脱离，所述锁止件可拆卸的配置在第一通道上，用以限制所述芯子自所述第一通道的另一端脱离，所述垫片配置在所述第一通道上且支撑在所述锁止件远离所述芯子的端面上；所述接头能够带动所述锁止件相对所述芯子和所述管身旋转，以配置在所述被连接件上。

作为进一步优化，所述软管具有至少一个密封件，该密封件套置在所述芯子的外周面上，所述密封件用以密封所述芯子和所述锁止件之间的配合。

作为进一步优化，所述软管具有两个密封件，该两个密封件分别套置在所述芯子的外周面上，所述两个密封件均为O型密封圈。

作为进一步优化，所述接头的第一通道上设置有两段旋向相同的螺纹，该两段螺纹分别用以和所述被连接件以及所述锁止件相连接。

作为进一步优化，所述锁止件内置有用以通水的第二通道，该第二通道贯穿所述锁止件，所述第二通道的上端具有一段横截面为六边形的通道。

作为进一步优化，所述衬套和所述接头之间为过盈配合，以提高所述衬套和所述接头之间配合的同心度。

作为进一步优化，所述衬套靠近所述芯子的一端设置有和所述芯子相适配的一沉槽，该沉槽用以限位所述芯子和所述衬套的配合，所述沉槽能够提高了所述衬套和所述芯子之间配合的同心度。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的一种软管，通过配置过水组件、安装组件、垫片和密封件，其中过水组件包含管身和芯子，安装组件包含接头、锁止件和衬套；芯子和管身之间为固定连接，且芯子被衬套和锁止件限制在接头的通道内，垫片位于锁止件的端面；在使用时通过旋转接头，使接头通过螺纹连接配置在被连接件上，在安装过程中接头能够带动锁止件相对过水组件旋转，并使垫片被组件压缩在锁止件和被连接件之间，以达到密封锁止件和被连接件的作用；由于本实用新型的软管，芯子被限制在锁止件和衬套之间，芯子没有直接和垫片相接触，在安装和拆卸软管的过程中不会造成垫片丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，软管的分解示意图；

图2是本实用新型一实施例，软管的局部剖面示意图；

图3是图2所示的I处的局部放大图；

图4是本实用新型一实施例，软管的局部断面示意图；

图中标记：1-垫片；2-锁止件；3-芯子；4-密封件；5-衬套；6-接头；7-管身；8-安装组件；9-过水组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1、图2和图3所示，在本实施例中，一种软管包含：过水组件9、安装组件8，以及垫片1。过水组件9具有用以通水的管身7、固定在该管身7一端的芯子3；安装组件8具有套置在管身7的衬套5、套置在该衬套5且用以和被连接件相连接的接头6，以及锁止件2。接头6为一段内置第一通道的环形几何体，该第一通道贯穿接头6，芯子3配置在第一通道内，衬套5用以限制芯子3自第一通道的一端脱离，锁止件2可拆卸的配置在第一通道上，用以限制芯子3自第一通道的另一端脱离，垫片1配置在第一通道上且支撑在锁止件2远离芯子3的端面上；接头6能够带动锁止件2相对芯子3和管身7旋转，以配置在被连接件上。由图3所示，在本实施例中，接头6的第一通道上设置有两段螺纹，该两段螺纹分别用以和被连接件以及锁止件2相连接。由图3所示，接头6为一个呈喇叭形的环状体，第一通道的上方直径大于下方直径，其中接头6的下端具有限制衬套5自接头6下端脱离的限位台面。在本实施例中，芯子3、衬套5、锁止件2、垫片1组成安装头，软管在管身7的另一端还配置有一个安装头，该安装头和另一个被连接件相连接，且该安装头的结构同已述一端的安装头结构，在此不再赘述。软管的两端分别连接在供水件和用水件上，水能够自供水件依次通过管身7、芯子3、锁止件2、垫片1的过水通道到达用水件上。

由图3和图4所示，在本实施例中，软管具有两个密封件4，该两个密封件4分别套置在芯子3的外周面上，密封件4用以密封芯子3和锁止件2之间的配合。由图3所示，在本实施例中，两个密封件4均为O型密封圈。由于采用两个密封件4，可以极大地提高芯子3和锁止件2的同心度，使密封件4在周面上的压缩量更加均匀；不会由于芯子3和锁止件2之间的偏心，导致密封件4在周面上的压缩量不均匀，以至密封件4无法密封芯子3和锁止件2之间的配合，导致软管漏水。

由图3所示，在本实施例中，软管在安装时通过旋转接头6，使接头6通过螺纹连接在被连接件上；在安装过程中接头6能够带动锁止件2相对过水组件9旋转，并使垫片1被组件压缩在锁止件2和被连接件之间，以达到密封锁止件2和被连接件的之间配合的作用。由于本实用新型的软管，芯子3被限制在锁止件2和衬套5之间，芯子3没有直接和垫片1相接触，在安装和拆卸软管的过程中不会造成垫片1丢失；同时，本实用新型的软管在生产和运输的过程中，也不会因为芯子3和管身7的作用，使垫片1脱离接头6的第一通道。在本实施例中，接头6的第一通道上设置的两端螺纹的旋向相通，当接头6带动锁止件2旋转时，会使锁止件2更加紧的配置在接头6上，不会导致接头6和锁止件2的螺纹配合变松。

由图4所示，在本实施例中，锁止件2内置有用以通水的第二通道，该第二通道贯穿锁止件2，第二通道的上端具有一段横截面为六边形的通道。可以通过六角扳手和六边形的通道的配合，旋转锁止件2使其牢固的旋紧在接头6上。

由图3和图4所示，在本实施例中，衬套5和接头6之间为过盈配合。衬套5和接头6之间的过盈配合，可以提高衬套5和接头6之间配合的同心度。同时，衬套5靠近芯子3的一端设置有和芯子3相适配的一沉槽，该沉槽用以限位芯子3和衬套5的配合，通过提高沉槽的直径和芯子3的外径尺寸的精度，可以提高衬套5和芯子3配合的同心度，避免芯子3在锁止件2和衬套5之间窜动。提高衬套5、接头6和芯子3的同心度，可以进一步提高芯子3和锁止件2的同心度，保证密封件4在周面上的压缩量均匀，提高芯子3和锁止件2之间密封的可靠性。在本实施例中，衬套5为POM材质，可以提高衬套5的耐磨性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。