特种合金T型分流三通的制作方法

本实用新型涉及三通阀技术领域，具体为特种合金T型分流三通。

背景技术：

T型分流三通是三通阀的一种，是一种用于工程机械，农业机械等液压调节设备常使用的液压元件。

传统T型分流三通采用螺丝固定进料管与出料管，螺丝容易打滑，影响固定，安装拆卸麻烦，且螺丝与T型分流三通组件极易污染原料，不利于原料生产，浪费资源；传统T型分流三通不能精确定位阻断其他出料口，造成出料口关闭不全，同时长时间使用易造成组件老化，易出现通路关闭不紧，大大减弱使用寿命；针对这些缺陷，设计特种合金T型分流三通是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供特种合金T型分流三通，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：特种合金T型分流三通，包括三通机壳、外金属管、固定组件、定位外壳、把手、导管、定位组件、圆块、转杆、固定圆环、三角凸形卡槽、挡板、开口槽、第一螺母套、第一螺纹柱、第二连接板、第一固定板、第一压缩弹簧、第一空心管、第二空心管、第二固定板、第二压缩弹簧和中心孔，所述三通机壳外侧呈T型均焊接有外金属管，所述外金属管外侧安装有固定组件，所述固定组件由法兰盘、第一隔板、滑动块、滑动槽、橡胶块、第二螺纹柱、第二螺母套、圆柱孔和第二隔板组成，所述外金属管外侧一端通过螺丝固定有法兰盘，所述法兰盘两端均通过螺丝固定有第一隔板，且第一隔板位于法兰盘顶部一侧，所述法兰盘两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内部套接有滑动块，且滑动块一端位于第一隔板下端，所述滑动块另一端通过螺固定有第二螺纹柱，且第二螺纹柱位于法兰盘另一侧，所述法兰盘另一侧顶部通过螺丝固定有第二隔板，所述第二隔板中心处开设有圆柱孔，所述第二螺纹柱在圆柱孔内部，所述第二螺纹柱顶部套接有第二螺母套，且第二螺母套位于第二隔板顶部，所述三通机壳顶部通过螺丝固定有定位外壳，所述定位外壳中心处开设有中心孔，所述中心孔内部套接有转杆，所述转杆底端穿过三通机壳安装有定位组件，所述定位组件由第一连接板、第一弹板、复位弹簧、第一套管、第二套管和第二弹板组成，所述转杆底端通过螺固定有若干个第二弹板，所述第二弹板一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管，所述第二套管一端套接有第一套管，所述第一套管顶部通过螺丝固定有第一弹板，所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧，所述第一弹板一端通过螺丝固定有第一连接板，且第一连接板与外金属管一端贴合，所述定位外壳中心处开设有三角凸形卡槽，所述三角凸形卡槽一侧内部套接有第二连接板，所述第二连接板一端中心处通过螺丝固定有第一固定板，所述第一固定板一端通过螺丝固定有第一空心管，所述第一空心管一端套接有第二空心管，所述第二空心管一端通过螺丝固定有第二固定板，所述第一压缩弹簧套接在第一空心管与第二空心管外侧，所述第二固定板一端通过螺丝固定在转杆一端中心处，所述转杆顶部套接有固定圆环，所述转杆与固定圆环中心处两侧均开设有开口槽，所述开口槽内部套接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端通过螺丝固定有圆块，且圆块位于固定圆环外壁一端，所述第一螺纹柱另一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于固定圆环外壁另一端。

进一步的，所述滑动块一侧通过螺丝固定有橡胶块，且橡胶块与滑动槽贴合。

进一步的，所述外金属管内部套接有导管，且导管一端与第一连接板贴合。

进一步的，所述第二连接板一端中心处两侧通过螺丝固定有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧一端与转杆贴合。

进一步的，所述固定圆环一侧焊接有把手，且把手外部套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.使用时，人工将进料管与出料管套在第一隔板底部，顺时针拧第二螺母套，第二螺母套旋转带动第二螺纹柱上升，第二螺纹柱上升带动滑动块上升，直至滑动块顶部与第一隔板底部夹紧进料管与出料管，完成固定，滑动块底部固定有橡胶块，橡胶块贴合遮住滑动槽，避免工作时出现泄漏现象，此固定组件通过滑动块顶部与第一隔板夹紧固定，摒弃传统螺丝固定，固定更加牢固，安装拆卸方便，同时该T型分流三通采用特种合金，避免污染原料，有利于原料生产，节约资源；

2.使用时，人工拧动把手，把手转动带动转杆旋转，转杆旋转带动第二连接板与第一连接板转动，第二连接板拧至三角凸形卡槽另一个卡槽时，第一连接板转至另一个外金属管，第一连接板与外金属管贴合，起到限流作用，第一连接板一侧安装有复位弹簧，有利于第一连接板旋转，能紧密贴合外金属管，第二连接板一侧安装有第一压缩弹簧与第二压缩弹簧，有利于第二连接板卡紧三角凸形卡槽，此装置通过第二连接板在三角凸形卡槽内旋转，能精确将第一连接板与外金属管贴合，定位更加精确，能完全阻断其他出料口，满足客户需求，同时复位弹簧能将第一连接板与外金属管紧密贴合，避免组件老化出现通路关闭不紧，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的把手结构示意图；

