一种自清洗槽车快速接头的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种自清洗槽车快速接头。

背景技术：

槽车是用于运送化工原料常用的运输设备，而化学原料常常对人体和环境造成危害，现有的槽车接头一般包括一个固定在槽车上的接头和一个固定座在储罐上的接头，两个接头相互连接之后连通，从而实现槽车内化学原料向储槽内输送。

而现有的快速接头在完成输送原料之后需要人工去清洗连接端面，这导致端面上残留的原料进入外部环境，一些有毒有害的物质难以避免的会跟人体接触，或者一些易挥发的有害物质难以避免的进入大气中。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种自清洗槽车快速接头，该种自动清洗的槽车快速接头能够在槽车接头分离之前对槽车接头的端面处进行清洗，并能够方便的对清洗端面的废水进行收集处理，有效防止有毒有害物质与人体解除或者进入大气污染环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自清洗槽车快速接头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头内设置有第一轴向通道，所述第一轴向通道内设置有第一弹簧和第一阀芯，所述第一弹簧自然状态下，所述第一阀芯将所述第一轴向通道封堵；所述第二接头内设置有第二轴向通道，所述第二轴向通道内设置有第二弹簧和第二阀芯，所述第二弹簧自然状态下，所述第二阀芯将所述第二轴向通道封堵，所述第二接头上周向设置有若干定位钢珠，所述定位钢珠外侧设置有滑动套，所述第二接头外周设置有定位环，所述定位环与所述滑动套之间设置有第三弹簧，所述第一接头外周设置有第一定位槽和第二定位槽，当所述第一定位槽与所述钢珠卡合时，所述第一接头与所述第二接头之间形成密闭空间，且位于该密闭空间位置处的所述第二接头上设置有进水管道和出水管道；当所述第二定位槽与所述钢珠卡合时，所述第一阀芯和所述第二阀芯相互压缩所述第一弹簧和所述第二弹簧形成通流通道。采用该结构在进行原料传输时，将第二定位槽与钢珠卡合，实现原料的传输，在传输完成之后将第一定位槽与钢珠卡合，通过进水管道和出水管道分别连接清洗水管和废水槽进行冲洗，之后再将第一接头和第二接头分离，能够方便的对清洗端面的废水进行收集处理，有效防止有毒有害物质与人体解除或者进入大气污染环境。

上述技术方案中，优选的，所述第一接头和所述第二接头上均设置有法兰。采用该结构方便第一接头和第二接头分别连接到槽车和储槽上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构在进行原料传输时，将第二定位槽与钢珠卡合，实现原料的传输，在传输完成之后将第一定位槽与钢珠卡合，通过进水管道和出水管道分别连接清洗水管和废水槽进行冲洗，之后再将第一接头和第二接头分离，能够方便的对清洗端面的废水进行收集处理，有效防止有毒有害物质与人体解除或者进入大气污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例中第一接头的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中第二接头的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例的另一连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图4，一种自清洗槽车快速接头，包括第一接头1和第二接头2，所述第一接头1内设置有第一轴向通道3，所述第一轴向通道3内设置有第一弹簧4和第一阀芯5，所述第一弹簧4自然状态下，所述第一阀芯5将所述第一轴向通道3封堵；所述第二接头2内设置有第二轴向通道6，所述第二轴向通道6内设置有第二弹簧7和第二阀芯8，所述第二弹簧7自然状态下，所述第二阀芯8将所述第二轴向通道6封堵，所述第二接头2上周向设置有若干定位钢珠9，所述定位钢珠9外侧设置有滑动套10，所述第二接头2外周设置有定位环11，所述定位环11与所述滑动套10之间设置有第三弹簧13，所述第一接头1外周设置有第一定位槽14和第二定位槽15，当所述第一定位槽14与所述钢珠9卡合时，所述第一接头1与所述第二接头2之间形成密闭空间16，且位于该密闭空间16位置处的所述第二接头2上设置有进水管道17和出水管道18；当所述第二定位槽15与所述钢珠9卡合时，所述第一阀芯5和所述第二阀芯8相互压缩所述第一弹簧4和所述第二弹簧7形成通流通道。采用该结构在进行原料传输时，将第二定位槽与钢珠卡合，实现原料的传输，在传输完成之后将第一定位槽与钢珠卡合，通过进水管道和出水管道分别连接清洗水管和废水槽进行冲洗，之后再将第一接头和第二接头分离，能够方便的对清洗端面的废水进行收集处理，有效防止有毒有害物质与人体解除或者进入大气污染环境。

所述第一接头1和所述第二接头2上均设置有法兰19。采用该结构方便第一接头和第二接头分别连接到槽车和储槽上。