图4是本实用新型的定位组件结构示意图；

图5是本实用新型的定位外壳内部结构示意图；

图6是本实用新型的固定组件结构示意图；

图中：1、三通机壳；2、外金属管；3、固定组件；4、定位外壳；5、把手；6、导管；7、定位组件；8、圆块；9、转杆；10、固定圆环；11、三角凸形卡槽；12、挡板；13、开口槽；14、第一螺母套；15、第一螺纹柱；16、第一连接板；17、第一弹板；18、复位弹簧；19、第一套管；20、第二套管；21、第二弹板；22、第二连接板；23、第一固定板；24、第一压缩弹簧；25、第一空心管；26、第二空心管；27、第二固定板；28、第二压缩弹簧；29、中心孔；30、法兰盘；31、第一隔板；32、滑动块；33、滑动槽；34、橡胶块；35、第二螺纹柱；36、第二螺母套；37、圆柱孔；38、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：特种合金T型分流三通，包括三通机壳1、外金属管2、固定组件3、定位外壳4、把手5、导管6、定位组件7、圆块8、转杆9、固定圆环10、三角凸形卡槽11、挡板12、开口槽13、第一螺母套14、第一螺纹柱15、第二连接板22、第一固定板23、第一压缩弹簧24、第一空心管25、第二空心管26、第二固定板27、第二压缩弹簧28和中心孔29，三通机壳1外侧呈T型均焊接有外金属管2，外金属管2外侧安装有固定组件3，固定组件3由法兰盘30、第一隔板31、滑动块32、滑动槽33、橡胶块34、第二螺纹柱35、第二螺母套36、圆柱孔37和第二隔板38组成，外金属管2外侧一端通过螺丝固定有法兰盘30，法兰盘30两端均通过螺丝固定有第一隔板31，且第一隔板31位于法兰盘30顶部一侧，法兰盘30两端均开设有滑动槽33，滑动槽33内部套接有滑动块32，且滑动块32一端位于第一隔板31下端，滑动块32一侧通过螺丝固定有橡胶块34，且橡胶块34与滑动槽33贴合，有利于防止T型分流三通泄漏，滑动块32另一端通过螺固定有第二螺纹柱35，且第二螺纹柱35位于法兰盘30另一侧，法兰盘30另一侧顶部通过螺丝固定有第二隔板38，第二隔板38中心处开设有圆柱孔37，第二螺纹柱35在圆柱孔37内部，第二螺纹柱35顶部套接有第二螺母套36，且第二螺母套36位于第二隔板38顶部，三通机壳1顶部通过螺丝固定有定位外壳4，定位外壳4中心处开设有中心孔29，中心孔29内部套接有转杆9，转杆9底端穿过三通机壳1安装有定位组件7，定位组件7由第一连接板16、第一弹板17、复位弹簧18、第一套管19、第二套管20和第二弹板21组成，转杆9底端通过螺固定有若干个第二弹板21，第二弹板21一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管20，第二套管20一端套接有第一套管19，第一套管19顶部通过螺丝固定有第一弹板17，复位弹簧18套接在第一套管19与第二套管20外侧，第一弹板17一端通过螺丝固定有第一连接板16，且第一连接板16与外金属管2一端贴合，外金属管2内部套接有导管6，且导管6一端与第一连接板16贴合，有利于T型分流三通工作，定位外壳4中心处开设有三角凸形卡槽11，三角凸形卡槽11一侧内部套接有第二连接板22，第二连接板22一端中心处两侧通过螺丝固定有第二压缩弹簧28，且第二压缩弹簧28一端与转杆9贴合，有利于定位，第二连接板22一端中心处通过螺丝固定有第一固定板23，第一固定板23一端通过螺丝固定有第一空心管25，第一空心管25一端套接有第二空心管26，第二空心管26一端通过螺丝固定有第二固定板27，第一压缩弹簧24套接在第一空心管25与第二空心管26外侧，第二固定板27一端通过螺丝固定在转杆9一端中心处，转杆9顶部套接有固定圆环10，转杆9与固定圆环10中心处两侧均开设有开口槽13，开口槽13内部套接有第一螺纹柱15，第一螺纹柱15一端通过螺丝固定有圆块8，且圆块8位于固定圆环10外壁一端，第一螺纹柱15另一端套接有第一螺母套14，且第一螺母套14位于固定圆环10外壁另一端，固定圆环10一侧焊接有把手5，且把手5外部套有防滑套，有利于改变通路；使用时，人工将进料管与出料管套在第一隔板31底部，顺时针拧第二螺母套36，第二螺母套36旋转带动第二螺纹柱35上升，第二螺纹柱35上升带动滑动块32上升，直至滑动块32顶部与第一隔板31底部夹紧进料管与出料管，完成固定，滑动块32底部固定有橡胶块34，橡胶块34贴合遮住滑动槽33，避免工作时出现泄漏现象，此固定组件3通过滑动块32顶部与第一隔板31夹紧固定，摒弃传统螺丝固定，固定更加牢固，安装拆卸方便，同时该T型分流三通采用特种合金，避免污染原料，有利于原料生产，节约资源；使用时，人工拧动把手5，把手5转动带动转杆9旋转，转杆9旋转带动第二连接板22与第一连接板16转动，第二连接板22拧至三角凸形卡槽11另一个卡槽时，第一连接板16转至另一个外金属管2，第一连接板16与外金属管2贴合，起到限流作用，第一连接板16一侧安装有复位弹簧18，有利于第一连接板16旋转，能紧密贴合外金属管2，第二连接板22一侧安装有第一压缩弹簧24与第二压缩弹簧28，有利于第二连接板22卡紧三角凸形卡槽11，此装置通过第二连接板22在三角凸形卡槽11内旋转，能精确将第一连接板16与外金属管2贴合，定位更加精确，能完全阻断其他出料口，满足客户需求，同时复位弹簧18能将第一连接板16与外金属管2紧密贴合，避免组件老化出现通路关闭不紧，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。